乐山至雅安高速公路实施性施工组织设计(7)

运梁小车纵轨4T梁架 桥 机 过 孔 工 况 一纵轨4T梁架 桥 机 过 孔 工 况 二T梁架 桥 机 过 孔 工 况 三4 架桥机过孔示意图

③ T梁架设

将架桥机上沿的两部起重小车运行至尾部，用运梁车将T梁运至架桥机后支点约5米处，即前起重小车下方，降下起重小车吊具，吊起T梁的前端，缓缓向前纵移，待梁后端纵移到后吊点平车下时，前吊点停止纵移，此时降下后起重小车吊具，吊起T梁的后端，待T梁前后大致水平后同时开动前后纵移小车继续纵移。同时开动前后转

向平车的驱动电机，使架桥机与梁同时横移，到位后放下T梁到安装支座位置上，完成一片T梁的安装。安装后，两起重小车退回到架桥机尾部，架桥机横移到纵移轨道处，进行下一片T梁的安装。一孔架设完毕后，往前铺设轨道，按同样的方法，进行下一孔架设。

架桥机架设T梁先架设桥梁起点方向第一孔，逐步往前推进。

架梁过程中将采取有效措施，当每跨的第一片T梁就位后，在梁两端支撑稳固，以确保单片裸梁的稳定，此后T梁就位后立即与前一片T梁的横隔板钢筋及翼缘板钢筋焊接起来。待一孔安装完成后浇注湿接缝砼，等砼强度达到设计强度80％时，方能通过架桥机架设下一孔。

如此循环上述步骤完成本桥30米/50米T梁的安装。当全桥T梁全部安装完成后，拆除架桥机。

T梁安装施工工艺流程图架桥机拼装就位试吊及安全检查滚筒走板横移、轨道平车纵向运输T梁架桥机安装T梁临时支座放样安装检查T梁就位临时支座制作本跨安装完否(Y/N)Y纵移架桥机N安装最后一跨T梁进入下一道工序

3、T梁吊装注意事项

T梁的吊装过程属高空作业，要特别注意施工安全，吊装作业要统一指挥，服从

安排，对机械设备要勤保养，重维护，施工过程主要注意以下几点：

① 建立安全组织机构，设立专职安全员，专抓安全工作。

② 起重设备必须由专人操作，注意保养，定期检查各种机械制动性能，T梁在架桥机上纵移时，前吊点必须用一根φ32的千斤头作保险绳，以防卷扬机刹车失灵，T梁从空中坠落，同时应防止因起重设备破坏及吊具断裂而伤人。

③ 吊装作业区域周围设立醒目警示标志，禁止非工作人员入内，以防止物体掉落伤人，高空作业应设置安全防护网，确实不能设置防护网时，工作人员必须佩带安全带或安全绳，以防止人员坠落。

④ 龙门桁车、架桥机在使用前应检查，动、静荷载试吊合格后，再投入使用。工作中的钢绳，不得与硬质的物体摩擦，特别是带有棱角的金属物体，已吊起的T梁不准长时间滞留空中。

⑤ 吊装作业和纵移中，卷筒上的钢丝绳必须逐圈平顺靠紧排列，严禁互相错叠挤压，在放松钢丝绳准备吊装时，卷筒上的钢丝绳最少要保留5圈。

⑥ T梁纵向运输、架桥机过孔、横移过程中，需专人统一指挥，协调一致，并派专人随平车移动检查，严防脱轨。龙门桁车、架桥机、运梁平车的运行轨道必须坚实平整，同时不准超载或斜吊。

⑦ 操作人员必须听指挥，指挥人员发出的信号必须明确、清晰、准确，操作人员视野应良好，需看得见T梁的运行情况。

⑧ 施工现场的电器设备及照明、动力线路要有序布设，施工中要勤检查电路有无破损，以防止发生触电事故。

⑨ 遇大风，雷雨天气，应停止吊装作业。

⑩ 必须备用一台250KW发电机，用来应对T梁正在安装中而突然停电。

2.5桥面系施工

桥面宽度主要为24.50米，桥面层位水泥砼面层。

2.5.1桥面铺装层施工

桥面铺装施工关键是控制铺装层的顶面高程，以及与基层砼的良好结合性能。浇筑桥面铺装砼时应尽量少设置施工缝，以便更能保证桥面具有较好的连续性。

1、钢筋制作绑扎

钢筋按设计图应先进行试制作，取得相关的制作数据，以确保每种型号钢筋的下料长度及制作精度，同时避免钢筋的浪费。

在安装钢筋前，应在梁板的顶面将钢筋位置进行准确放样，并用黑墨做点，确保

钢筋网片的安装精度；安放焊接钢筋网片时，不得踩踏，应将钢筋网与桥面铺装预埋钢筋焊接，保证砼面板有足够保护层。钢筋网片设计位置应预加一定的沉落高度。待钢筋网片安放就位后，再将桥面进行清理一遍，确保桥面上没有杂物后，才能进行桥面砼浇筑施工。

2、模板安装

桥面铺装拟考虑按车道浇筑时纵向分两幅浇筑，模板采用槽钢，钢筋绑扎好后，利用冲击钻打眼埋设钢筋来固定槽钢。要求控制好槽钢的线形及高程，既要防止槽钢下沉，又要防止槽钢上浮，保证桥面平整度。槽钢固定好后，槽钢下的钢筋网要垫到槽钢下缘，保证砼保护层厚度，然后用水泥编织袋填塞钢筋下的空间，避免桥面铺装砼流出。用水泥编织袋填缝有以下优点：①避免填塞砂浆及清理砂浆的过繁工序；②不会因清理不干净砂浆而影响桥面铺装质量；③能大大加快工程进度，节约工期。

3、砼浇注

桥面施工要求严格控制好砼质量，主要做好砼的配制计量工作，控制好砼搅拌时间和坍落度及和易性，严禁往砼中另外加水。为防止钢筋网变形，采用混凝土输送泵浇筑。砼泵送进铺装幅内后，首先用人工摊铺平整，注意摊铺时要略高于作模板用的槽钢顶面，然后将砼振捣提浆、整平，同时用检测尺检测平整度，不断修正平整度，直至平整度达到要求。

2.5.2 伸缩缝安装

在桥面预留槽内安装伸缩缝，伸缩缝与预埋钢筋必须焊接牢固，安装好伸缩缝后进行预留槽高强度等级砼浇筑。严格控制伸缩缝与桥面接缝砼标高，确保桥面平顺，行车舒适。

安装伸缩装置应注意事项：

1、安装伸缩装置的宽度应符合设计要求，倘各梁端面不齐并超过允许偏差时，须采用调整梁位等措施，使缝宽符合设计要求；

2、 安装伸缩装置的梁面标高应符合设计要求，当各梁标高相差较大时，必须采取措施调整梁面标高，使误差在容许范围内；

3、 伸缩缝内的一切杂物必须清除干净，保证梁体在温度变化时能自由伸缩。安装伸缩装置时，应同时先将梁面扫净，使伸缩装置与梁面得以有效结合。

2.5.3 泄水管安装

排水构造分主桥和引桥两种，泄水管安装在预留孔固定后，再进行预留孔的砼浇筑。泄水管设置的位置，数量和材料应按设计要求执行。

2.5.4 防撞栏杆施工

防撞墙施工前，于桥梁首层测放出轴线控制点，穿线定出栏杆和防撞墙边线，然后采用定型钢模立模浇筑砼。严格控制砼的集料级配和水灰比，采用同一规格品种的水泥，以确保砼成品线型流畅，色泽统一、美观。

第三节 涵洞及通道工程

3.1钢筋砼盖板涵

3.1.1挖扩大基础

按图纸要求准确放出控制桩及基础轴线位置，打好轴线控制桩，桩顶用铁钉准确定出位置。报监理工程师，经批准后，即可开挖土方。

根据地质情况和开挖深度基础开挖方式，采用挖掘机施工应按照测设的开挖轮廓线进行开挖，遇到较硬岩石时，采用浅眼松动爆破，并做好防护工作。置于岩层上的地基，开挖至距设计标高30厘米时，采用风镐清底，严禁爆破作业，以保证原状地基不受扰动。人工清理至标高，基底面平整度控制在±2cm之内，保证地基土不扰动。涵洞基础地基承载力不得小于设计和规范要求。若施工期处在雨季，开挖中作排水沟以排水。

3.1.2 基础施工

基础包括台身、一字墙、八字墙等，同时进行。

级配碎石垫层：尺寸、厚度、标高要满足设计要求，碎石表面整平后，可用人工打夯夯实，所用石料级配要合理、清洁、无杂质。

砌筑基础前要清除基底的松散土石、杂物，露出新鲜岩面或加固层，撒水湿润，先铺一层砂浆，然后采用挤浆法砌筑片石基础，片石应大面向下摆放稳固。按设计位置预留沉降缝，缝宽不少于3厘米，沉降缝内嵌入3厘米厚沥青木板。这样不仅有利于施工，而且还可做防水之用。砂浆应采用机械拌制；应采用质地坚硬、不易风化、无裂纹、清洁干净、符合各项物理力学指标的石料。

3.1.3 翼墙施工

墙身同样采用挤浆法施工。

墙身砌筑应分层、分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝处；两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，分层水平砌缝应大致水平，各砌块砌缝应互相错开，砌缝应饱满，砌筑每层片石时都应采用垂球吊线，内外两侧挂线施工。砌筑时先安装定位转角片石，再安装镶面片石。然后砌筑片石之间相互交错，咬合紧密，确保砂浆饱满。沉降缝设

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