钢结构天棚施工组织设计(5)

构件的稳定。

（5）构件运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定，防止构件在运输过程中松动和滑移，对于重心不稳的构件，还应采用支架稳定。

2、场内运输

运输便道路平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转变半径应适合场内运输构件的需要。 三、施工工艺流程图

图纸会审技术交底 原材料检验、标识、矫正 施工机具、工作平台准备 放样号料、下料 零、部件平直矫正 坡口加工 钻 孔 零、部件标识分类 杆件等组对、焊接 除 锈 半成品构件检验 油 漆 成品构件检验 成 品 出 厂 四、网架施工

根据本工程总体施工进度及土建施工工序的要求，结合本网架的特点和施工难度，经分析，我们决定采架采用“原地面拼装、原地吊装”的安装方法进行施工。

1、网架制作

1.1球的加工

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螺栓球是由毛坯经模锻而成的，为确保螺栓球的精度，制作时应在一个高精度的分度夹具上进行；用分度夹具生产工件成品的精度为分度夹具本身精度的1/3。 球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差详见《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91的规定。螺栓球不得有裂纹。螺纹应按6H级精度加工，

并应符合现行国家标准《普通螺纹 公差》GB/T-197的规定。螺栓球的尺寸允许偏差应符合下列规定：

螺栓球尺寸允许的偏差

项目 毛坯球直径 规格（mm） D≤120 偏差允许值（mm） ＋2.0mm －1.0mm D>120 ＋3.0mm －1.5mm 球的圆度 D≤120 120250 同一轴线上两铣平面平行度 D≤120 D>120 铣平面距球心距离 相邻两螺栓孔中心线夹角 铣平面与螺栓孔轴线垂直度 注：D为螺栓球直径，r为铣平面半径 在实际加工过程中，必须严格按图纸要求对每一个节点球进行定位、钻孔、套丝、尽量减小误差，避免在安装时出现错位的现象。 1.2杆件的制作

弦杆采用锥头与钢管焊接而成，其焊缝宽度可根据钢管壁厚来确定，焊接工艺详见《焊接工艺指导书》。腹杆采用封板与钢管焊接制成，其要求同弦杆。

1.2.1下料

下料工具采用无齿锯,杆件下料长度的允许偏差为±1mm。

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1.5mm 2.5mm 3.5mm 0.2mm 0.3mm ±0.2mm ±30' 0.005r - - -

在杆件下料时，要考虑到焊缝横向收缩量，预留一定的长度。每个焊口的收缩量平均值按如下规定计算：

φ48χ3.5 φ60χ3.5 φ76χ3.8 1.2.2组对 为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水平滑槽用∠100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水平滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件经校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。 1.2.3焊接 1.2.3.1焊前准备

施焊前，焊工应检查焊接部位的组装质量，并认真去污除锈，减少焊接区氢的来源，如不符合要求，应修整合格后方能施焊，焊条要严格按工艺指导进行烘干。 1.2.3.2钢结构构件焊接要求

在保证电弧稳定和适当熔深的前提下，杆件焊接时尽量选用小的焊接电流。在保证焊接质量的前提下，焊缝不要过宽，尽量窄一点。焊接时，电源采用直流反极性，短电弧进行施焊。严禁在被焊件表面随意引燃电弧及焊接临时支撑。施焊时，应特别注意接头和收弧质量，层间焊接接头应错开收弧，应将熔池填满. 1.3除锈、防腐

所有钢构件除锈后的构件表面必须达到Sa25除锈等级。钢构件除锈后6小时内必须进行涂漆。涂漆时，必须将构件表面的铁锈、油污、边沿、孔油的飞边、毛刺消除干净，并保持构件表面干燥。涂漆时，不得有漏涂和流淌现象。前一道油漆涂完干燥后方可进行下一道油漆，否则油漆易起皱，附着力不好。涂装时的环境温度和相对湿度，应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出30～50mm。涂漆厚

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钢管与钢球 钢管与钢球 钢管与钢球 0.3mm 0.4mm 0.5mm

度均应符合设计要求，按图纸要求需涂刷红丹防锈漆三遍。 1.4套筒的制作

套筒的外形一般选用六角套筒，其尺寸必须符合搬手开口尺寸系列的要求，端部必须加工平整，内孔径根据与之相配合的螺栓直径确定。 1.4.1焊接工艺指导书

焊接工艺指导书一

项目名称：综合厂房屋面及钢网架制作及安装工程 指导编号：HZD0304 焊接方法：手动电弧焊 焊接接头型式：对接 坡口型式及尺寸简图 销子 母材钢号：Q235 焊接材料： 焊接层数及顺序简图 套筒封板锥头 23

焊条牌号及规格：E4303、φ3.2 焊条烘焙：180度；1h 规焊接规范 焊缝层数 1 焊接方法 焊条牌号及规格 E4303 φ3.2 焊接电流 110-150 100-130 电弧电压 28-30 37-39 接法 反接 反接 点焊 手工电弧焊 2 E4303 φ3.2 2、机具准备 本工程现场所用的主要施工设备为电焊机、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述，其余小件工具如安全帽、工具箱等由各安装队准备。

2.1主要焊接设备 机具名称 交流电焊机 2.2主要检测设备 名称 水准仪 经纬仪 2.3其他机具

名 称 规格/型号 数 量 型号 DS3-D2 T2 数量 2 12 用途 水平、基准高度测量 轴线、中心线、垂直度测量 型号 BX3-300 数量 8台 用途 支座、檩条 24

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