2.2项目部各管理机构职责
科室名称 职责范围 按照合同工期和总施工进度计划要求，组织施工人员及加工、安装设备进场。编制旬进度、月进度生产计划，以及材料施工管理组 供应计划，安排各队施工任务，监督计划落实情况。根据施工进度要求及时调度施工人员和机械设备的使用。统计制作工程量完成报表，人员考勤报表。 方案图纸设计、加工工艺设计、安装工艺设计，工程材料提料、现场安全技术技术设计组 织测量技术人员对施工现场进行测量，整理测量数据，为幕墙安装施工提供控制依据。 贯彻国家安全施工条例，制定安全劳保用品以及消防设施采购计划，制定工程安全管理组 人员保险购买落实，检查安全措施落实情况，检验现场安全设施的使用状况，制定和落实安全奖罚制度。 贯彻落实国家相关工程质量标准，对工程材料和施工质量进行认真负责的检质量检验组 验，落实幕墙和材料有关性能实验，制订和落实质量奖罚措施，整理工程质量资料。 3人 安全生产操作规程和安全生产措施，施工3人 交底、技术资料整理。制定测量方案，组3人 3人 备注 山西国立铝门窗幕墙工程有限公司
根据生产计划科提供的生产计划，和材料供应组 购供应和加工进场，以及安装设备、加工设备，安全设施、安全用品的采购进场。 现场加工设备、安装设备、人员运输，维修保养，制定设备维修保养计划，制定机械设备组 设备安全操作规程等。制定施工现场电气设施的安全操作规程，以及施工电气设施的维护，和备件供应。 根据工程项目进度计划，作出资金使预算财务组 设备供应，及工资的发放。掌握和控制资金的使用，做好工程预算和工程结算。 3、现场交接准备：
我单位组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。由于本工程存在多各施工单位交叉施工情况下进行，所以我们必须与甲方的项目管理人员、就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度保证正常工作和施工的顺利进行。
4、材料准备工作：
根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料，计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合要求的质量，最后保证工程质量。 5、机具准备工作：
根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。
用计划，及时申请工程款，以保证材料和1人 2人 技术部的提料单，及时组织工程材料的采3人
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第四章 施工组织：
施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：
人员组织：
人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。
施工管理层组织：管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的建筑，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位将选派优秀的项目管理人员进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。
施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我公司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本项工程的工程量及工期要求，劳务层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。
机具组织：
针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位工程部根据项目主管提出的机械设备的需求计划进行组织调配。
材料组织：
我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上、供应时间上把关，主要材料在采购前就对材料的供应厂家、质量、价格等情况做好调查，经业主同意，并通过相关部门的审批后采购进场。
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关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地的狭窄及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。
运输组织：
本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，我公司将根据业主指定的地点，投入数量相符的小型运输车辆和力工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。
协调组织：
在工程施工进程中，由于工期紧，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为本工程的整体施工创造良好的条件。
第五章.施工安装技术方案
为了保证工期要求，在做好安全防护的前提下，外墙施工可采取工序之间交叉作业，提高生产安装效率。
一、玻璃幕墙安装技术方案
本工程隐框、明框幕墙大样和节点和结构特点：
本工程玻璃幕墙采用单支点的连接方式，龙骨采用铝合金龙骨，面板采用6mm+12A+6mmLOW-E中空双钢玻璃。
玻璃幕墙结构的主要特点：
a. 幕墙龙骨采用单支点固定，有很好的结构稳定性；
b. 立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响；
c. 横梁的主要受力部位采用闭口型铝合金型材，具有较强的抗弯曲及抗扭转能力，能满足大分格幕墙的需要；
横梁与立柱间采用柔性胶垫配合结构连接，牢固可靠，具有较强的传力能力；
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板块通过定距式压块与骨架连接，使铝板与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。
铝合金副框按先组框，再填注结构胶的工艺设计，保证副框的精度及整体性； 开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框的设计形式，保证开启扇的精度及整体性；
开启扇采用上部铝合金整体铰链系统，防脱，防噪音设计，可提高开启扇安全度的同时，保证开启灵活、轻松，使用寿命长；
开启扇装配可靠性较高限位伸缩臂；
开启扇采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条进行双道干密封； 在开启扇的角部采用专用组角加强角部连接，提高平整度； 二、玻璃幕墙施工工序流程
施工准备→现场放线 →连接角码安装→龙骨框架安装→ 防雷连接→防火处理→墙体保温→隐蔽工程验收→工厂玻璃加工→注胶养护→现场玻璃安装 →打密封胶 →收边→收口处理→清洁→交工验收。
1、施工准备
1、了解施工现场，检查结构位置。
2、认真审阅施工图纸，编制施工组织方案。 3、编制材料计划及采购计划。
4、向班组进行详细的技术交底和安全交底，并作好技术安全交底记录 2、安装施工 1、构件加工制作： （1）一般规定：
① 加工图纸和加工单下达之前，必要时应对建筑物主体进行复测，及时调整幕墙的设计并及时修改设计施工图，合理安排组织幕墙构件的加工组装。
② 严格按设计施工图和工艺卡片进行构件的加工制作，幕墙立柱、横梁等构件的切割下料、钻孔冲孔、铣豁铣槽、必须符合图纸和规范的尺寸和加工精
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