最大轧制压力，t 道次最大压下量，mm 主电机功率，kW
转速，r/min 轧制速度，m/s 立柱断面，cm2 附着式立辊数目，架 立辊最大侧压量，mm
5000
50 2-AC 10000 40/90 0~5.89 8925 2
50(板坯135mm)
2.7.5 保温罩
保温罩的作用：保温罩是安装在中间辊道上的一种防止辐射散热的保温装
置。热轧带钢具有表面积与体积比值打的特点，其散热方式主要是辐射，中间坯在辊道上输送过程中，辐射热损失达90%，对流损失9%，与辊道接触的传导损失不到1%。保温罩主要作用是以中间坯的辐射热作为热源，采用反射率大于吸收率的材料做反射板，将热量反射给中间坯，减少中间坯的热损失和头尾温差。
形式：液压倾动式
液压缸行程：560mm
开启角度： 0。 45。 90。
2.7.6 边部加热
带坯在轧制过程中，边部由于散热较快，其温降大于中部温降，温差大约为100℃。边部温差大，在带钢横截面上晶粒组织不均匀，性能差异大，同时，还将造成轧制中边部裂纹和对轧辊严重的不均匀磨损。因此，在精轧机组前对带坯边部进行加热，将温度补偿到与中部温度一致。一般采用电磁感应加热器，可使带坯边部温度提高50℃到100℃，使带钢横向温度更加均匀，从而减少带钢边部裂纹，以适应轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢等特殊品种的钢。
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2.7.7 飞剪
表2-6 飞剪机主要参数
序号 1
名称 切头剪形式
剪切材料 剪切温度 剪切负荷
2
剪切能力
剪切规格 切头长度 剪切速度 形式
3
减速机
减速比 润滑
4
电动机
最大60mm×2000mm
500mm 约60~150m/s 二级齿轮减速机
14.33 强制给油 1—AC200kw×680rpm 碳素钢 900℃
最大1175吨 技术数据 异周速滚筒式
低合金钢 900℃
作用：用飞剪切去头部和尾部，切头的目的是为了除去温度过低的头部以免损伤辊面，并防止“舌头”、“鱼尾”卡在机架间的导卫装置或辊缝和卷取机缝隙中。
2.7.8 精轧
表2-7 精轧机主要参数
项目
立柱断面面积，cm2
最大轧制力，kN
F5-F6: 40000 2150ASP 8500 F1-F4: 45000
工作辊直径，mm
F1-F4: φ850/φ765×2450 F5-F6: φ700/φ630×2550
支承辊尺寸，mm
φ1600/φ1450×2150
- 9 -
F1-F4: ±150
窜辊工作辊行程，mm
F5-F7: ±200
F1-F5：AC10000kW 150~450 r/min
主传动电机功率和转速 F1E最大压下量，mm
F1E轧制压力，kN
F6-F7：AC10000kW 200~600 r/min 10 1000
作用：精轧的主要任务是延伸和质量控制
2.7.9 卷取
表2-8 卷取机主要参数
型式
三助卷辊卷取式
1.5-13.0 770-1550 24 18
kg/mm
钢卷内径 mm 钢卷外径 mm 卷筒直径 mm
727
主电机转速 r/min
主电机功率 Kw
340/1000 700
727
320/960 2-500
230/600 1000
φ762 φ1150-φ2000 φ762/φ745φ
φ762 φ1100-φ2150 φ762/φ737φ
φ762/φ737φ727 φ762 φ1100-φ2150
三助卷辊卷取式 1.2-19.0 800-1630 30 23
三助卷辊卷取式 1.8-25.4 1000-2000 37.3 22.4
卷取带钢厚度 mm 卷取带钢宽度 mm 最大钢卷重量 t 最大单位宽度重量
卷取优点：提高轧制速度和轧件长度，保证高生产率，并且经济。
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3 典型产品轧制工艺制定
3.1 已知条件
坯料尺寸：H=170mm B=1720mm 成品尺寸：h=5.2mm b=1720mm 钢种：35号钢
3.2 压下规程的制定
1、 粗轧：
表3-1 粗轧压下制度
道次 H(mm) h(mm)
Δh(mm)
1 170 135 35 20.59 1146 2.5
2 135 90 45 29.58 1141 3.0
3 90 55 35 34.00 1132 3.0
4 55 45 10 33.33 1117 3.6
5 45 40 5 22.73 1087 3.6
ε
%
轧制温度（℃） 轧制速度（m/s）
2、 精轧：
表3-2 精轧压下制度
道次 H(mm) h(mm)
Δh(mm)
1 40 24 16 40 970 5.2
2 24 13.2 10.8 45 949.67 9.45
3 13.2 9.24 6.36 30 930.26 13.51
4 9.24 6.96 2.31 25 908.70 18
5 6.96 5.89 1.07 15 893.48 21.19
6 5.89 5.2 0.69 12 880 24
ε
%
轧制温度（℃） 轧制速度（m/s）
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4 力学性能计算
4.1轧制力的计算
S.Tkelund公式是用于热轧时计算平均压力的半经验公式，其公式为
??h?2????1.6BH?BhfR?h?1?.h2????R P?R?h?1?K?? ??2H?hH?h????????其中：
?1C.4?Mn?)M, p1a K?(14?0.t01)(' ??0.01(1 0s?4t0.C0?1)Mp1a f?a?1.0?50.0?0t 05. 对钢轧辊，a=1; 对铸铁轧辊， a=0.8 ;
式中
t: 轧制温度，?C ； C：以%表示碳含量； Mn: 以表示锰的含量； C' :决定于轧制速度的系数； 轧制速度（m/s）
系数C?
表4-1 C?与速度的关系表
6~10 10~15 15~20 ?6 1
0.8
0.65
0.60
4.1.1 粗轧
粗轧1 H=170mm h=135mm ?h?35mm B=1720mm
t=1146℃ v=2500mm/s R=650mm
K?(14?0.01t)(1.4?C?Mn)?10
?(14?0.01?1146)(1.4?0.4?0.9?0.3?0.35)?10 ?69.82MPa??0.01?(14?0.01t)C??10 ?0.01?(14?0.01?1146)?1?10 ?0.254
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