线路板品质检查指示PCB PCBA - 图文

Yat Shun Electronics Company Limited 日顺科技有限公司 INSTRUCTION 指引 INSTRUCTION TYPE 标题： PCB/PCBA线路板&组件类物料品质检查指示 INSTRUCTION No. 指引号码 Q-1-533 REV. 版本 A PREPARED BY 制定 MingHongLi DATE 日期 ＿＿＿＿＿＿ QUALITY 品质 PRODUCTION 生产 ENGINEERING 工程 APPROVED BY 核准 ＿＿＿＿＿＿＿ DATE 日期 ＿＿＿＿＿ 1．目的：规范线路板之品质检验方法,接受水准.以确保检验员用正确的方法对物料进行检 验及判定. 2．范围：仅限于本公司所有PCB/PCBA线路板&组件类物料品质检验以及CQC/VDE/CCC/UL认证物料的产品。 3. 参考文件 3.1.供应商验货报告或材质证明(COC); 3.2.物料图纸; 3.3.抽样标准根据ANSI/ASQC Z1.4-2003, 功能抽样标准根据ANSI/ASQC Z1.4-2003 Special Level S-1 ,尺寸每个模号抽检5PC, AQL 0收一退;试验方面按0收1退原则收货(包括COC材质与图纸不符---如有). 3.4.合格供应商清单(AVL); 4. 定义 4.1 AQL 质量允收水准 FAI: 首件样品承认书 UL:美国安全检测实验室. AVL:合格供应商清单. COC:材质证明书. CQC:中国质量认证中心(英文缩写CQC)是经国家主管部门批准设立的专业认证机构. QI: 品质检查指示. 4.2例行检验：在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。 4.3确认检验：为验证产品持续符合标准要求而进行的在经例行检验后的合格品中随机抽取样品依据检验文件进行的检验。 4.3 指定试验：CQC工厂验厂时，要求进行的指定试验。 Distribution 品质保证部 生产部 五金部 PQC Page:1 of 33 人事行政部 工程部 塑胶部 其它 IQC

Yat Shun Electronics Company Limited 日顺科技有限公司 INSTRUCTION 指引 INSTRUCTION NO. 指引号码：Q-1-533 REV: 版本：A 4.5参考资料 物料图纸(Drawing ) IPC-A-610F 抽样计划( MIL-STD-105E ) 合格供应商清单(AVL) FAI（初版评估报告） COC 及供应商出货报告 检验项目 外观 尺寸 功能 可焊性试验 绿油附着力 ROHS符合性 基本检测设备 目视/放大镜 卡尺/孔规/深度尺 通路器 烙铁/波峰焊/拉力计 波峰焊,锡炉 XRF 测试仪 4.5.1 4. 5. 2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 5. 检查流程 序号 1 2 3 4 5 6 5.1执行测量和试验前的准备工作 5.1.1委派经培训合格的人员执行测量和试验工作。 5.1.2配置合适且经校准(如需要时)的测量和试验工具及设备。 5.1.3准备所需的文件和参考资料(如图纸.规格书等.),并理解本指示才进行检查工作。 6.检查方法 6.1 外观检查项目表,包括但不限于以下项目. AQL 缺点项目/Defects items 缺点项目/Defects items 用错料/Incorrect Laminates 混料/Mixed Laminates 多孔/Extra Hole 孔不通/Incompleted Hole 孔内无铜/Void AQL 0.25 0.15 0.15 0.15 0.25 0 0 0.15 0.15 0 锡发黑/Tin lead discolour 锡塞孔/Blocked Hole 板断/PCB Broken 板裂(或起层)/Cracking 绿油起泡/Blist Page:2 of 33

Yat Shun Electronics Company Limited 日顺科技有限公司 INSTRUCTION 指引 INSTRUCTION NO. 指引号码：Q-1-533 REV: 版本：A 缺点项目/Defects items 电镀不良/Poor plating 镀层脱落/Plating peel off 线路针孔/Pitting Hole 甩镍金/Ni o1 Au Peel off 蚀坏板/Etching damaged 烧坏板/Burn 开路/Open 短路/Short 缺点项目/Defects items 啤反/Punching inverted V 反/V-cut inverted 漏 V-CUT/Missing V-CUT 线路损坏&锣中线/Circuit Damage V 浅/Size under specification V 深/V size out of specification 起皱/Wrinkle 绿油底氧化/Oxide under solder mask 漏松香/Missing Flux 其它/Others 板料不良/poor laminates

AQL 0.25 0.15 0.15 0 0.25 0.15 0 0 AQL 0.25 0.25 0.25 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 缺点项目/Defects items 漏印油/Missing ink 漏孔/Missing hole AQL 0.25 0.25 线路氧化/Under circuitry 0.15 oxidation 甩白字/Component mask 0.25 漏白油/Missing component mask 压伤/dents 锣坏/Damsged Due to routing 漏啤/Missing punching 缺点项目/Defects items 肥线/Line width out shift 幼线/line width below of spec 沙孔/缺口/Nick 0.25 0.25 0.25 0.25 AQL 0.15 0.15 0.25 板面脏物/Contamination 0.25 氧化/Oxide 甩油/ink layer peel off 锣偏/Routing shift 日期错误/wrong date code 松香不良/Poor Flux 金面变色/Plating discolour 绿油印偏&印歪/solder mask shift 0.25 0.25 0.15 0.15 0.25 0.15 0.25 Page:3 of 33 Yat Shun Electronics Company Limited 日顺科技有限公司 INSTRUCTION 指引 INSTRUCTION NO. 指引号码：Q-1-533 REV: 版本：A 外物塞孔/Blocked hole for foreign matter 蚀板过度/Overetching 蚀板不净/Underetching 擦花/Scratch 崩孔/Pattern Broken 偏孔/Hole position shift V 偏/V-CUT shift 无 UL 符号/not UL marks 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25 0 渗油/Bleeding 露线/露铜/copper exposed 绿油不良/poor solder mask 补油&修理不良/poor touch up 白字印歪/component 白字不清/Illegible marks 爆边&爆孔/cracking 喷锡不良/poor H.A.L 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 6.1.1 检查线路板包装,标识(如制造商编号,物料名称,标签等)是否正确.根据图纸检查供应商提供之 COC.内容是否与物料外包装,物料图纸是否一致.(备注:对 于线路板类之 COC 内容包含但不限于以下要求: 物料编号/材质防火等级/原材料 制造商及 UL NO/原材料制造商/材料名称及规格/供应商 UL NO/供应商名称/数量.版本.PO/供应商盖章或签名) 6.1.2 线路板印字内容,位置及颜色需正确(如 UL 符号及防火等级). 6.1.3 线路板应无破损,残缺,断裂,在切割边缘应无金属披锋及塑胶披锋. 6.1.4 线路板绿油履盖层应均匀,无漏履或起泡等不良缺陷存在. 6.1.5 线路板铜箔,焊盘,金手指等部位应无氧化,压伤,不清洁等不良缺陷存在. 6.1.6 检查金属层与线路板材相连处是否有起层现象. 6.1.7 线路板应无开路或短路缺陷存在. 6.1.8 对于多层线路板其排列顺序必须严格按照图纸进行排列和生产,不可有排反, 排倒等不良缺陷存在. Remarks:如果上述未提及部份请参照 IPC-A-610 标准进行。 6.2 尺寸检查 6.2.1 根据相应的图纸要求选择相适应且正确的检测设备对其进行测量工作.通常 最常用的检测设备有-----卡尺/投影仪/深度计/或一些专业测试一些镀层厚度的仪器. Page:4 of 33 Yat Shun Electronics Company Limited 日顺科技有限公司 INSTRUCTION 指引 INSTRUCTION NO. 指引号码：Q-1-533 REV: 版本：A 6.2.2 所有 Material 对于其镀层厚度(如镀金/镀镍等)必须严加管控.供应商在每批送 货时必须附送相应的镀层测试报告至 KELTA,否则,IQC 有权拒收该批货 品.IQC 视具体情况可不定期随机抽取来料样品进行抽样检测以监督其品质. 6.2.3 菲林控制,供应商在每款物料首次交货或版本升级后的首批交货均需提供经 确认 OK 之菲林给 IQC ,IQC 可选用菲林对物料进行某些方面的品质检查. 6.3 功能检查: 6.3.1 E-TEST 要求:所有线路板在送至 KELTA 之前,供应商必须确保 100%经过E-TEST 且合格.IQC 可按以下方面对其进行监督,1)核查供应商出货报告中的 检验项目有无 E-TEST 项.如无,则拒收. 2)IQC 可不定期至供应商现场进行巡检 稽核. 6.4 线路板试验: 6.4.1 可焊性试验:根据相应的图纸要求,选择相应的试验条件规格(如波峰焊温度/ 时间/焊料等),将物料进行焊锡试验,要求铜箔和各焊盘能完全上锡,且均匀光 滑.抽样数量以每批取 1PL(1 块大板)试验即可.AQL 按 0 缺陷收货. 6.4.2 粘贴试验:用 3M 胶纸粘贴线路板印字处&绿油,连续粘贴三次,应无印字/绿 油脱落为合格. 6.4.3 试装:对于某些线路板可能是直插式(插件式)的,在对这种线路板进行检查 时,需用相应的配套物料件进行试插.(主要针对插一些小五金的线路板). 6.4.4 焊盘切面测试报告: PCB 供应商厂商需定期提供切面测试报告/SAMPLE 给IQC 根据图纸相关要求对其结果进行比较,检查是否合格,如果不合格,需立即做出相应处理及时告知品质经理以做最终决判. 备注：上述各项检验均需佩带手套或指套进行检验工作。 7. AQL 接受标准 缺点项目/Defects items PCB 无 UL 符号及防火等级 供应商未提供 COC AQL 0 0 缺点项目/Defects items COC 内容不全面 无 ROHS 协议 AQL 0 0 Page:5 of 33

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