安全文明生产管理制度
1. 全厂职工要树立安全第一的思想，搞好安全生产和文明生产，保证生产能正常有序进行
2. 生产现场要做到布局合理、道路畅通，工位器具、工具箱摆放整齐，原材料合理堆放、标志明显，保证工艺流向合理 3. 重要设备及安全类设备要制定安全操作规程方可投入使用 4. 正确使用生产设备、严格按照《设备安全操作规程》进行操作，防止因违章操作而损坏设备或造成人员伤亡事故
5. 加强工艺记录，生产人员应严格按《工艺规程》规定指导生产，不能随意更改加工工艺，做好工艺记录
6. 注意安全生产，要经常检查设备电线及防护罩，防止漏电，开机前要清理设备周围杂物，工具等物品不能放在机台上，下班后要切断电源
7. 严格做好安全防火工作，厂区、车间、库房的明显部位要有禁烟标志，车间和库房要配备足够的消防器材，易燃易爆物品及其它危险品要进行隔离存放
8. 上班要穿工作服，佩戴好劳动保护用品，遵守劳动纪律和工作纪律，工作时间不准说笑、打闹
9. 搞好“三废”治理和环境保护，厂区、车间环境要清爽干净，不乱堆乱放垃圾。废品废料合理堆放，车间工作环境要整洁，每天下班要清理工作现场
质量信息管理制度
1. 质量信息工作是企业质量管理必不可少的一部分，质量信息工作的好坏直接关系到企业管理的改进和产品质量的提高，为了保证企业质量信息的通畅和信息资源的有效利用，特制定本制度
2. 企业质量管理部门为企业质量信息中心，负责全厂各种质量信息的收集，分析，储存和处理工作，化验室为产品制造过程质量信息分中心，各部门管理人员为质量信息员，组成企业质量信息网，保证企业信息的畅通
3. 质量信息分为两大类，即正常信息和异常信息，凡是企业管理工作中所反馈的产品质量实际状况的统计报表，情报，资料，文件规定，分析报告，意见等为正常信息，产品质量出现问题，生产过程中影响产品质量的各种因素，质量指标的突破，因工作质量的失误而严重影响产品质量的各种因素，质量指标的突破，因工作质量的失误而严重影响产品质量，正常质量信息中心分析出来的系统异常信息等为异常质量信息
4. 正常质量信息按定期或者不定期反馈，定期按月反馈的质量信息于每月5日前反馈，定期按季反馈的质量信息在下季首10日前反馈，定期按年反馈的质量信息在次年1月20日前反馈，不定期反馈的质量信息在事件发生或计划
项目完成后及时反馈
5. 不定期的异常质量信息在问题发生后，根据信息的严重程度分别处理，严重信息当日必须反馈至信息中心，并填写信息反馈单，由信息中心当日进行协调处理，重大异常信息发生后，最迟在二日内反馈信息中心，信息中心接到反馈单后，应在二日内进行协调处理，并存档备案，一般异常质量信息由有关部门内部调节处理存储，并没半年进行一次信息工作总结，报厂信息中心
6. 质量信息应作定性，定向，定量分析，明确负责单位，对综合分析资料应有提高产品质量，提高各部门管理水平，提高经济效益的统计评价数据及依据
7. 发出质量信息的部门要填写《质量信息反馈单》，填写信息内容和建议要求，交信息中心，信息中心处理分析报告后填写协议意见或者指令，并立即转给责任部门 8. 责任部门在接到信息中心转来的信息反馈单后，对于反馈单上的意见和指令，应采取相应的对策予以解决，并填写《质量信息处理单》，在期限内返回信息中心，如果责任部门认为信息不实，中转不恰当或本部门无法受理时，也可在质量信息处理单上注明拒绝处理意见，返回信息中心。 9. 责任部门对质量信息完成纠正措施后，应填写《质量信息验证单》一式二份，一份报信息中心，以便对处理结果共同进行验证
10. 对重要信息知情不报，或无视值守，耽误信息处理传递和处理者将给予处罚
职工教育、培训制度
为提高职工岗位工作能力，鼓励和调动职工学习科学文化，专业知识的积极性，以适应岗位工作的需要，特制订本制度
1. 企业设立职工教育，培训领导小组，负责职工的教育，培训工作，领导小组组长由企业经理担任，组员由各部的主管和车间主任组成
2. 企业有专职人员具体负责职工教育，培训工作计划并组织实施，检查培训计划的执行情况，解决培训工作中出现的问题 3. 企业各岗位的员工都应熟悉掌握本岗位工作需要的法律法规业务知识和操作技能，不断提高充实业务水平，胜任本职工作 4. 企业没季度至少进行一次业务培训，每年至少进行一次业务考核，工人要进行操作技能考核，考核合格者，方能继续承担本岗位工作
5. 新员工一律实施先培训后上岗制
6. 由工作需要，关键岗位人员，如检验员，压力容器操作员，锅炉工，危险化学品驾驶员，押运员要送有关部门进行培训 7. 企业每年至少进行一次法律，法规和企业规章教育，提高全体员工的法律意识和工作秩序，避免工作失误，保证工作质量
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