一通三防技术措施(2)

操作井下电气设备应遵守下列规定：

a.非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 b.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必

须有良好绝缘。

c.井下不准拆卸矿灯。

井下普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

四、隔爆措施 1、隔爆水棚设置地点

根据《煤矿安全规程》要求，防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，设计中采用在井下容易发生爆炸的地点设置隔爆水棚措施。设置地点如下：

(1)矿井两翼与井筒相连通的主要大巷设置集中式主要隔爆水棚；

(2)采区运输巷道和回风巷道中，设置集中式主要隔爆水棚； (3)在井底煤仓上下口相连的巷道设置集中式主要隔爆水棚； (4)采煤工作面进、回风顺槽设置集中式辅助隔爆水棚； (5)采区内的煤和半煤巷掘进巷道设置集中式辅助隔爆水棚。 2、隔爆水棚 (1)水棚的结构与选型

设计主要水棚采用隔爆水袋，其型号为GBSD-60，规格为60L，结构参数为900mm×400mm×250mm；辅助水棚也用隔爆水

袋，其型号为GBSD-40，规格也为40L，结构参数为600mm×400mm×250mm。

(2)水棚的布置与计算

(3)水袋棚应设置在直线巷道内；

(4)水袋棚与巷道交叉口，转弯处的距离应保持50～75m；与风门的距离须大于25m；

(5)第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60～200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30～60m；

(6)在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m。

3、水棚排间距离与水棚的棚区长度：

(1)集中式水棚间距离为1.2～3.0m，分散式水棚沿巷道分散布置，两个袋组的间距为10～30m；

(2)集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助棚区长度不小于20m，分散式的棚区长度不小于200m。

4、安装方式：

(1)隔爆水袋棚的安装方式：吊挂式。原则是：当受爆炸冲击力时，水容易泼出。布置应符合以下规定：

断面S<10m2时，B/L×l00>35%

断面S<12m2时，B/L×l00>50% 断面S>12m2时，B/L×l00>65% 式中：N—排棚上水袋个数； B—水棚迎风断面宽度； L—水棚所在水平巷道宽度。

(2)水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不得大于1.5m，特殊情况下不超过1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。水袋边与巷壁、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于0.1m、水袋底部至顶梁的距离不得大于1.6m，如顶梁大于1.6m，则必须在该水袋的上方增设一个水袋。

(3)水棚距巷道轨面不小于1.8m，应保持统一高度，需要挑顶时，水棚区内巷道断面与其前后各20m长的巷道断面一致。

(4)吊挂水袋，挂勾位置要对正，相向布置。挂勾为直径4～8mm的圆钢，挂勾角度为60°±5°，弯勾长度25mm。

5、水袋棚的管理及注意事项

(1)要经常保持水袋的完好和规定的水量；上边缘需成水平状态，达到设计要求；

(2)每月检查一次。

综合防灭火措施

一、 煤层的自燃预防措施： 1、开拓开采方面的措施

(1)运输大巷、轨道大巷、回风大巷布置在煤层内，采用锚网喷、锚索联合支护，机电硐室采用锚网喷、现浇混凝土支护。

(2)回采工作面条带布置，减少煤柱损失；回采工作面采用后退式开采，加速回采进度；尽一切可能防止煤层自然发火。

(3)采用壁式采煤法回采率高，巷道布置比较简单，便于使用机械化装备与加快回采进度，有较大的防火安全性。

2、通风方面的措施

回采工作面采用后退式开采，“U”型通风系统，对防止自然发火有利。

(2)回采工作面采完后及时构筑密闭墙，加强对采空区的密闭管理。

3、监测方面的措施

(1)矿配备束管监测，对井下进行监测监控，利用束管对井下气体进行抽采化验，如发现气体有异常现象，立即上报，进行处理

(2)回采工作面上隅角、掘进工作面、瓦斯检查员、班长配

备便携式一氧化碳检测报警仪。

二、 防灭火方法

根据地方煤矿特点及防灭火经验，矿井具有完善的自燃火灾防治系统及措施，主要有采空区灌浆防灭火、凝胶防灭火系统、喷洒阻化剂防灭火；配置JSG-7型矿井束管采样系统、GC-2010型火灾气体色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测。

三、监测方面的措施

煤层自燃火灾监测与早期预报是矿井火灾预防与处理的基础，是矿井防灭火的关键。只要能够准确、及时地对煤层自燃火灾进行早期预报，就能有的放矢地采取预防煤层自燃火灾的措施，从而避免自燃事故的发生。对于煤层火灾的预测预报而言，采样监测技术是至关重要的。目前，煤层火灾的监测主要有矿井火灾束管采样监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段。

地面固定式矿井火灾束管监测系统是借助束管将矿井井下各测点的气体经抽气泵负压抽取、汇总到指定地点，在借助气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测，其监

测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。

安全监控系统可以连续监测CO、CO2、O2等环境参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报。

人工检测一直作为煤层火灾的主要监测手段，人工气体监测主要采用O2、CO、CH4等便携式气体分析仪，由人工直接在各测点进行气体检测，并定期采用气袋取气样，送地面进气相色谱分析，给出气体的成分和浓度，以此判断煤层发火程度。该法适用性强、投入设备少，简单易行，但人工取样工作量大，间隔时间长，不能连续实时进行检测。

四、带式输送机的防、灭火措施

1、井下采区运输巷、运输顺槽带式输送机巷道沿线敷设有消防洒水管路，每隔50m设置三通，便于消防洒水，每个三通配备阀门和接管，并配有25m的消防专用软管。机头尾不得堆放任何易燃物。

2、带式输送机机头前后20m的巷道采用不燃性材料支护。井下消防材料库配备了足够的扑灭胶带机火灾的消防器材。

3、在带式输送机机头设有DMH型自动洒水灭火装置，水源取自井下消防洒水供水系统。主斜井胶带机在机头、机尾及中部各设1台DMH型自动洒水灭火装置。

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