循环水设计方案一车间(2)

技术方案

K〃ΔT〃Qr〃N

= N-1

0.0016×7×2500×3.0 =

3.0-1

=42m3/h

夏季缓蚀阻垢剂每天投加量:

=补水量×24小时×45PPM×10-3 =42×24×45PPM×10-3 =45 kg

说明:式中 N为浓缩倍率； Qe为蒸发水量： K为气温系数： Qr为循环冷却水量：

ΔT为温差；

⑵缓蚀阻垢剂使用方法

在24小时内均匀投加于循环水（补水口附近），也可采用一次性冲击式投加，每天一次。

三.微生物控制方案：

投加杀菌灭藻剂控制菌藻的滋生，防止形成微生物粘泥，预防腐蚀和点蚀的发生。杀菌灭藻采用氧化性与非氧化性杀菌剂交替使用法。这是因为长期使用一种杀菌剂，最终会使得菌藻产生抗药性，交替使用则不会有这种问题。

1.杀菌灭藻剂投加量：

夏季(5-10月)：投加周期为1次/7-10天，投加浓度为100PPm 投加量=系统水容积×投加浓度×10-3

=3000×100×10-3

=300 Kg

冬季（11-4月）：投加周期为1次/7-10天，投加浓度为50PPm

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技术方案

投加量=保有水量×投加浓度×10-3

=3000 m3×50 PPm×10-3 =150Kg

2.粘泥剥离剂投加量：可根据实际情况而定，投加浓度为100 PPm

投加量=保有水量×投加浓度×10-3

=3000 m3×100 PPm×10-3 =300Kg

采用冲击式一次性投入循环水（补水口附近）。

夏季每月加3次杀菌剂，冬季每月加2次杀菌剂或视具体情况投加。投加杀菌灭藻剂时，首先将冷却水的浓缩倍率降低，然后将药剂按计量投加于泵的吸入口附近，并在减少排污或停止排污情况下循环24小时（浓缩倍率不能超过指标），然后加大排污及补水量，并按分析结果补加常规处理加药。

四、控制指标

1、循环水正常运行水质检验及指标范围：

pH值： 8.5-9.2 1次/天 浊度： ≤20mg/L 1次/天 Cl-： <100mg/L 1次/天 电导率： <1000us/c 1次/天

浓缩倍数：N=2-3 1次/天

Qm

N = Qb+Qw

式中：N —浓缩倍数

Qm —补充水量 Qb —排污水量

Qw —风吹损失量

循环冷却水水质标准国标（GB-50050-2007）

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技术方案

正常运行水质检验及指标范围：异养菌总数 <1×105个/ml 检测频率：1次/周 （5-10月份） 1次/半月（11-4月份）

也可采用目测法：水池、冷却塔中无明显苔藻。 2、注意：缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂不得同时投加，至少间隔4小时。 3、水质控制指标及异常情况处理： 五、缓蚀阻垢效果检测方法

1、腐蚀情况检测：可采用在回水管线上安装挂片（同材质的铜片或 碳钢片）进行检测。技术指标为碳钢腐蚀率≤0.125mm/a，铜腐蚀率≤ 0.005mm/a，也可购买在线测试仪进行自动监测。

2、结垢情况检测：可采用电力部标准以下列公式检测：

[Clx] JDx

-

ΔJD=—————— — ——————— [Cl-BU] JDBU

式中 [Cl-x]—循环水中的氯离子浓度， mg/L

[Cl

-BU

]—补充水中的氯离子浓度 mg/L

JDx—循环水中的总碱度 mg/L

JDBU— 补充水中的总碱度 mg/L

ΔJD≤0.2时不结垢，当ΔJD>0.2时，说明已发生结垢（参见山西省电力工业局编《电厂化学设备运行》（中级Ⅰ）中国电力出版社）。 3、在以上两项检查法的基础上，结合现场检查（检修时打开冷凝器）综合评价，不应出现结垢、腐蚀现象（按国家标准）。

循环水日常加药药剂明细

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技术方案

药剂名称 缓蚀阻垢剂 投加点 补水口 投加方式 加 杀菌灭藻剂 冷却水池 冲击式投加 粘泥剥离剂 冷却水池 冲击式投加

夏季每次投加300公斤，一个月三次；冬季每次投加150公斤，一个月两次。 一次200公斤。一个月两次 投加量 冲击式投每天投加50公斤，

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