2＞外觀不良可分為嚴重缺點、主要缺點、次要缺點三個等級，分別定義如下：：
A:嚴重缺點:(CRI) 1)造成產品功能完全失效或重要特性喪失之缺點.2)影響人身安全與損
害健康之缺點.3)信賴性測試不合格
B:主要缺點(MAJ) 1)造成產品部份結構缺陷,但不影響功能缺之點.2)客戶特別標明拒收之
缺點.3)有觸感的外觀缺陷,未影響結構.
C:次要缺點(MIN) 1)缺點項目對產品結構,尺寸,功能特性無影響之缺陷.2)無觸感的外觀缺
陷。
2..產線相關人員,IPQC,在確認時需核對項目有哪些
答:1.核對成品應該受控之子階,是否全部受控
2.受控之子階管控號,成品管控號是否正確
3.所發實物數量及實物標示管控號與”物料追蹤確認單”一致性
4.實物包裝上環保標識是否完善及正確性
5.物料追蹤確認單的完整性,正確性.
3.什麼是制程管制,怎樣做好制程管制
答: 制程管制是品質管制的核心,一般的制程管制系指進料管制以后到成品制以前,這中間的
生產品質制活動.要做好制程管制,除要各IPQC各自發揮自已的特點外,以下几點中心是
必不可少的：制程檢驗的目的；制程檢驗的方法；檢驗的重點；品質異常的處理；異常
回饋與矯正系統。
篇9：IPQC试用期试题答案-1
IPQC考試題
姓名 : 工號 : 部門 : 分數 :
一.填空題（每空1分，共40分）.
1.常用的品管統計七大手法為：( ),( ), , ( ), .( ),
( )。
循環中的四個字母的意義分別為P ,D( ), C ( ) , A 。
3.（ ）（ ）（ ）（ ）時機須做初件確認。
4.客戶滿意的四基本要素為 ( ), ( ), , ( )。
5.品質檢驗依程序可分為四個階段,分別為 ( ), , ,
.
6.為防止庫存品產生品質變異,通常倉庫人員在發料時
應遵循( ) 原則.
7.我們廠通常所指的8大重金屬為：（ ）（ ）（ ），2種阻燃劑為：（ ）。
10.我們廠使用量測的投影機一般分為和兩種，功能有（ ）（ ），在使用前須先，為延長燈泡使用壽命，在正常使用時不使用光源。
二.判斷題 (錯打 × , 對打 O ，每題2分，共20分)
1.最大容許尺寸和最小容許尺寸的差 , 稱為公差 （ ）
2.一般常用之 X-Bar-R 管制圖 , R是表示不良率
的功能就是保証客戶交貨品質
4.經過耐久插拔測試后之產品,若檢驗合格后,則可將其視為良品繼續使用
5.來料不需 IPQC上線檢驗 , 因為有經 IQC檢驗,是不會有錯的
管理循環的運用必須不斷的實施,也就是根據現有的經驗跟記錄,不斷提
出新的計劃跟檢討方法.
7.生產使用的治工具不同于儀器,一般不需定時作點檢工作.( )
8.安規即安全規格, 如加拿大CSA, 德國的TUV, 歐洲的CE標示.
9.檢驗記錄屬于三階文件,一般保存期限為一年.
10.本公司的>中規定,在使用C=0抽樣計劃時,只有在5批中有2批不良的狀況下,才會由正常檢驗方式轉入加嚴檢驗方式.
三.單項選擇題.（每題2分，共10分）
1 工程規范包括有( )
A.作業指導書 B.包裝規范 C.操作說明書 D.校驗規范 E.檢驗規范
2.如何達到不造出不良之目的
A 實施不費工夫之全數檢查 B 將不良情報馬上回饋
C 以上皆是
3.作業指導書中末規定之項目,可以做麼( )
A 可以 B不可以C 隨便D 即時反應主管,由制造主管決定
4.下列何者是全面品質管理的特質 ( )
A 全面品管是全員參與的品管活動 B 全面品管目的是事前的預防措施
C 全面品管是有組織的管理系統 D 全面呂管是一種企業文化
E 以上皆是 F 以上皆非
5.品質管理的真正意義是
A 教育訓練 B 降低成本
C 第一次就把事情作好D 制造最好的產品
.問答題（每題10分，共30分）
1.外觀目視條件為何？外觀不良可分為哪三個等級？如何定議？
2..產線相關人員,IPQC,在確認時需核對項目有哪些
3.什麼是制程管制,怎樣做好制程管制 四
ipqc试用期工作总结
篇1：QC试用期工作总结范文
试用期总结报告
紧张，充实而富有节奏的试用期工作已近尾声，带着收获的希望和喜悦迎来了公司领导对我个人工作的认可。也为自己有机会成为公司的一份子而感到惊喜万分！感谢公司给了我发展和体现个人价值的机会，让我能继续延伸人生的梦想；感谢上级领导对我工作的支持、帮助、和鼓励，让我充分感受到集体的温暖与动力。
试用期的工作主要负责现场ipqc人员管理、品质督导、品质管控、品质异常处理、品质改善和品质提升工作。通过不断的学习、实践、总结与改善，工作技能得到很大的提高；工作中加强了与同事、上司的互动和交流使品质工作有序进行并稳步提升。
下面对自己的工作、学习方面作简要总结，目的在于取长补短，更好的把握工作的方向，树立信心把工作做得更好。
一．学习、实践与技能提升
1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。
通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图，各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件，品质控制计划文件，结合日常实践交流工作，熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中，督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。
2、品质异常处理流程的学习与实践。
学习公司内部品质异常处理的流程：异常确认，原因分析及对策拟定， 改善对策执行及确认，异常跟进处理，异常结案；异常的确认严格依据检验标准执行，分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理，使现场品质异常得到快速有效的处理；工作中定义了qc检验注意
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