污水处理厂改扩建工程施工组织设计技术标(4)

用数字系统管理。在平面测量过程中主要采用全站仪进行。高程控制和沉降观测采用水准仪进行。对于比较简单的细部测量亦可采用常规测量方法。

2)人员配备：项目部配备至少一名经验丰富、基础扎实的测量工程师和其他数名熟练测量技术员，每个人都应持有相应等级的岗位证书并报监理单位备案。

3)仪器现场管理：

○1所有仪器设备都应有检定合格证，并按周期检定。

○2仪器检定按照国家(市)各类设备检定规程规定的周期、检定方法、检验

准则在国家授权的计量单位进行检定。

○3保存检定记录，建立仪器管理台帐，内容主要包括：型号、数量、检定

时间、搬运、收发使用等。

○4现场设仪器柜，测量人员负责仪器日常管理。

○5严格按照操作规程操作，杜绝冒险、违章。所有仪器的精度必须与所执

行的工作任务相匹配。

○6将所使用仪器的各种资料上报项目总部测量工程师、监理单位，统一管

理，并在使用期间要始终保持受控状态。

4)由于建筑施工单位的特点，分包单位进场、退场时间不一致，故测量人员、仪器数量、种类变化较大。测量台帐应及时更新。

5)标识统一。所有控制点、监测点均设标识牌，牌中注明点的名称、精度等级、点号、数据；对于细部测设的点位用油漆进行标识，注明其名称和相关数据。

2、主要测量方法

施工控制网是施工各环节轴线放样的依据，也是各检测单位的测量基准。 (1)平面控制：由于该工程占地面积较大，控制点保护的难度较大，所以在平面控制中采用逐层加密的方法来保证测量工作的顺利开展。

16

1)首级施工测量控制网的建立：在本工程范围附近，建设单位提供的坐标轴网的控制网点为工程的起始控制，以此作为工程首级控制，保证该工程的测量控制统一在整个工程测量控制之下，保证工程测量的统一性、完整性、延续性。

2)第二级施工测量控制网的建立

根据总平面布置图、拟建建筑的形状，以首级施工测量控制网点为依据,按二级导线的精度布设第二级施工测量控制网，点位相对误差不超过±5mm。

点位根据布控设计坐标提前用首级控制点粗放，根据现场实际地形情况进行调整，再进行点位的精测。在控制点布设完毕后，应定期对控制点的坐标进行校核，避免出现因点位偏移造成的测量错误。校测周期为：基础施工期间1月一次；结构施工期间3月一次。根据校测数据进行点位坐标的调整。做好校测记录并存档。

3)建筑物平面控制。首先，根据首级施工测量控制网把第二级施工测量控制网的两个导线点按照设计坐标精确调整到建筑物的中线上，再以此两点为基点按照二级建筑方格网的精度指标布设建筑物平面控制网，间距100m，作为拟建建筑物的控制。为施工和使用方便，将拟建建筑物直线段部位控制点布设成直线，和建筑物的主轴平行。相邻点间测距误差不超过±3mm，夹角允许误差不超过±8\。

控制点位置选择：根据施工现场总平面布置，同时考虑点位的稳定性，并为以后向结构作业面投测方便，点位选在结构边25m左右。

4)轴线定位：根据设计图纸轴线间距和二级建筑方格网点布设轴线控制网，考虑到结构作业面拉钢尺方便，防止二次量距误差积累，轴线控制网间距取小于50m，控制线偏轴2m控制。为结构施工投测方便，点位选在离建筑物边5m范围内。

点位离建筑物边很近，易受施工影响，以场区内建筑物平面控制网点为基准每周对点位进行复测检查，防止引起的偏差。

17

现场放样：

1)基础部分根据轴线控制点向坑内投测，也可用极坐标法进行放样。 2)主体结构部分用内外控结合的控制方法向作业面投测，用第三点校核后，用全站仪极坐标法或直接拉钢尺的方法放出轴线、细部线。

细部放线：

1)柱控制线。为保证柱子位置准确，采用经纬仪辅以钢卷尺，根据待测面上的主控轴线，放出柱的30cm控制线。根据柱直径大小，另外加工4块木模板，将其对照30控制线进行拼装，即可得到柱边线。

2)墙体控制线。根据控制轴线，弹出墙柱边线，然后测放出墙柱30cm控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙施工完后要及时将控制线投测到墙面上，以便于检查钢筋和墙体偏差情况，以满足后期装饰施工测量的需要。

3)门窗洞口控制线。结构施工中，每层墙体完成后，将轴线控制线用钢尺进行传递，并弹在墙体上。以此检查门窗洞口的施工精度。

4)曲线、曲面的放样：曲线根据作业面控制点主要用全站仪极坐标法进行放样，用其他方法补充。对于半径小于15m的曲线可直接采用钢尺量测的方法。曲面放样首先在模板支撑结构面上，用全站仪放出平面位置，控制曲面模板支模位置，用水准仪测出高度，控制曲面支模高度。 三、土石方工程

1、土石方开挖施工 (1)准备工作

a.土方开挖前按基础平面图放线，土方运输道路所在具体位置并向机械操作手进行技术交底。

b.在出入口修筑洗车槽。

(2)清槽：用全站仪及水准仪测定基坑范围，指导挖机手清除基坑内土方后并用小挖机结合人工挖除土方。

18

(3)土方开挖立面分层：将土方分为3层开挖至基底，每层开挖深度为2.0m-2.5m，严禁超挖、欠挖或并层开挖，每层的开挖时间应周密计划统一指挥。

(4)土方机械挖运：第一、二层土方开挖完成后应及时增加挖土机，从开挖第三层土方起，均应一边翻土一边装车外运。深处土方要采用数台挖土机接力翻土才能保证出土效率。车道口土方采用长臂挖机翻运至地面，而后装车外运。

(5)基底人工挖土

基底20cm厚的土方采用人工清挖。为了提高施工效率，在机械开挖第三层土方过程中穿插进行人工清土。将挖出的土方及时放置在挖土机作业范围内。而后由挖土机挖运出场。

2、土方回填施工 (1)土方回填施工要点 1)压实系数符合设计要求。

2)施工前进行击实试验，并根据试验结果确定最佳含水率和击实遍数。 3)回填土应分层铺摊，每层需铺土厚度为200～250 mm；人工打夯处不大于200mm。每层铺摊后随之整平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

4)回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。

5)回填土采用环刀法取样，取样方法：肥槽回填按每层每20-50m取一点。 6)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。 四、钢筋工程施工

1、总体施工工序及技术措施

19

(1)施工顺序：由基础结构→二次结构的总体施工顺序，采取分层、分区、分段流水施工方法组织施工。

(2)施工组织：组织三个钢筋工程劳务作业队进行施工，高峰期钢筋工达100人，平均30人/施工区。

2、钢筋使用概况

针对本工程钢筋用量大、用量集中的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由项目部物资采购部门积极与供货商沟通、联系，确保连续、足量供应。钢筋供应根据工程进度提前分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。

在施工中，相临区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋甩项协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。

3、施工准备

(1)技术准备：工程技术部认真熟悉施工图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，遇到问题随时与设计院沟通解决。

钢筋加工前，由钢筋放样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目总工审核签字认可后，开始加工。 (2)人员准备

A.放样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用业务能力强、操作熟练、责任心强的钢筋放样人员进行放样。

B.加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行钢筋加工。

C.机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的机械连接工工人，由机械连接套筒生产厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。

(3)钢筋加工机具见附表。

20

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库污水处理厂改扩建工程施工组织设计技术标(4)在线全文阅读。