轧钢水系统操作及维护规程 - 图文(7)

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e) 电动机体温度突然升高； f) 水泵严重漏水；

g) 闸阀、止回阀和泵体有明显裂纹； h) 水泵断轴。

10.6.2 水泵启动和运行时需注意以下事项：

a) 倒泵操作时应先开备用泵；

b) 根据车间用水设备的生产情况，决定运行设备的型号和台数；

c) 低压电机连续启动不准超过3次，高压电机连续启动间隔时间不准小于20min；

d) 电机启动时发现冒火冒烟时应立即停止启动进行检查； e) 泵启动后水泵不上水空转不得超过3min； f) 合闸后电动机不转应立即断开启动器进行检查；

g) 合闸后电流表指示不正常、水泵声音不正常或产生剧烈震动时，应立即停泵检查；

h) 启动后，发现电机、轴承温升不正常的，应停机检查； i ) 与设备有关的其它知识应查阅生产厂家提供的《安装使用说明书》。

11自清洗过滤器操作

11.1 循环水系统中的自清洗过滤器用于对生产用循环水的供水进行过滤，防止大于0.2mm的机械杂质颗粒及悬浮物进入设备，被截留的杂质通过排污管道排除体外，排污阀门通过压差检测或定时控制自动开关。自清洗过滤器正常运行时，其进出口阀门应保持开启，旁通阀门保持关闭，若过滤器出现运行事故不能使用时，应首先打开此旁通阀然后再关闭过滤器进出口阀门，以确保循环水正常供应。 11.2 结构简介

11.2.1 自清洗过滤器由筒体、进出水口、逆洗装置、过滤装置以及电器控制装置组成。

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11.2.2 自清洗过滤器的筒体是进行过滤的容器，轧钢水系统现用为立式结构，立式结构的进出水口位于筒体两侧；自清洗过滤器的逆洗装置由电动机、传动轴、逆洗臂、不锈钢丝刷组成，当自清洗过滤器需要逆洗时电动机启动，传动轴带动逆洗臂转动，逆洗臂上的不锈钢丝刷旋转，对滤网进行清洗，同时电磁排污阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。自清洗过滤器逆洗方式分手动方式和自动方式两种，其中自动方式又分压差及时间控制两种。 11.3 工作原理

水流经过自清洗过滤器时，由于滤网的过滤作用，水中的杂质被截留在滤网表面（此处指精滤网)，随着时间的延长滤网表面的杂质不断增多，滤网内外压差增大，安装于筒体外部的差压控制器将压差信号传递给电控箱。若达到设定数值则开始反洗，或者采用时间控制，当时间到达设定值时，自清洗过滤器自动反洗。另外一种控制方式就是手动控制反洗，采用这种反洗方式时，不论筒体内压差有多大，自清洗过滤器都会进行反洗。 11.4 自清洗过滤器的清洗过程

清洗过程启动后先开始正洗，此时控制箱上的正洗指示灯亮，排污指示绿灯，电机正转，电磁阀开启，阀上的指示灯由红变绿，正洗结束后自动进入反洗，此时正洗指示灯灭，反洗指示灯亮，电机反转，其余指示不变，反洗结束，反洗指示灯灭，排污指示红灯，电机停转，电磁排污阀关闭，整个清洗过程全部结束。 11.5 清洗控制方法

11.5.1 手动控制操作说明：打开电源，电源指示灯亮，按一下手动控制按扭，即可清洗一次，过程详见清洗过程说明。在定时或压差自动控制时随时可手动反洗。

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11.5.2 定时自动控制操作说明：时钟以“min”为单位，随意设定，设定时可通过显示器下的“+”“-”来实现。当设置完毕后，显示器显示时间值，当显示时间与设定时间相等时，开始反洗；反洗后时间清零，从0开始重新计数。

压差自动控制操作说明：在自清洗过滤器的筒外有一压差控制器，通过上面的调节螺母可轻易调节压差控制器的显示数值，当进出水口的压差达到设定值时进行反洗。压差控制器上有一红色亮点表示0.1MPa，自清洗过滤器在出厂时压差设定一般为0.05MPa。 11.6 设备安全操作规程

11.6.1 严格执行《安全技术规程》的有关规定要求。 11.6.2 不准跨越、触摸设备运行中的运转部位。 11.6.3 不许跨越、乘座安全栏杆。 11.6.4 不许在吊装孔下走动。 11.6.5 及时清扫生产现场。 11.6.6 消防灭火装置应齐全。

11.6.7 吊装孔的盖板只有在检修需要时才能打开。 11.6.8 泵无冷却水时，禁止系统运行；

11.6.9 高压泵振动，内部发出撞击声，停机检查。

11.6.11 高压泵、高压管、调压阀、除鳞阀漏高压水时立即停车检修。

11.6.12 高压设备运行中严禁焊接、紧固、拆卸。 11.6.13 非操作人员，严禁操作高压设备，电器控制设备。 11.6.14 严禁高压设备在不正常状态下工作。

11.6.15 高压设备在运行中，严禁在旁边施工，堆放物品，不准人在高压设备上坐、爬。

11.6.16 高压设备投入正常生产后，严禁乱开空，乱焊接。 11.6.17 严禁拆卸或拧动高压泵安全阀。

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11.6.18 电器设备工作时电压380±10%，当供电电压异常时，禁止启动高压泵。

11.6.19 电气柜，电气设备接地要可靠。（不超过4欧姆)

11.6.20 当电气设备闻到异常味，听到发出异常响声时，立即停机。 12、陶瓷膜过滤器电控操作程序

12.1 首次试车（以1#罐为例，其它罐相同）

将手动/自动转换开关切换到手动位置。在确认所有电动阀门的关到位指示灯都点亮后，再确认除“排油/排空手动阀”“进水手动阀”“放净手动阀”都关闭（放净手动阀一般常关），其它所有手动阀门都打开的情况下，依次按下“进水阀开”和“排油/排空阀开”按钮，同时将进水手动阀缓缓开至开度的1/3，当“进水阀开到位指示灯”和“排空阀开到位指示灯”点亮时，说明“进水阀”和“排空阀”已经完全打开，设备已经进入排空状态。待排空管出水后（即设备排空完成），依次按下 “排空阀关” “过滤出水阀开”按钮，并且将出水手动阀缓缓调至开度的1/3，在此状态下运行约1个小时后，再将进水手动阀、出水手动阀缓缓调制合适开度（视压力情况）进入正常运行。

12.2 手动运行操作程序

正常运行电控操作时除“放净手动阀门”关闭以外，其余所有手动阀门均需打开。 12.2.1 过滤手动控制

确认进水管道有水压后，将转换开关切换至手动档位，在确认所有的电动阀门关到位指示灯点亮后，依次按下“进水阀开按钮 ”“出水阀开按钮”，待到“进水阀开到位指示灯”“出水阀开到位指示灯”

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都点亮时，说明设备已经进入正常过滤流程；要关闭过滤流程时，依次按下“出水阀关按钮”“进水阀关按钮”，待到“出水阀关到位指示灯”“进水阀关到位指示灯”都点亮后，表明设备过滤流程关闭。 12.2.1 反冲洗手动控制

首先如“过滤手动控制”所表述先关闭过滤流程，然后启动反冲洗泵，再依次按下“反冲进水阀开按钮”“反冲出水阀开按钮”，待到“反冲进水阀开到位指示灯”“反冲出水阀开到位指示灯”点亮后，表明设备已经进入正常反冲洗流程。如需关闭反冲洗流程时，依次按下“反冲进水阀关按钮”“反冲出水阀关按钮”，待到“反冲进水阀关到位指示灯”“反冲出水阀关到位指示灯”点亮后，说明反冲洗流程已经关闭。一般设备的反冲洗时间为5～8分钟，反冲洗周期为24小时（可视具体压差情况而定）。 清污/排污手动控制

在设备正常过滤状态中，依次按下“清污阀开按钮”“排污阀开按钮”，待到“清污阀开到位指示灯”“排污阀开到位指示灯”点亮后，表明设备已经进入正常清污/排污流程。如需关闭清污/排污流程时，依次按下“清污阀关按钮”“排污阀关按钮”，待到“清污阀关到位指示灯”“排污阀关到位指示灯”点亮后，说明清污/排污流程已经关闭。一般清污/排污流程的时间为3～5分钟，清污/排污周期为24小时。 12.2.2 排油手动控制

首先按下“排油阀开按钮”，当“排油阀开到位指示灯”点亮时表明设备已经进入正常排油流程，排油时间为2～5分钟，周期为24小时（可视具体情况而定）；要关闭排油程序时，按下“排油阀关按

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