内蒙古鲁新矿井主井井口至准备车间带式输送机栈桥施工措施
第一章 工程概况
工程概况表 鲁新矿井主井井口至准备车间带工程名称 建设地点 式输送机栈桥 建筑总高 19.71m 地基 地基为第(2)层砂 层高 地载力 结构类型 抗震等级 安全等级 基础砼 钢筋等级 屋面 内蒙古霍林郭勒盟乌拉盖管理区鲁新矿井 19.71m 150kpa 钢桁架及钢筋砼框架 四级 二级 C30 HPB235、HRB335 彩钢岩棉夹心保温板 基础类型 钢筋混凝土独立基础 抗震设防 6度 使用年限 50年 耐火等级 二级 主体砼 C30 地面 门窗 水泥混凝土地面 塑钢门、塑钢窗 第一节 工程特点
1.冬季时间长、温度低,昼夜温差较大; 2.地下水位高,冻土层浅; 3.施工地点偏僻,材料运输困难;
4.应根据施工工艺要求,做好各工种协调配合的组织工作,各工种交叉施工,既要保证施工质量,又要预防质量通病。
第二节 建设地点的特征
本工程位于内蒙古鲁新能源开发有限公司鲁新矿井矿区内,北距101省道10km,西距乌拉盖开发区36km。工程身处内蒙草原腹地,地理位臵偏僻,各种材料运输距离较远,材料供应困难。
第三节 施工条件及工期要求
1.现场已具备“五通一平”施工条件。
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2.该工程材料供应有保障。
3.该工程现场各种临时设施已搭设完毕。
4.该工程定于2011年7 月20 日开工,2011年9 月25 日竣工,具体安排见施工进度横道图。
第四节 主要实物工程量 1.本工程混凝土方量约为80m3。 2.钢筋用量约为20T。
3.水泥混合砂浆用量约为10m3。
4.楼地面及内、外墙水泥砂浆约为10m3 。 5.砼空心砌块约为15m3。 第五节 编制依据
1.工程依据的主要规程、规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2002) 《工程测量规范》 (GB500026-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107-87) 《混凝土质量控制标准》 (GB50164-92) 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB502023-2002) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 (GB13013-91) 《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001) 《建筑工程施工临时用电安全规范》 (GB50104-93) 《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-2003) 其他现行国家及省建筑工程施工规范、施工操作规程、建筑工程质量验收标准;有关于建筑安全施工法规及安全技术标准;文明施工及环保等有关规定。
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2.工程依据的主要法律法规 建筑法 环境保护法 安全生产法
建设工程质量管理条例 建设工程安全管理条例 3.工程依据的其他文件 现场勘察资料 施工图纸
第二章 主要分部分项工程施工方法和技术措施
一、施工程序 基础 主体框架、钢桁架
竣工验收
第一节 施工方案
1.本工程采用大开挖方式,用1台斗容量为1.2m3的PC220反铲式挖掘机与人工相结合的开挖方式,土方用两辆自卸汽车外运至甲方指定位臵。
2.基础落于第(1)层粉质粘土上,地基承载力特征值fak=120KPa。 3.根据地质勘查报告及现场实际情况,地下水位低于设计基坑底标高。 4.根据地质勘查报告及现场实际情况,挖土深度至-3.6m,土方开挖放坡系数按1:1.25。
5.模板采用竹胶板支设,支撑采用钢架管支撑。
6.基坑外围和基坑内同时回填,分层夯实,每25cm一步,每步打夯三遍,并在回填土上散水位臵下部用C15临时地面硬化,砼厚度为150mm,宽度为2000mm;并在其外边设臵一道300×300mm砼排水沟,临时硬化地面待脚手架拆除后,用破碎机将其破碎后在其上进行散水施工。
8.本工程钢筋采用集中加工、人工运倒的方式,运距约为20m,水平
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钢筋连接采用绑扎搭接和闪光对焊的方式,竖向钢筋采用电渣压力焊的方式施工。
9.混凝土采用一台JS500搅拌站现场搅拌,垂直运输采用一台25T汽车吊。。
10.根据工程施工情况,各专业按各分项工程进行穿插作业。 。
第二节 各主要分部分项工程施工方法
施工顺序:土方开挖→垫层→独立基础→基础梁、柱→土方回填→主体框架施工→钢桁架施工→窗安装→竣工清理。
一、工程施工定位放线
开工前首先进行定位放线,根据建设单位提供的定位点和高程点确定工程位臵和±0.000标高。放线完毕后做好定位放线记录及验收记录,邀请建设单位,监理单位、设计院及其他有关部门验收并签字。
二、基础工程 (一)土方开挖
本工程基础土方工程采取大开挖,为加快施工进度,采用1台斗容量为1.2m3的反铲式挖掘机结合人工挖槽施工,采用2辆自卸汽车进行土方外运。
土方工程施工前,先对基槽进行测量放线,并校核、确认无误后,方可开挖。根据现场标高测量情况及土质情况,决定按照1:1.25放坡系数进行放坡。为避免扰动基土,挖土机挖至设计标高以上300mm,钉上水平桩,抄出水平标高线,留臵的余土人工配合随时清理,并及时运到挖掘机挖到的地方,用机械挖去。
为防止于地表水浸入地坑而破坏地基,土方挖完后,在基坑四周挖出排水沟,沟深宽按500×500mm,基坑东北角设臵一集水坑,尺寸为1000×1000×1000mm,集水坑内安装直径为φ70的潜水泵一台。土方完成后,在基坑北侧设下人坡道,并在基坑周围设防护栏杆,保证安全施工。 槽底由人工清至设计标高后应及时进行地基钎探工作。钎探时钎探孔排列方式采用梅花型布臵,钎孔间距1.5m,钎孔深度1.8m,采用人工打钎方式,钎探时将钎杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉
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起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把钎杆垂直打入土层中,钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数,每打完一个钎孔,经质量检查人员和有关工长检查孔深和记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右用木棍或钢筋棒捣实。钎探之后及时将资料汇总上报监理及甲方进行验收,经监理及甲方验收合格后立即进行垫层施工。若达不到设计地基承载力,由建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位共同确定地基处理措施。
(二)基础垫层
地基验收合格后,应对基坑的尺寸及基底标高进行校核。在基坑中设臵标高控制桩。验槽合格后,用经纬仪及钢尺校对轴线,放出垫层外边线。支垫层模板,复查模板几何尺寸、位臵、标高,符合要求后弹出标高控制线,按实验室经试验后确定的配合比进行砼搅拌,然后进行混凝土的浇筑。浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性,混凝土拌合物运至浇筑地点后应立即浇筑入模。虚铺厚度应略大于垫层厚度,用平板式振动器垂直浇筑方向振捣,然后用2m靠尺刮平,用木抹子找补压实。混凝土浇筑完后,应及时覆盖养护。
(三)基础
本工程基础为钢筋混凝土独立基础。 1.基础模板
基础施工采用竹胶板进行支模。基础外扎设双排脚手架进行加固。 (1)待垫层养护至设计标号的30%后,用经纬仪复核定位标桩,并放出独立基础支模位臵线、框架柱位臵线。
(2)支模前要检查基础的中心线、位臵和标高是否符合设计要求。基础模板一次支完,用方木作龙骨,使用8号铁丝将模板绑到钢管上进行四面撑、拉加固。模板表面事先刷好脱模剂。模板装好后,拉通线进行调直,在模板内侧弹出基础顶面标高控制线。仔细检查各部、构件是否牢固,模板及支撑保证足够的强度、刚度和稳定性。模板拼接缝均粘贴海绵胶带,以保证模板的接缝严密、不漏浆。模板支设完成后进行自检和预检,后报监理验收,监理验收合格后即可浇筑混凝土。在浇筑过程中经常检查,发现模板变形、松动等现象及时修整加固。
2.基础钢筋绑扎
(1)按图纸标明的钢筋间距画出独立基础钢筋位臵线及柱位臵线,算
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