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金属材料工程09级综合性设计性实验报告

来源:网络收集 时间:2020-05-05 下载这篇文档 手机版
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金属热处理综合性、设计性实验报告

实验名称:20#钢热处理

专 业:金属材料工程 班 级:金属3班 姓 名:齐希伦 学 号: 0907024304 指导教师:马臣

金属材料工程教研室

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一、实验目的

通过选材,测试原材料硬度,设计热处理工艺,进行热处理(淬火,回火),测试处理后材料硬度,制备金相组织,在显微镜下进行观察。研究组织构成,分析材料成分、性能、热处理工艺组织结构之间的关系。培养综合分析能力。

二.实验设备

砂轮机,火花图谱,热处理中温炉5台,高温炉1台,金相磨抛光机4台,金相显微镜3台,布氏硬度计1台,洛氏硬度计3台,盐水1桶,机油1桶。金属材料试件(5种)

三.实验步骤 1.材料选择:

拟制造零件:拖拉机传动轴、活塞销、收割机刀片、锉刀、滚动轴承等。

根据零件挑选试样,后用砂轮机磨试样,观看活化形貌,对照火花图谱,鉴别材料。 材料牌号判定结果:20#钢

2.试样力学性能测定:

用洛氏硬度计或显微硬度计测定材料硬度。 序号 材料名称 材料硬度 1 20#钢 29 890水淬 2 20#钢 38 890盐水 3 20#钢 40 930水淬 4 20#钢 45 930盐水

3.设计热处理工艺:

根据材料牌号,计划用于制造活塞销 零件。采用调质工艺,零件硬度要求达到20-25HRC

查表制定热处理工艺。 淬火温度:930℃

保温时间:t=KD K=1.0min/mm D为零件直径 t=1×30=30分钟 淬火介质:盐水 回火温度:无 回火时间:无 画出热处理工艺

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T 930℃ 15分钟 盐水 t

4.热处理试验:

将淬火炉 炉温升到930℃ 放入工件,保温10分后,进行淬火一冷到底。 5.热处理后材料硬度测试:

用HR150洛氏硬度计测量淬火,回火后试样硬度。 测试淬火后硬度值:42HRC –48HRC

6.制备金相试样:

通过磨平、粗磨、抛光、腐蚀与吹干等制样步骤,制备金相试样。(写明过程) 7.金相组织鉴定:

在金相显微镜下观察试样制备后的金相组织为回火索氏体。 实验材料的显微组织示意图为 材料:20钢 热处理工艺:淬火 组织:马氏体 腐蚀剂:4%硝酸酒精溶液 放大倍数:×400 材料:20钢 热处理工艺:淬火 组织:马氏体 腐蚀剂:4%硝酸酒精溶液 放大倍数:×400

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8. 验证选材和工艺正确性

通过硬度测试和组织观察,表明材料牌号正确,选用热处理工艺合适,达到设计要求。(如出现不正常原因应分析)

四、实验总结

通过试验,学会鉴定材料牌号的方法,巩固了根据材料成份,设计热处理工艺,掌握了热处理工艺方法,学会了是用硬度计测量材料性能的方法,了解了通过制备金相试样,观察金相组织,判定材料判定和热处理工艺选择的正确性。进一步明确了材料成分、金相组织、热处理工艺与力学性能之间的关系。

五、参考文献(严格按参考文献格式填写)

1 夏立芳.金属热处理工艺学,2008,5(4) 2戴启勋.金属材料学,2005,8(1) 3蔡兰.机械工艺手册,1995,8(1)

4樊东黎.热处理工程师手册,2005,1(1)

以上是热处理综合性设计性试验报告参考,每个同学按自己的题目做相应的改动。A4纸打印。认真撰写。计入课程成绩。

金属材料工程教研室

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