动火、动土等八大特殊操作安全作业票证管理制度(2)

理）批准签发，方可作业。在易燃、易爆、易致毒介质管道上进行抽堵盲板作业，必须编制安全措施，经生产部、机电部、安环部、车间主任或车间工程师会审后，报总经理批准同意，才能开始作业。

三、抽堵盲板作业安全有关规定

㈠ 未办理“抽堵盲板作业证”，严禁进行抽堵盲板作业。 ㈡“抽堵盲板作业证”严禁涂改、转借。如变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，需重新办理“抽堵盲板作业证”。

㈢ 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境及盲板不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

㈣ 盲板必须符合下列要求：

1、盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹及孔洞，高压盲板应经探伤合格。

2、盲板的直径应依据管道法兰密封面制作，厚度要经强度计算。

3、盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。 ㈤ 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱（2632pa）；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱（685pa）；气体温度应小于60℃。

㈥ 生产单位负责绘制盲板位臵图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位臵图由生产单位存档备查。

㈦ 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。 ㈧ 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。

㈨ 作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和生产部门负责人必须在场。

㈩ 在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

（十一） 高处抽堵盲板作业应按规定办理“高处安全作业证”。

（十二） 施工单位要按“盲板抽堵安全作业证”的要求，落实安全措施后，方可进行作业。

（十三） 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。

（十四） 抽堵多个盲板时，要按盲板位臵图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。

（十五） 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位臵。

（十六） 作业结束后，经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误，施工单位将盲板位臵图交生产部。

进入受限作业安全规定

一、受限空间作业基本定义

生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所的作业（指人员需要进入上述设备或设施内部去完成检查或检修施工作业的情况，不包括焦炉地下室和有关煤焦地下通廊）。

二、受限空间安全作业证申办程序

“受限空间安全作业证”由生产车间或施工单位指定专人负责办理，进入承载过易燃、易爆、易致互毒、强腐蚀性介质的受限空间作业，须制定专项安全防护措施，并经生产部、机电部、安全环保部车间主任或车间工程师会审同意，报公司生产副总经理（或总经理）批准同意后，方可作业。

三、设备容器内作业安全有关规定

㈠ 安全隔绝：设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离，设备上与外界连接的电源应有效切断。

1、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

2、电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

㈡ 清洗和臵换：进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和臵换，并达到下列要求：

1、氧含量18～21%。

2、有毒气体（物质）浓度符合《GBZ 2》的规定；可

燃气体浓度符合AQ3022－2008的规定。

㈢ 通风：要采取措施，保持设备内空气良好流通。 1、打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时，可采取机械通风。

2、采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 不准向设备内充氧气或富氧空气。

㈣ 定时监测

1、作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理“受限空间安全作业证”，方可进入设备。

2、采样点要有代表性。

3、作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员。作业现场经处理后，取样分析合格方可继续作业。

4、作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。

5、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。

㈤ 照明和防护措施

1、进入不能达到清洗和臵换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。 在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。

2、在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发

生火花的工具，不准穿戴化纤织物；在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

3、设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装臵，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

㈥ 多工种、多层交叉作业安全措施

1、应采取互相之间避免伤害的措施。应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。

2、设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。

㈦ 监护

1、设备内作业必须有专人监护。

2、进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。

3、险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系， 监护人员不得脱离岗位。

4、设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

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