无锡光华循环流化床75吨锅炉使用说明书(5)

3.5汽压调节

根据不同负荷对床高、床温的要求，通过调整锅炉给煤量，稳定锅炉燃烧，控制汽压的波动幅度，维持在5.3MPa ±0.05Mpa（中压炉维持在3.82MPa ±0.05MPa）

调节给水量能对控制汽压起辅助作用，调节给水量时要维持锅筒水位在允许范围。

3.6汽温调节

锅炉汽温调节采用布置在高、低温过热器之间的面式或喷水减温器调节。

过热器出口温度维持450℃ ± 5℃（次高温锅炉维持在485℃ +5℃-10℃）

3.7 NOx、SO2排放浓度调节

检查锅炉SO2的排放，手动或自动调节石灰石的给料速率，保证SO2的排放值符合当地法规；SO2的排放值不允许长时间地低于标准的75%，因为这能导致锅炉低效率运行。

控制烟气中NOx排放值的手段之一是调节床温，当床温高于940℃时，NOx会明显升高，通过改变一、二次风及二次风间的配比、调节过剩空气系数等手段进行调节。床温范围在820~900℃之间，NOX排放值最低。

3.8 配风调节

一、二次风的调整原则是：

一次风调整床料流化、床温和床压。

二次风控制总风量，在一次风满足流化、床温和料层差压的前提下，在总风量不足时，可逐渐开启二次风门，随负荷的增加，二次风量逐渐增加。

当断定部分床料尚未适当流化时，临时增大一次风流量和排渣量。

本锅炉在高度方向分上下二层二次风管。哪层开大，哪层开小，具体运行时，应根据煤种

情况，反复进行试验，得出最佳工况。建议：燃用烟煤，下二次风100%全开，上二次风只开50%甚至30%；燃用煤较细情况下，上二次风100%全开，下二次风只开50%甚至30%。

注意床内流化工况、燃烧情况、返料情况，发现问题应及时清除。当床温升高或降低，应及时调整一、二次风量比率、给煤量等。

3.9 其它

当床温低于700℃时，应投入启动燃烧器。

锅炉运行时，应注意观察各部位温度和阻力的变化，温度或阻力不正常时，应检查是否由于漏风、过剩空气过多、结焦和燃烧不正常引起的，并采取措施消除。

坚持每班整体吹灰一次。

运行中应注意煤质情况的变化，根据煤质情况对锅炉进行相应调整。

4. 锅炉停炉

4.1 正常停炉至冷态

接到停炉命令后，司炉应写停炉操作票，并经班长批准，同时通知汽机，化学热工及燃料值班人员。

停炉前对设备进行一次全面检查，将所发现的缺陷做好记录，并汇报车间以便检修。 停炉后大修或长期备用的锅炉，须将煤斗内的煤烧净，接近烧完时，逐渐降低负荷减至50%时，给水自动改为手动，停止二次风机，关闭风机挡板，煤烧完后停止给煤机，但继续保持流化，床温低于750℃后，停止一次风机和返料风机，5分钟后停止引风机，关闭所有挡板、风门，返料灰放净后，关闭返料器放灰门。

降负荷过程中，保证汽包上下壁温不超过50℃。

在负荷降到50%和锅炉停止运行以前须吹灰，防止含硫分的积灰吸收空气中的水份而导致管子的腐蚀。

停炉时维持汽包水位稍高些（+30-50mm）然后停止上水，（单炉运行时，应通知汽机停给水泵），开启省煤器再循环门。

开启过热器疏水门对空排汽门，待负荷降至0，或蒸汽温度降至400℃时，关闭主汽截门（单机组运行时，需得到汽机允许后方可关闭）。

关闭各汽水取样门，连续排污门和加药门。

通知除尘值班人员停止电除尘器运行。

停炉后的锅炉上水，仍需经过省煤器，上水后再开省煤器循环门。

在锅炉尚有压力或动力设备未切断电源前，应有专人监视表盘并保持水位。

停炉后18小时内不能打开炉门，18小时后可自然通风冷却，并进行必要的上水放水工作。 当灰渣温度降低到200℃时，可启动引风机，一次风机将渣放净。

当汽包压力降至0.1-0.2Mpa时，开启过热器集箱或汽包空气门。

当炉水温度降至80℃时，可将炉水放净。

锅炉完全冷却后，关闭该炉所有工业水及冷却水门（冬季要采取防冻措施）。

停炉后的锅炉冷却应与停炉后锅炉保养协调进行。

停炉后需要紧急冷却时，须经总工程师批准并有紧急冷却方案。床温降至400℃以下可启动风机强制冷却，但风量不宜过大，床温下降率在150℃/h以下。

4.2 停炉至热备用

当循环流化床锅炉需要暂时停止运行，可以进行压火操作，保持可随时启动的热备用状态。 当锅炉准备压火时，应降至最小负荷停止加煤并且使床中的燃料燃尽，当烟气的氧量指示值至少增加到正常值的二倍时，停止向燃烧室送风以减少床热量损失，将风机的入口叶片和风道控制挡板关闭，炉膛保持无火或不点火。

当床温低于500℃启动时，可投启动油燃烧器使床温升高到500℃以上，然后投煤。

在整个压火、热启动过程中应保持汽包正常水位。

4.3 紧急停炉

遇有下列情况，应立即停止锅炉机组的运行：

严重缺水，虽经补水仍见不到锅筒水位。

严重溢水，锅筒水位上升到最高可见水位以上，经紧急放水仍见不到水位。

受热面爆管，无法维持汽包正常水平。

锅炉严重结渣。

锅炉所有水位计损坏，无法监视汽包水位时。

锅炉出口以后烟道内发生燃烧，烟温不正常升高时。

炉墙破裂且有倒塌危险，危及人身或设备安全。

系统甩负荷，超过汽压极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时等。

紧急停炉时，锅炉变化快，必须采取一定措施防止事故扩大或引起继发事故。这些措施包括：

迅速断绝进入锅炉燃料，及时降负荷运行。

注意调整给水，维持正常水位。

如果燃烧室内发生严重泄漏，则停止向锅炉供水，并迅速地将床料排除掉。

如果对流烟道中发生泄漏，应维持正常的汽包水位。

紧急停炉的冷却过程与正常停炉相同，但时间可缩短。

4.4 停炉的快速冷却

锅炉床层坍落后，紧闭烟风系统各门。

床温降到400℃时，启动引风机、高压风、一次风机及二次风机，对炉膛进行强

制通风冷却，但风挡板开度不得过大，控制降温速率150℃/h以下（根据耐火材料制造厂家的要求）。

当床温降至150℃时，停运高压风机，二、一次风机，开启炉墙下部人孔门，根

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