小区施工组织设计概述76(2)

设施、安全保卫、临时施工道路、施工用水、电及排污系统等。

6.2宿舍区和办公区临设的布置

6.2.1在1#、3#楼南侧搭建18间办公室和卫生室、娱乐室、厕所等办公生活设施（均为彩钢板房），并做好办公区和生活区的路面硬化和绿化。严格按照施工现场管理规定执行。

6.2.2在生产现场搭建木工棚、仓库、电工机修房、标养室、钢筋棚等等生产设施，并做好生产现场硬化和临时施工道路硬化、现场绿化等等工作。 五、主要分部分项工程施工方案

1、施工测量方案 工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可方可开工。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。

1.1测量仪器

本工程由青岛勘查测绘研究院定位，工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用电子经纬仪，方向测定采用电子经纬仪。所有仪器使用前必须经校检合格。

1.2 施工抄平放线控制 1.2.1 基础施工抄平放线

1.2.1.1 柱下筏板基础，根据平面图，按建筑物的轴线定位定出相应轴线的柱位中心标志，经校核无误后，插上柱定位标志。

1.2.1.2柱下筏板基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。

1.2.1.3 用水准仪把相应的标高引测到轴线桩上。

1.2.1.4 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置墙轴线、柱下条形基础轴线及高程标记。

1.2.1.5柱下筏板基础施工完成，测完基础强度后，用水准仪测出基础梁和承台梁的底标高，作为支模板的依据，然后依次测出垫层顶标高和底板顶标高。底板完成后，在地板上按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。

1.2.2 主体结构施工抄平放线

1.2.2.1 结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用垂球或铅直仪把±0.000层的控制线

传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置，并画标高标记。

1.2.2.2 高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示,再按施工图在柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，在一层剪力墙上选两处作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层(每次量度均从基点开始，以减少积累误差)。

1.3平面定位的控制

1.3.1根据工程情况及施工段的划分，地下室、地上一层、二层控制线设置如下：东西向设置一条控制线，南北向设置两条控制线，东侧在首层楼面控制轴线上设一控制点，南北西三个方向在结构控制轴线的延长控制轴线上设一控制点，控制点设置在已硬化的场地上并用红油漆作三角标志。

1.3.2各楼在东西、南北各设一条控制轴线。控制轴线设置如下：在三层楼面砼浇筑时预埋铁件，在三层楼面放线时把各控制轴线精确设定在预埋铁件上，并用锯片锯十字交叉点作为轴线控制点。在上部楼板施工时均在其垂直位置留设150×150的预留孔洞，上部各层楼面放线时，均在三层控制点采用激光经纬仪垂直向上传递，上部用有机玻璃板接受光束，并做上标志。然后用经纬仪贯通控制轴线，并复核控制轴线的交角，确保在允许误差范围内。在根据控制轴线与墙身的位置关系弹出所有墙边线与墙边500MM的控制线。

2. 基础结构施工方案 2.1.1施工准备 2.1.1.1材料

2.1.1.1.1 工程全部使用甲方指定的商砼厂商制造的商品混凝土，由甲方确认价格。 2.1.1.1.2钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证和试验报告。 2.1.1.1.3垫块：用1：2.5水泥砂浆埋18—22号铁丝提前预制。 2.1.1.1.4外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.1.1.2.作业条件：

2.1.1.2.1施工场地，必须做好“三通一平”。并根据现场情况，如有条件先做好地面混凝土垫层，以利施工。现场四周设置排水沟，集水井，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线畅通。 2.1.1.2.2排水沟设置

土方工程施工完时，在距基础混凝土垫层外不小于250mm处沿基坑四周设置排水沟，并在现场施工道路两侧设置主排水沟，排水沟为宽400mm×深300mm（最浅处），排水沟坡度为1%，排水沟沟底

和沟边用M5水泥砂浆砌240红砖，并在沟的内侧进行抹面压光处理，厚20mm。集水井的平面尺寸为2000mm×4000mm，深为2000mm，井底用C15混凝土浇筑，厚为60mm，井四周用M5水泥砂浆砌240红砖，并在井的内侧进行抹面处理，厚20mm。排水沟和集水井的做法见下图

砂浆抹面 排水沟做法

砂浆抹面6010001000 集水井做法

2.2.2土石方工程： 2.2.2.1土方开挖

1）本工程土方开挖采用机械大开挖由甲方负责开挖，开挖后由我方人工清槽。基底局部超出设计标高的坚石，由我方用风镐松动后清理干净。

2）由于本工程是在冬季施工，地下水位较低，但冻土层较厚，由我方使用风镐人工进行清理。

2.2.2.2排水措施：

（1）基坑开挖后，在基坑四周上口外侧1m以外设置钢管护栏，基坑外排水与市政雨水管道接通，防止雨水从地面流入基坑内。

（2）虽然地下水位较低，但地下水位泛滥，所以基坑内沿四周设置排水沟，在基坑内设4个集水坑，及时排水至市政雨水井以降低水位线，保证正常施工作业。集水井至市政雨水井距离为210m，根据实际情况排水现场签证。 2.2.2.3保证事项：

(1）基坑开挖完毕后，进行钎探，探孔呈梅花形排列，间距1.5m，未发现地下洞穴，然后经勘测单位验槽，并形成文字资料再进行下道工序施工。

(2）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。 (3）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 (4）基槽上口1500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出醒目标记，外挂密目安全网，夜间设红灯示警。

(5）由于基坑较深，约8.5m，为方便施工在车库北侧设置安全斜道。斜道为钢管架设，护栏挂密目网，底挂安全平网，踏步为双排钢管架设。 2.2.2.4施工道路及场地硬化

使用推土机平整场地，30吨道路碾压机进行场地碾压。主道路用混凝土进行硬化，强度等级为C30，厚度为180mm，宽7m，长82m。其余场地用混凝土进行硬化，强度等级为C20，厚度为100mm，面积2000m2。

2.2.3.混凝土工程 （一）垫层混凝土

1作业条件

垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 2.操作工艺 工艺流程：

清理基底→钎探、排水→验槽验线→模板安装 →混凝土浇筑、振捣→ 找平→ 保温养护→混凝土测温

(1)基底表面清理：基底表面的冻土、杂物、冰块均应清理干净；并设有防水和排水的措施。表面不得留有积水。

(2)混凝土采用商砼(早强防冻)浇筑，强度等级为C15，超深部位为毛石混凝土，毛石掺量不大

于25%。按规定制作试块。试块组数每100立方米不少于一组，不足者按100立方米计算。

(3)浇筑混凝土：

1)浇筑混凝土从一端开始，槽底先浇注30cm厚，然后均匀抛掷毛石，毛石粒径15cm-30cm，间距大于10cm，离模板的距离大于15cm，抛掷完毕后用振动棒振捣密实再铺下一层混凝土，抛掷毛石振捣周而复始至达到顶沿标高，最顶面的15cm厚混凝土不在抛掷毛石。或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。 3)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，及时用地膜和棉毡覆盖，留好测温孔作好测温记录。 3．应注意的质量问题

(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。 (3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。

(二)底板混凝土：

底板采用C35S8抗渗混凝土,厚度为300 mm，混凝土要严格按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。

1.采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。采用混凝土，汽车泵送

2.为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。 3.底板一次浇筑成型，中间设膨胀带、后浇带，按水泥用量12%掺加膨胀剂。 4.混凝土的浇筑

(1）分层和振捣方式：

混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，拉小白线控制上平。

由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间结合良好。

(2）泌水处理：

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