连杆零件加工工艺及专用钻床夹具的设计论

平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文）

目 录

第1章 引 言 2222222222222222222222222 1 第2章 连杆零件机械加工工艺规程的编制 222222222222 2 2.1 连杆的结构特点

2.2 计算生产纲领，确定生产类型 2222222222222222.3 连杆零件的分析 2222222222222222222222.4 毛坯的选择及毛坯制造方法 22222222222222222.5 工艺过程的安排设计 22222222222222222222.5.1定位基面的选择 22222222222222222222.5.2 连杆零件表面加工方法 2222222222222222.5.3 制定工艺路线 22222222222222222222.5.4 选择加工设备及工艺装备 2222222222222 2.5.5 连杆的检验

2.5 加工工序尺寸及切削用量的计算22222222222222.6 时间定额的计算 22222222222222222222第3章 连杆零件的夹具设计 222222222222222222 3.1 专用夹具的概述及组成

3.1 机床夹具设计的基本要求和一般步骤 3.1.1 对专用夹具的基本要求 222222222222223.1.2 专用夹具设计步骤 22222222222222223.2 连杆零件的钻床夹具设计 22222222222222223.2.1 对零件工序的加工要求分析 2222222222221

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3.2.2 确定夹具类型 222222222222222222 23 3.3 拟订定位方案和选择定位元件 22222222222222 23 3.4 绘制夹具总装图 22222222222222222222 25 第4章 总 结 222222222222222 错误！未定义书签。 参考文献 2222222222222222222致 谢 222222222222222222222

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第1章 引 言

工作对于每一位即将毕业的毕业生来说都是非常重要的，它对我们以后走上工作岗位很有帮助。对于我们机电专业来说，在以后的工作中经常要做关于夹具的设计工作，在这里，我以连杆零件为例，对它的工艺过程和夹具进行设计。做毕业设计可以把以前所学的知识加以综合运用，起到巩固学到的知识的作用，从而提高分析，解决问题的能力。因此，认真的完成毕业设计是很有必要的。机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，机械加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，而且也影响工艺装备的尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选择，加工工时的多少。因此，正确的确定机械加工余量，对于节约金属材料，降低刀具损耗，减少工时，从而降低产品制造成本，保证加工质量具有十分重要的意义。在这次设计过程中，广泛的收集各种资料及标准，课程设计中另一个重要的设计为专用夹具的设计。专用夹具的设计是为了特殊加工工序的技术要求的加工。夹具是机械制造厂使用的一种工艺装备,分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备，称机床夹具，如车床上使用的三爪自定心卡盘、铣床上使用的平口虎钳等。

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第二章 连杆零件机械加工工艺规程

1.1 连杆的结构特点：连杆是汽车发动机中的主要传动部件之一，它在柴油机中，把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷。连杆由连杆体及连杆盖两部分组成。连杆体及连杆盖上的大头孔用螺栓和螺母与曲轴装在一起。为了减少磨损和便于维修，连杆的大头孔内装有薄壁金属轴瓦。轴瓦有钢质的底，底的内表面浇有一层耐磨巴氏合金轴瓦金属。在连杆体大头和连杆盖之间有一组垫片，可以用来补偿轴瓦的磨损。连杆小头用活塞销与活塞连接。小头孔内压入青铜衬套，以减少小头孔与活塞销的磨损，同时便于在磨损后进行修理和更换。 在发动机工作过程中，连杆受膨胀气体交变压力的作用和惯性力的作用，连杆除应具有足够的强度和刚度外，还应尽量减小连杆自身的质量，以减小惯性力的作用。连杆杆身一般都采用从大头到小头逐步变小的工字型截面形状。为了保证发动机运转均衡，同一发动机中各连杆的质量不能相差太大，因此，在连杆部件的大、小头两端设置了去不平衡质量的凸块，以便在称量后切除不平衡质量。连杆大、小头两端对称分布在连杆中截面的两侧。考虑到装夹、安放、搬运等要求，连杆大、小头的厚度相等(基本尺寸相同)。在连杆小头的顶端设有油孔(或油槽)，发动机工作时，依靠曲轴的高速转动，把气缸体下部的润滑油飞溅到小头顶端的油孔内，以润滑连杆小头衬套与活塞销之间的摆动运动副。

连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来，使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动，以输出动力。因此，连杆的加工精度将直接影响柴油机的

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性能，而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。反映连杆精度的参数主要有5个：（1）连杆大端中心面和小端中心面相对连杆杆身中心面的对称度；（2）连杆大、小头孔中心距尺寸精度；（3）连杆大、小头孔平行度；（4）连杆大、小头孔尺寸精度、形状精度；（5）连杆大头螺栓孔与接合面的垂直度

2.1 计算生产纲领，确定生产类型

生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化的程度，以及所选用的工艺方法和工艺装备。

零件生产纲领可按下式计算。

N=Qn（1+a%）（1+b%） 式中a-备品率 b-废品率

n-每件产品中该种零件的数量 Q-产品的计划期内产量 N-零件的计划期内产量

根据教材中生产纲领与生产类型及产品大小和复杂程度的关系，确定其生产类型。

图2-1，为某产品上的一个连杆零件。该产品年产量为6000台。设其备品率为30%，机械加工废品率为0.2%，每台产品中该零件的数量为1件，现制定该连杆零件的机械加工工艺规程。

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