钻孔桩施工工艺流程图
① 施工准备
场地准备:在进场后立即修筑简易便道至墩位,位于沟谷被河水淹没位置则进行填筑沙砾石、建渣等至墩位,筑岛围堰(堰顶高于汛期水位150cm以上)。填筑过程用推土机平整场地,墩位处岛屿迎水面采用铁丝笼装卵片石防冲刷。
桩位测量:在平整好的墩位处测量放样桩位,用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程。
埋设护筒:护筒采用钢护筒,用8mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径20cm,护筒长度3m,安装时孔口高出地面30cm。
钻孔泥浆:钻孔泥浆:在开钻前,应选择和备足良好的粘土或膨润土造浆。钻孔中泥浆比重一般地层1.1-1.3 ,松散地层1.4-1.6。泥浆粘度一般地层16-20s,卵石层为25-35s。
②钻孔
钻机就位前,应对主要机具及配套设备进行检查、维修。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。
钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进速度、钻进压力及适当的泥浆比重。
开钻时,应将钻头提高距孔底200-300cm,向孔内加入片石黄泥,在护筒下口及填筑段应反复造浆固孔,同时用泥浆泵不停进行循环并将钻渣排入沉淀池。
钻孔示意图
钻孔作业必须连续进行,不得中断。因特殊情况必须停钻时,孔口应加保护盖,并严禁钻头留在孔内,以防埋钻。经常检查泥浆的各项指标。
开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进过程中,每进尺5-8m,检查外孔直径和竖直度。用检孔器入孔内,使检孔器中心与钻孔中心符合,如上下各处无挂阻,则说明钻孔直径和竖直度符合要求。
每钻进2m或地层变化处,应捞钻渣样品,查明土类并记录,以便与设计资料核对。 当钻孔深度达到设计要求时,应对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查,确认满足要求后,立即填写终孔检查证,并经监理工程师认可,方可进行清孔和灌注水下混凝土的准备工作。
③清孔
a 采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺,利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清除干净。
b清孔注意事项:在清孔排碴前必须保持孔内水头,防止坍孔,孔底沉淀物的厚度不得大于5cm,提前作好灌注水下混凝土准备工作,缩短清孔至灌注水下混凝土时间。
c不得用加大孔深的方法代替清孔。
④钢筋笼的制作和吊装就位 钢筋笼采用吊车辅助安装。 ⑤导管的设立
导管采用Φ299mm 的无缝钢管,螺纹连接。中间管节为2-3m,漏斗下配制长为1m的上端节,导管在使用前和使用一个时期后,除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外,还需做拼接、过球和水密、承压、接头抗拉等试验。
导管吊放时,应使位置居于孔中,轴线顺直,稳步沉放,防止挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
⑥灌注水下混凝土
灌注水下混凝土是钻孔灌注桩的重要工序,在浇注前,应再探测孔底沉淀厚度,如果沉淀超标,进行二次清孔。
混凝土由砼拌和站集中生产,罐车运输,混凝土输送泵灌筑。浇筑首批混凝土时应注意:
导管下口孔底的距离一般为20-40cm;首次灌注混凝土量要提前计算,确保导管埋入混凝土的深度不小于1.0;首批混凝土灌入后,立即测探孔内混凝土面高度,计算出导管埋置深度,如符合要求再进行正常浇筑。
浇注开始后要连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的时间;当导管内混凝土不满时,应徐徐浇注,防止在导管内造成高压空气囊,压漏导管。
在浇筑过程中,应保持孔内水头,防止坍孔,同时保持导管出口在混凝土中的标准埋深。
为确保桩顶质量,混凝土浇注时应高出设计桩顶以上0.5~1.0m。 ⑦桩身检测
桩基施工完后,按招标文件的要求在监理工程师在场的情况下,对每一根钻孔桩超声波检测法进行检测。合格后方可进行下道工序的施工。
2.3下部结构施工
本合同全部桥梁均为桩基连接墩柱,其上设置盖梁或桩顶直接连接盖梁情况,桥台重力式U型桥台和为桩基上布置肋板式桥台。
2.3.1 墩柱施工
墩柱为圆形和矩形。为确保工程外观质量,就近新加工内径定型钢模,模板表面平滑、尺寸准确,接缝平顺严密。在墩柱施工前,需对桩基顶面混凝土进行凿毛清理,
然后逐一精确放出墩柱中心位置,检查合格并经监理工程师认可后方可下步施工。墩柱钢筋加工在墩位旁就近进行,经验收合格后采用吊车配合安装,钢筋连接时钢筋轴线必须与预埋钢筋一致,连接质量符合规范要求。模板采用吊车安装或井架扒杆,并用φ12.5钢丝绳拉十字抗风进行模板稳定及校核垂直度(墩柱较矮时可用螺旋千斤顶校正)。墩柱高度在30m内的圆柱墩柱施工示意图如下:
施工平台墩柱钢模脚手架60160花兰螺栓60墩柱缆风绳说明:1、钢模底座用高标号砂浆抹平,保证钢模的垂直度;2、钢模四周各以四根20×20方木及四根缆风绳作固定,以确保施工过程中钢模的稳定;3、脚用架紧靠钢模搭设,且泵送砼管的脚手架要设剪刀撑。4、模板及钢筋的提升由吊车辅助完成。120120桩基180 圆柱墩施工示意图
墩柱混凝土浇筑采用输送泵灌注,根据高度分二段或一段施工,应尽量减少施工接缝。振捣用插入式振捣器按30cm分层振捣密实,并保证每次均垂直插入下层混凝土15cm以上,以利新老混凝土结合良好使混凝土表面不出现分层现象。混凝土浇筑高度
scm5023B塔吊钢筋模板桥 墩桥墩桥墩桥墩承 台承 台承 台承 台桩基桩基桩基桩基桩基桩基桩基桩基 矩形墩施工示意图
应严格控制,确保墩柱顶面标高符合设计要求。墩柱养护采用养护剂和套塑料薄膜方式,利用墩柱自身水化热来养护,不采用洒水养护,以免因流水形成的钙化物影响混凝土外观质量。
2.3.2墩身系梁及盖梁施工
墩身系梁和墩顶盖梁采用在墩身上预留孔洞穿型钢或钢锭搭设型钢平台施工。以下以盖梁施工为例,系梁施工工艺与盖梁一样。
φ90钢锭φ120预留孔侧模底模ㄈ142I36 盖梁施工示意图
墩顶盖梁在墩柱施工时先在墩顶相应位置预留直径120mm的圆孔,待施工系梁的时候穿入90mm的钢锭作为平台支撑,然后再在上面搭设施工平台,在在其上布置纵横梁后安装模板。钢筋加工必须认真放样,确保弯起角度。钢筋制作加工好后,用吊车或配合人工安装就位,再进行盖梁侧模、端模安装,同时预埋好挡块、支承垫石钢筋,经验收合格后浇筑混凝土。盖梁浇筑完成后及时采用洒水养护。
2.3.2桥台施工
桥台基坑岩层以上部分采用挖掘机开挖配以汽车运输完成,岩层以下部分采用风镐辅以小型爆破(严格按施工技术规范与操作规程)进行。基坑开挖完成后,人工整平基底,铺筑5cm左右素混凝土做桥台底模,根据中心位置及设计几何尺寸放样,标定出边界线。安装侧模板,绑扎底层钢筋,最后进行桥台混凝土浇筑。
桥台施工时,须严格控制桥台的几何尺寸和外露面的平整度,并保证直顺、整齐、统一,并在台后设置泄水孔、过滤层、排水沟。
2.4上部结构T梁及小箱梁施工
乐山至雅安高速公路XX合同段桥梁上构为16m和20m小箱梁、30m和50mT形梁组成。预应力钢绞线采用GB/T5224-2003公称直径Φs15.2标准高强低松弛钢绞线,标
b
准强度Ry=1860Mpa,弹性模量Ep=1.95×105Mpa,张拉控制应力为σcon=0.75fpk=1395MPa。
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