企业员工主要岗位操作规程(4)

7、水洗机有异常响声立即停机，水洗机出现故障时，及时报修。

8、作业过程中经常观察水洗机机座有无松动，皮带有无打滑，杜绝水洗机“跑、冒、滴、漏”现象。

9、洗机洗涤完毕，必须关掉主电源，方可将门打开。

二十二、烘干机安全操作规程

1、 进料门关闭锁紧后方可启动，机器停止运行后再开门取出衣物，机器运转时，不得开门，以免发生意外。

2、机器发生故障应立即停车，找出故障原因及时排除。 3、严格按照负荷要求装料，禁止超负荷运行。 4、定期清理引风机滤网，保持引风正常。

5、蒸汽式烘干机应注意气压的平稳，疏水器的畅通。

6、每天工作完毕后打开疏水阀门，关闭蒸汽阀。

二十三、抛丸机安全操作规程

1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机的性能和特点。

2、严格执行抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

3、操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位臵（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不的靠近本机工作区，以免发生意外事故。

5、操作人员必须穿戴好防护工作服，防护眼镜等。 6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指

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示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7、设备运行中，操作人员必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

8、操作人员必须按照要求进行日常保养及周期性保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。

10、工作结束，必须停机断电。

二十四、拉丝机安全操作规程

1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2、接班时了解上一班生产和设备运行情况，确保滑轮、辊筒及其他旋转部件可自由旋转，钢丝导向口清洁无阻塞。

3、开机前应检查保护装臵，报警装臵和停车装臵，确保其处于正常工作状态。

4、调节排线行程，使排线平整。开车后收线若干米，停车对产品进行检查，出线直径、自然圈径、翘头及钢丝外观质量应符合工艺要求，若不合格，必须重新进行调整。

5、每次断丝后，检查相应的拉丝模，必要时更换全部模具。上模后调整密封垫圈，不允许发生漏水现象。同时调整模盒，保证钢丝从模孔出来后，从切线方向进入卷筒，防止出现“8”字线、竹节线、波浪线等缺陷。

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6、在拉拔过程中，拉拔卷筒和拉丝模必须保持良好的冷却状态。

7、作业完毕后，打扫清理现场，保持现场文明生产。

二十五、牛头刨工安全操作规程

1、在工作前必须检查机床各部分运转情况和防护装臵是否正常，并在须润滑部分注油。

2、在装卡工件和刀具时必须卡紧，并用夹具和压板螺丝将工件压牢在床面上，防止吃刀时工件或刀具松脱飞出。

3、刨屑时，操作者应站在刨床的侧面，以防铁屑飞出伤眼，不准把手或脚放在机床的转动部分。

4、在刨订走刀时严禁擦刨床、测量工件、调整行程或变换速度。从事上述工件及离开机床时必须停车。

5、在装夹大工件时，应使用吊车或两人以上搬抬，并要互相配合好。使用吊车时必须遵守吊车安全操作规程。

6、工作完毕要及时切断电源、清理机床和工量具、搞好机床周围清洁并办理交接手续。

二十六、刀具磨床工安全操作规程

1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩，并开动吸尘设备。

2、更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂痕（可用木棒轻轻敲打砂轮，无破裂声可装上使用）。

3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力均匀。

4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟，检查砂轮运转是否正常（运转时人应站在旁边不得面对砂轮）。

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5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应轻轻进刀，以免砂轮破裂飞出伤人。

二十七、酸洗安全操作规程

1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2、工作前应先打开通风机，并检查使用的工夹具、槽子、吊车等是否正常，无问题后方可正常使用。

3、往槽内放入或取出零件时要缓慢进行，防止酸液飞溅。 4、大零件或者装筐零件酸洗时应用吊车进行。使用吊车时，应遵守吊车的安全操作规程。

5、配制酸洗溶液时，应检查确认使用的工具、设备完好，必须先放水入槽，然后放酸，放酸时必须缓慢进行，防止飞溅。

6、标志不清楚的酸液，未经化验，不得使用。酸洗不同的金属，应严格根据不同工艺规程进行操作。

7、工作场所不准存放大量酸类、化学药品，装酸罐子严禁放在门口或通道上。

二十八、镀锌安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。

3、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。

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7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。

9、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。

10、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。

二十八、天然气加热炉安全操作规程

1、新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温，不允许急剧加热，天然气管道要进行打压试验，合格后方可投产。

2、送天然气前打开所有炉门和烟道闸阀，使炉内保持负压。同时启动风机，送风至烧嘴前风阀处，打开各仪表阀门。

3、启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门，天然气点燃后根据需要调节风燃比使燃烧稳定，严禁先给天然气后给火。

4、如果点不着或点着后又灭了，应立即关闭天然气阀门，开大风阀进行炉膛天然气放散。查明原因处理后重新按点火程序点火，严禁不经吹扫直接点火。

5、停气作业时要先关闭天然气阀门后关闭风阀的顺序，挨个关闭全部烧嘴，但是风阀不得关死，并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏，在烧嘴温度降低后方可关死风阀停鼓风机。

6、停天然气或发生事故停产处理时，要注意控制温度，不允

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