工厂参观个人实习心得体会范文优选8篇(6)

　　图一 CNC

　　可是原本天真的我以为可以实际的操作机器，但是这动辄近百万的CNC机器，以及几十万上下的工件，不是我这一个近乎外行人可以实际操作的，一个不经意的失误都会造成损失，所以後来我主要的工作都是以替换刀具，销刀，以及组装车削出来的各个组件，还有把组件的毛边利用各个大大小小的砂轮机来去毛边，以及事後的整理厂房等工作，虽然跟我原先计画的工作内容有出入，但是这个暑假工作下来还是能学到东西，当然手也是黑的不敢相信这是自己的.二，学习

　　在工厂理待久了，跟在老师傅旁边，看

　　到问题以及不会的地方都可以马上问，这是我觉得很棒的地方，这个暑假我就在这工厂里学到一些想法及不知道的名词.

　　像这类型的机器，如CNC，车床，铣床等在x几乎都是由两大厂所制造出来，分别为「x精机」以及「YEONG CHIN」，这是现在x最大两个出产重加工机械的公司，而我所工作的工厂也理所当然的也都是这两个公司的机械.还有在工厂里我看到了许许多多的削刀，可是CNC的和铣床的就很明显的不一样，因为衔接的方式不同所以造常两个的削刀极容易分辨.还有我看到了很多不同的CNC的夹具，除了一些普通的夹具，最特别的就是师父们自己做出来的夹具〈如图二〉.

　　为什麼要自己要设计做呢 简单一句话，时间就是金钱，为了省时，就是这样的单纯的理由，因为一次可以夹越多的元件来切削的话，就可以避免及节省因为换元件所浪费的时间，利用这累积的时间就可以在同样的时间内作更多的工件出来，而因为这简单的想法让我从老师父们那里学到了创新，我没有老师父们的技术可以自己设计那些夹具，但我学到的是那一种精神.图二 自制夹具

　　在这工厂里还有一样东西是师父们自己设计的，就是当我抬头看那排列整齐的管路，主管路接到压缩机〈打气机〉因为我不大懂压缩机的功用，老师父就解释给我听，这工厂里有两台压缩机〈如图三〉，如图二所示，一台可以提供十公斤空气的量，是为了应付这工厂里所有的机器运作，而尤以CNC所需要的量为最大，一台就需要四公斤空气的量，师父跟我说较安全的因该是要一台打气机负责一台CNC机器，但是家庭工厂嘛！能省则省的原则，所以一台打气机用以应付耗量大的两台CNC机器，至於另外一台则应付其馀所有大大小小的机器.

　　图三 压缩机

　　但是如何能够使这厂房大大小小的机器便於接到提供气源的管路这就是我觉得很厉害的地方，师父们自己买管子还有弯管，还有许多的输气口，接在打气机上，然後架於天花板〈如图四〉，利用弯管弦接管子，利用这自己组合的管路，就可以使的厂房里到处都可以使用到打气机所打出来的气，像是我们使用可以整理环境的喷枪，哪里需要喷，把管子接在出气口上，就可以很方便的利用到，我认为这是一个很棒的设计，可能是我见识少，或许别的工厂也是这样做，但是见识的少的我，就认为这个设计十分的方便，便利於工厂的各个角落，可以达到省时的效果，在工作上会有一定的帮助，也会更有效率.

　　图四 师父自己架设的管路

　　所以在这个工厂里让我觉得最厉害的两个部分，就是压缩机的管路，以及自制的夹具，虽然以後不一定会遇到同样的事情但是我可以藉由这次学习到的经验了解如何解决事情如何省时省力，作同样的工得到更多的效率，作同样的事情但是却事半功倍.

　　再来还有一个名词是我学到的东西，一个是「黑染」，但是这里的师父都称「染黑」，染黑具有特殊的效果，不同的金属有不同的染料配合化学反应，最大的功用就是使得工件不生锈，以及美观的效果，而我所工作的工厂没有这类型的机械然完成染黑的步骤，通常都是厂商要求需要黑染，而我们也会多收费，然後再把我们完成刀削组装的工件送到染黑工厂完成最後的步骤，最後才送交完成的工建交货给厂商，所以我也学习到了染黑的原因.

　　除了染黑以为还有一样东西常常是x科学园区来的订单常出现的，尤其是电子厂要求的组件更是常常出现，他们会要求车削的东西为玻璃纤维材质的东西〈如图五〉，为什麼要使用玻璃纤维，师父是这样跟我说的，因为使用玻璃纤维可以不导电，减少屏蔽效应，所以玻璃纤维会是电子厂较常需要的材质，当然要求这种材质也是必须要加钱的.

　　图五 玻璃纤维

　　还有在CNC的机器里面再运作的时候，都会有一个液体喷出来，师父就跟我说那个是切削液，为何要有切削液，就是为了减少摩差，避免刀具的损耗，还有我还学到了切削液是一会循环的，他在喷出後顺便带走切削下来的碎削薄铁片，然後在循环在利用，当然切削液也是属於消耗的东西，

　　所以也必须时时补充，才能避免刀具的损耗.

　　三，自我评估与心得感想

　　这次在工厂里我认为在技术上我学到了使用夹具，切削，去毛边，以及常识，例如，染黑，切削液的使用原因，还有为何电子工厂较爱使用玻璃纤维为材质的原因，这些是我认为是我在工厂里打工在技术上所得到的东西，不是很多但是我觉得受用无穷，然而在非技术上我认为我学到的更为重要，譬如说解决问题的方式，利用所拥有的智慧，才艺来解决问题，就像之前所提到的，要如何使整个厂房到处都可以使用到那仅仅拥有的两台压缩机打出来的空气呢，自己动手作输气管路，架构在整个工厂的上方，不管在何处接上附近的出气孔，这是多麼方便的想法，老师父们不会懂很多东西，但是他们拥有的是专长，更可以利用自己的专长来解决问题，另外一个例子也是一样，为了节省时间，赚取更多的时间，省去拆卸工件的时间，他们想到用自制的夹具可以省去好几倍的时间，出发点是省时省钱，但是我看到的是那份创意，创新，光是这两个例子就是我在工厂里学到的非技术面的地方，但是非技术面也是建构在技术面上，没有专业的才能哪里来的後面的设计，所以不管是技术面或是非技术面我认为我在这次的工厂打工都学到了不少的东西.

　　在我这暑假里最常做的工作就是把车铣出来的零件完成组装的工作，图六就是我们所完成的部分零件，组装这东西到底是什麼我也不知道但是就是按照步骤一样一样的装在主轴上然後整齐的排列，最後成品就是像图六一样，虽然单调乏味但是除了做这样工作之外也有很多机会跟师父学习其他东西，所以我认为这次的打工过程真的是真的是获益良多.

　　图六 部分组装完成的零件

　　另一个我较常工作的内容就是把去毛边的工作，所使用的机器不外乎就是砂轮机，这里的砂轮机有很多种，最平常的就是大台的〈如图七〉，在来还有小至掌上型的，掌上型的就是为了某些死角比较无法去毛边的地方，这个时候就是要使用掌上型的，但是大部分还是使用大型的砂轮机，也就是平常使用的.

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