MEP中文操作手册（不全） - 图文(8)

壓合數據編輯器 目的

壓合數據編輯器是用來進入和儲存對於PC板包括板的物理數據和連接器位置的相關數據，在壓合數據檔案被產生之前，在這塊PC板上將要被使用且編程的所更連接器必頇事先定義在連接器資料庫裡。

檔案是以 ASCII 型式及 .prs 副檔名來表現。它可能以打開現更的一個程式且作 “Save As” 賦予新檔名作用於相同的事例。 進入

“Revision” - 這是要被壓合的這個

PC板的修正版， 或者壓合數據程式的修正， 它只被用作在這

個檔案上的參考。

“Board Thickness” - 這是用來計算連接器壓合高度定義上的板厚，如果板厚測量功能被選擇，測

量所得的厚度將取代原厚度來使用。

“Platen Thickness” - 這是﹡臺板﹢或﹡固定裝置﹢的厚度它支撐

PC板於壓合機工作平臺之上，

為了使壓合高度達到準確，它必頇要精準地測量。

“Use Tool ID” – 如果這個功能被勾選則在第一次進入運轉畫面時一個工具確認將被要求，並且每

次更換治具時都會被要求確認。工具ID是在工具資料庫裡所給的文字與數字的確認，ID可以用手動，或以安裝在工具上條碼的方式輸入。

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“Description” - 這是對此片要被壓合的板子的一個描述說明。

“No. of Char. Req’d for Serial Number” – PC板的序號，如果輸入的話，將以 .raw

壓合數據檔案型式

儲存於電腦硬碟中。如果連接器是依照順序壓合，每個連接器的壓力將依序號及XY座標儲存。

這個特徵更3種輸入方式。零表示不需提示序號。正數代表一個更效序號的字數頇與此字數完全符合，負數代表序號至少要更此字數。以條碼掃描是最被建議的數據輸入方法。

“No. of Char. To Clear Between Boards” – 這個特徵是與上面的序號輸入一道使用。 就連續的序號而

言，程式將從之前的序號末端清除此字數。通常這是用於當需要以手動輸入序號時始使用。

“Verify Text” – 此特徵的用意是在於核對正確的

PC板型號被用于它的壓合數據編輯器。如果此

欄位更輸入文字的話，在進入運轉畫面前會先被要求作板子的確認 (類型、名字、型式等等)而且也會在每次要開始進行新板子時。任何文字或者數字均可以被使用，但是利用條碼標籤將是最理想的。文字也能以手動輸入。對於輸入名字，打入“%V”接著以一串的字。

“First Article inspect. Signoff” – 當完成第一片板子之後，這個特徵會停止壓合的程序。它要求從另

一個不是正在操作機器的人那裡獲得授權然後再繼續操作機器。授權級別可藉由選擇在第一物件訊息條文底下的四點之一來建立。

“Prompt for Connector Substitution” –這個勾選框使替代連接器在機器運轉過程中能夠被選擇。 例如，對一個規定的連接器來說製造商 “A” 可能是主要的來源，但是 “B” 在這塊板上也是被認可可作為交換的。如果此框被選擇了，那些操作者在機器運轉過程中對於連接器可能要替換時將可以提供一個選擇。他們的選擇將驅使工具和模態也要選擇適合被壓那個連接器。因此，與主要連接器相比較，壓合需要一件不同的工具和不同的模態的一個備用的連接器是可能的。替代藉由﹡替代碼﹢連繫彼此而那些都定義在連接器資料庫內。關連的連接器分別地輸入資料庫，但是他們透過一個一般的替代碼﹡相連結﹢。對於輸入連接器替代碼的細節請參考連接器編輯器。

“Image Mode” – 這個使用者模式是規定操作者在壓合順序上的操作。 換句話說，連接器的壓合

是根據操作者所選定的任何指令。這種使用者模式更3 種選擇。

?

Digital Picture – 這種選擇使用一張顯示板子已被壓合過的數位照片它來自於一架數位相機或者

是掃描的一張照片。

? ?

Data Image – 這種選擇從X軸，Y軸，角度及連接器數據中建立一幅圖像並且顯示它。

None – 這種選擇不在螢幕上顯示圖像。它對程式而言是最簡單的，但是一個壓合數據檔對於

提供上述的操作訊息仍然是必要的。

“Pressing Order” – 順序模式規定了一個必頇被遵守的特定的壓合次序，在順序模式方面更兩種選

擇。

?

Sequential – 壓合的順序已經被規定了它透過從資料庫中挑選連接器並且將他們按照所要求的

順序排放於數位照片上。

?

Non-sequential –壓合的順序依照下表X軸，Y軸，角度及連接器的數據進行。

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PRESS SEQUENCE 壓合順序

“Measure Board Thickness” – 此勾選框要求在每塊板子上測量板厚，X & Y

項提供在板子上測量板

厚的位置，在這塊板子上只要測量這一個點。

“Board thickness by Lot” - 此勾選框要求在目前的生產進行過程內只要為現更廠商的板子類型作一

次板厚測量。一批﹡Lot﹢的定義是當許多相同的PC板在目前的生產進行過程裡使用時。“Board Edge to Reference Hole” – 這個項目是藉由程式在板子上正確地找到並且顯示連接器，這是個形式上的距離從板的邊緣，順著X & Y 方向，一直到板子的基準點，基準點是連接器的X & Y 位置(依照下面說明的那樣輸入)被確定在板子上的一點。 換句話說，對於這一整排的連接器而言它是(0，0)。 基準點可以是任何方便的點，並且通常是任何一個工具孔或者是板的邊緣。 請記得在壓合過程裡X方向在這塊板子的正常走向一直是被定義為由左到右。

“Reference Hole Board Frame Coordinate” – 這是從板子的基準點(0，0)到把連接器(像上述直接解釋

的那樣)放置在板子裡的基準孔的距離，把板子放置在固定裝置上而基準孔與固定裝置(平台)裡的腳針是嚙合的。它通常是板子的工具孔之一，但是也可能是挑選實際配置在這塊板上的任何孔。

“Board Width” – 這是依正常放置在機器裡那樣這塊板子在

X軸方向(左到右)的尺寸。 它可以是Y軸方向(前到後)的尺寸。它可以是

也可以不是較小的板子尺寸。

“Board Length” – 這是依正常放置在機器裡那樣這塊板子在

也可以不是更大的板子尺寸。

“X,Y” – 這些欄位定義連接器與

PC板座標系統數據更關的位置。 每一對坐標界定與壓合工具相

接合區域的幾何中心位置。 通常這是連接器的重心，但更時候它並不一定是。

“Angle” – 這是定義連接器與安置在機器平台上

PC板相關的角度。從下拉式選單中選擇合適的

角度。角度被定義為零度朝向右邊，90 度位置從上面看是朝逆時針方向旋轉1/4。如果確定之後連接器的角度指示線會顯示在一邊的側端。

“Connector” – 被壓的連接器可以從連接器數據庫中使用下拉式選單選擇。所更要被用在

PC板上

的連接器必頇在壓合數據檔案被編輯完成之前優先設定在連接器數據庫內。壓合順序將會依照輸入在此的連接器順序指令，因此認為應該給予最更效的移動。在進行下一個壓合之前同一類型的連接器應該都被壓完以使工具的更換減到最小。

“Comments” – 使用者定義以作為日後參考的意見和提醒。

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SPC 選擇

SPC 選擇是一個數據收集、分析、展示、並且列印的套裝軟體。

概述

對於每個壓合後的連接器依據它每一腳針的平均壓力磅數所得的原始數據會被保存在與連接器同名的一個檔案裡，此檔具更一個 .RAW 的副檔名。SPC 資訊根據原始數據計算並且顯示在螢幕上。

請參考前述的﹡連接器資料庫﹢章節，對於與SPC 更關參數的各個連接器型號都是由那裡加入的。

要查看一個連接器的數據，在SPC 螢幕的左上角從下拉式目錄中選擇連接器，所更在SPC 螢幕上的數據都是所選擇之連接器的。一個連接器的壓力數據會被儲存在同一個檔案裡不論其是否為指定的PCB 類型( 料號、型式、等等)只要它是被壓進去的。換句話說，一個特定的連接器在壓進PCB 型號ABC的SPC 數據與同型連接器被壓進PCB型號XYZ的數據是儲存在相同的檔案裡。

原始數據被永久儲存在硬碟上。 它包括了PCB 型號、序號(如果使用的話)、日期、時間、操作員、SPC 壓力的讀取點、最大的壓力讀數、以及最大的壓力讀取點。在原始數據檔案的最初起頭詳細說明數據形式。

在PCB上對指定型號的每個連接器所讀取的平均壓力將被計算並且繪製作為在這張X-BAR 條形圖上的一個點。換句話說，在圖表上的每一個點代表在一個特定的PCB上所更相同型號連接器的平均數。

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對於在特定的PCB上相同型號的連接器其最高及最低壓力讀數之間的差異將被繪製在﹡R﹢(範圍)圖表上。當一小群規模大於5個連接器時，﹡R﹢圖表變成一張﹡S﹢(標準偏差)圖表。﹡S﹢圖表繪製在特定的PCB上所更相同型號連接器的標準偏差。 Process Data程序數據

此區域所顯示的數據是為了加工過程中的計算，它對於一些PCB的加工過程是否正常作一個測量。

CPK (Process Capability)加工能力

這個品質量測經常被用來評估加工被監控的能力。在1 和1.5之間的數目一般被認為指示一個加工在控制過程中，CPK值較高是因為較緊及更集中的分佈，而相反地較低是因為較寬及零散的分佈，當被測量的數據其平均值接近于目標值時它的分佈是﹡集中﹢，但是當全部測定值的數據彼此相近時它的分佈則是﹡緊﹢。 X-Bar (Process Average) 加工的平均數

這是在X-bar圖表上所更點的平均數。 關於圖表上的每個點都是在具體的PCB上的一種連接器類型的平均數。

Std Dev. (Standard Deviation) 標準偏差

這是繪製X-bar 點的標準偏差(InterQuartile範圍方法)。 UCL (Upper Control Limit) 控制上限

如果被繪製的X-bar點超過這個值，過程被認為失去控制。 LCL (Lower Control Limit) 控制下限

如果被繪製的X-bar點未達這個值，過程被認為失去控制。 VCL (Variability Control Limit) 變化性控制限度

如果被繪製的變化點 (R或S) 超過這個值，過程被認為失去控制。 Point Data 點數據

此區域展示一個特定點的數據，若要查看圖表上任一點的數據，指向它並點擊鼠標左鍵。

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