钢结构天棚施工组织设计(8)

期 保 证 体 系 框 图

项目经理、技术负责人

技术保证 经济保证 机料保证 施工保证

技下检推制保保材 术达查广定证证料 交旬计新详设材控底

定期调整进度计划 定期调整进度计划 月季计划 划执行情况 工艺 细施工计划 备完好率 料来源 制 天棚装饰施工保证 钢结构制作保证 钢构安装施工保证 照明设施施工保证 成本分析 工资奖金兑现 后勤保证 工班工期保证 35

第五章 确保工程质量的技术保证措施

本标段项目经理部按照现代质量管理模式，以优秀的资源配置，建立完善的质量管理体系，实施全过程、全员、全面质量管理。详见质量保证管理组织体系图。

一、质量管理体系

质量管理组织体系框图

项目经理：颜鲁博 总工：姜福强 工程部：孙娟机料科：史金友施工处：王伟综合办：王兆刚二、质量保证措施

1、钢结构制作:

(1)所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

(2)选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。

(3)钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

(4)钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。

(5)严格控制构件几何尺寸和节点间距，发现问题应及时调整后再吊装。 (6)为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。

(7)吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。

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(8)所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

2、钢结构安装：

(1)钢结构吊装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》。 (2)开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

(3)施工前必须进行技术交底。

(4)施工时特种工上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 3、压型钢板安装:

(1)在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。

(2)压型钢板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。

(3)板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。

(4)包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

(5)一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

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质量保证体系框图

项目经理部

按GB/T19002-ISO9002质

量管理标准，确保生产过

程均处受控状态

施工队

各职能部门

质量检查控制

工序质量控制

工程质量检验

材料质量检验

检查项目实测项目

在重点工程建立质量管理点 全面进行工序分析，严格操作规程，坚持自检互检，加强主导因素控制 针对问题开展群众性QC小组，坚持交接班和下道工序对上道工序的检验

质量把关

质量保证

质量预测

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第六章 安全生产管理体系及保证措施，事故应急预案

一、安全生产管理体系及保证措施

1、安全管理组织机构

建立健全安全生产管理机构，在项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组并领导本项目的安全生产工作，安全部主任为安全生产的直接责任人。

安全生产领导小组机构框图

项目经理：颜鲁博 总工：姜福强 工程部：孙娟机料科：史金友 施工处：王伟综合办：王兆刚 2、安全生产保证措施

(1)完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。

(2)建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

(3)项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对交叉作业要编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。

(4)严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

(5)加强施工现场安全教育

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