猫儿山泉水瓶装生产线项目实施方案 - 图文(9)

瓜娃子山泉水瓶装生产线项目实施方案

电晕密度大，温度低，使臭氧浓度大幅提高，是国际上公认的绿色环保杀菌剂。

(9)分体式瓶装灌装机

表3-2 分体式瓶装灌装机参数表

型号： 生产能力： 12*3000B/H 适应瓶型规格：￠56-￠100mm 瓶子长度：160-310mm 瓶口螺纹直径：￠27mm JYX XZ-1 电压：AC380V±5% 50Hz 电机功率：0.75kw 外形尺寸（长×宽×高）：930×700×2100 包装尺寸（长×宽×高）：1180×1050×2350 3.3.3主要建构筑物

本项目主要建筑物有水处理车间、原料车间、吹瓶车间、包装车间、成品车间、分析室等。

项目主要建构筑物均为钢筋混凝土框架结构，单层，总占地面积500m2。

3.3.4主要原辅材料

项目主要原材料是山泉水、PET、HDPE，主要辅助材料为商标、包装箱、胶纸带。

原材料通过管线直接引入山泉水厂；辅助材料PET、HDPE市场供应充足，可直接在市场订购，通过汽车运输的形式运进工厂；商标、包装箱、胶纸带等在市场订购，根据需要直接用汽车运输的方式运进工厂。

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项目消耗动力为电力，项目在贵州省奶牛场老牛镇洋溪村猫儿

酒厂的预留发展区建设，洋溪村猫儿酒厂自有电站，电力供应充

足，完全可以满足本项目建设需要。

3.4总图运输与公用辅助工程 3.4.1 总图布置

进行总平面布置时，充分考虑到功能分区明确、布置整齐、经济适用。满足生产工艺、规范要求，功能分区合理，人流、物流分开。

本工程为年产10万吨瓶装天然山泉水项目，厂区总平面布置是根据全厂各建筑物、构筑物的组成内容和使用功能的要求，结合用地条件和有关技术要求，正确处理建筑物布置、交通运输、管线设计等问题，全面合理地布置厂区及绿化设施，使工厂的运输路线短捷，总运输量最少，提高企业的生产效率，力争使整个项目形成布局紧凑、流程顺畅、经济合理、使用方便，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回。如生产车间布置要与原辅材料库和成品库相邻，非常有利于生产和物料的转运。厂区建筑物应按有关规范设计，结合建筑防火、安全、环境保护、节约用地和减少工程投资等方面加以综合考虑。

厂区内采用城市型道路，水泥路面，主要道路宽7m，次要道路宽4m，转弯半径为7m和8m。

本项目选址在贵州省奶牛场老牛镇洋溪村猫儿酒厂的预留发

展区建设，该厂区预留发展区占地面积为500平方米，该厂区地势较

平坦，土方开挖量较小，工厂主出入口大门（人流）及辅出入口大门

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（货流）靠通场路一侧建设，紧邻公路，方便运输。

根据工艺流程依次建设原料车间、制瓶车、水处理车间、包装车间、成品车间、化验室。

该项目拟建厂区地势平坦，基本没有土方工程，雨水利用厂区地形，采用明沟与暗管相结合的排水方式，通过厂区道路把雨水导入排水管网。

3.4.2 竖向布置

厂区地势平坦，地质条件较好，有利于建厂和厂区内雨水的排除。 由于厂区内自然地形坡度较小，起伏不大，故厂区内竖向布置采用平坡式系统，可满足生产工艺、运输装卸和厂地排水的要求。

根据原厂区已经有供水和排水管网，此次厂区供水和排水需重新铺设和原厂区管网相接即可。

为保证土方工程量最少，降低建筑造价，设计中应尽量使填挖土方量达到或接近平衡；厂区的地坪标高采用原场地的标高；为了防水和防潮，厂区内各建筑物的室内地坪标高，应高出室外地面标高0.15~0.20 m。

3.4.3厂内外运输

本项目的厂外运输主要以公路运输为主，厂内运输主要以管道运输、输送机、叉车、翻斗车为主。本厂配置公务车和货车，运输车辆不足时，则联系当地运输部门以租赁方式加以解决。

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厂内运输主要是原辅材料和成品的运输，包括从原辅材料进厂，在贮存、吹塑、灌装、包装直至成品出厂的整个过程中物料在仓库与车间之间、车间与成品库之间的流转和运输。

厂内的主要运输设备为输送带、叉车、翻斗车，厂区和车间内部的运输以输送带和翻斗车为主。

3.4.4 公用辅助工程 3.4.5 给排水工程

生产用水估算平均每小时为15吨，工艺用水按各车间工艺及设备用水要求，估算平均每小时用水量为13吨。

根据山泉水生产的特点，生活用水量相对生产用水量少得多，生活用水量可按每人每天40L/d·班计算，生活用水量为0.8t/d。

本项目生产类别为丙类，本设计消防泵与给水泵合并设置，室内消防用水量为10L/S，室外消防用水量为30L/S，火灾延续时间为2小时，总用水量为288吨，室外消防用水系统形成生产、生活、消防合流制给水系统。由于本项目生产生活用水量比较大，在计算全厂用水量时，可不计消防用水量，在发生火警时，可调整生产、生活用水量加以解决。

本项目在贵州省奶牛场老牛镇洋溪村猫儿酒厂的预留发展区建设，该地区水质优良且水源丰富，该项目采用塑料引水管道把水引至山泉水厂给水泵房，由给水泵房向各车间供水以满足全厂生产、生活用水需要。各建筑物中的室内给水系统采用下分式直接给水系统，室

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内消防与生产、生活联合供水。管材采用铸铁管，少部支线用镀锌钢管。

厂区排水采用直接排放，雨水经厂区原有排水管网排出厂外。工艺废水和生活废水经排水管网直接排出厂外。

3.4.6供电工程

全厂用电负荷中办公系统、应急照明、疏散指示照明、消防设备和消防报警系统按二级负荷设计，生产车间的用电设备按三级负荷设计。

本项目电力设备选用1台高效节能变压器，变压器出线柜设短路及过载保护，采用GL-45型过电流断电器，且装设电压电流表，功率因数补偿采用低压集中补偿，使无功功率消耗到最低。车间设3台XL-21型动力控制箱。

电源由厂区外电网架空引入至厂区。本工程用电性质属Ⅲ类负荷，二班生产制，供电稳定，可采用单电源供电，低压供电系统采用TN-S三相五线式系统，混合式供电，电压为380/220V系统低压母线分段。

道路照明选用金属杆高压钠灯，杆高8m。主干道双排布置，一般道路单排布置。

车间配电干线采用母线槽，配电支线通过插接箱采用导线穿管引至各用电点。光源除各办公室采用日光灯外，其余各车间及锅炉房等均采用GC11防水防尘灯，厂房内设置应急照明及疏散指示照明。照

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