Mastercam实训报告第10组

河南机电高等专科学校

实训报告

CAD/CAM实训

系 部： 机 电 工 程 系 专 业：数控设备应用与维护 班 级： 数 维 102 学生姓名： 学 号： 1002182X0 指导教师： 田 坤

2012年6 月27 日

摘要

零件毛坯尺寸为160mm×120mm×40mm的方料，材料为45钢，下表面已加工 。 本实习主要学习MasterCAM辅助设计、制造和加工软件并指出其未来发展方向.数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术使敏捷制造和智能制造成为可能。基于CAD/CAM思想，本实习基于对支架类零件的研究，利用MasterCAM软件，运用三维实体设计方法进行零件的三维设计，利用MasterCAM软件中数控铣床仿真加工系统进行仿真加工，仿真加工工序为铣端面、工件外轮廓的粗加工、工件外圆轮廓的精加工、铣圆弧、倒角、槽等。最后利用MasterCAM程序的后置处理自动生成NC代码及校验等，对NC程序代码进行改进，使其能适应数控车床FANUC系统，实现了机械零件设计与制造的集成化，体现了CAD/CAM一体化的优越性。

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目录

Ⅰ、图一模型的创建与加工????????????????????

1、图一加工模型的创造???????????????????? 1.设置辅助菜单项???????????????????? 2.绘制矩形外轮廓???????????????????? 3.绘制半圆形凸台轮廓??????????????????

4.绘制心形凸台轮廓???????????????????? 5.绘制半球面凹槽、通孔轮廓?????????????????? 6.绘制螺纹孔、圆槽轮廓?????????????????????

2、图一数控工艺确定??????????????????????

3、图一零件数控加工程序的编制?????????????????

1.设定工件毛坯?????????????????????? 2.用直径50的面铣刀，采用面铣削加工方法进行上平面粗、精加工??? 3用直径16的立铣刀，采用外型铣削加工方法粗、精加工矩形侧面。??? 4用直径12的立铣刀，采用挖槽加工方法粗、精加工心形凸台。???? 5用直径12的立铣刀，采用挖槽加工方法粗、精加工半圆形凸台和心形凸台。???

6用直径9的立铣刀，采用挖槽加工方法粗、精加工圆槽和通孔。????????????????????

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7用直径5的中心钻和直径为10的丝锥，采用孔加工方法进行孔定位和螺纹加工。??????

8用直径6的球头铣刀，采用挖槽加工方法加工半球面。

4、刀具路径模拟????????????????????

5、后置处理

Ⅱ、图二模型的创建与加工????????????????????

1、图二加工模型的创造???????????????????? 1.绘制底面实体?????????????????????? 2.绘制空心圆柱实体（布尔运算） 3.绘制曲面形腔实体（挤压实体） 4.绘制平面实体（挤压实体）

2、图二数控工艺确定?????????????????????

3、图二零件数控加工程序的编制………………………. 3.1设定毛坯

3.2用直径50的面铣刀铣上表面 3.3用直径20的立铣刀铣外轮廓 3.4用直径8的立铣刀，粗加工曲面

3.5用直径10的球头铣刀，采用平面铣加工方法半精加工所有曲面 3.6用直径6的圆角球头铣刀，对曲面进行精加工所有曲面

3.7用直径4的圆角球头铣刀，采用交线清角精加工方法进行交线清角

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4、刀具路径模拟????????????????????

5、后置处理???????????????????????

Ⅲ、结论?????????????????????????????

Ⅳ、参考文献??????????????????????????

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