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照编号,逐一建卡,卡片随管子同行。
f)对管线配件应明确交货时间、地点,并按有关规定进行检查验收。 2、自行采办材料接收检验程序:
a)自行采办的管材、材料及其它辅助材料的供应商必须经过评价合格,并通过监理认定后,方可与供应商签订供货合同,采购相应的材料。
b)对供应商所供的材料必须进行不定期的质量抽查和试验,发现问题及时解决,确保材料的可靠性。
c)砖、砂、石等材料,必须经监理、质检人员现场考察同意后方可采办材料。
d)对运进场的砖、石、砂等材料,质检人员应进行不定期抽查,发现不合格的材料,及时进行标识、隔离,并采取相应的处理措施。对抽查不合格的材料严禁投入使用。
e)对工程中使用的水泥,协同施工监理考察厂家的资质及产品质量,经审查合格的厂家,按工程需用的标号和需用量计划签订供货合同。
入库后的水泥应按批进行抽查化验,质量不合格的水泥禁止使用。 二、材料、设备的运输 1、防腐管材的运输
从防腐厂运往现场的管材,除按规定要求进行检验以外,管拖所有碰触管材的部位均要加软质材料,如用废旧轮胎等,管材之间亦应衬垫橡胶板、草袋之类软材料,使用尼龙带捆扎牢固,禁止使用尼龙绳或钢丝绳捆扎管材。
防腐管应轻装轻卸,不得磕碰,在车辆上捆扎后,最后用帆布保护。 2、从车站运往现场的管件、设备等必须经检验合格,并对包装进行检查,如包装不能保证管件或设备安全到达施工现场时,必须更换包装箱。
3、其它材料的运输,按照施工技术部门的要求,根据具体情况制定可行的拉运措施,保证材料安全、无损、齐全地到达现场。
4、车辆运输过程中尽量避免超高、超宽,如确定实不能避免,应到有关部门办理有关的手续后方可进行运输,一般情况下车辆严禁超载运输。
三、材料的保管 1、保管组织
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所有材料接收后均由项目经理部材料责任人员具体负责。
a)根据工程主要施工点及施工队的进度安排,在现场设立材料供应站,负责材料的发放、保管工作。
b)对于焊条、焊丝等特殊材料,必须建立合格的二级库房。库房的设置应符合有关规定。
2、保管措施
a)进入现场的所有材料必须按照有关规定进行维护、保管和使用。 b)对进入现场的防腐管材必须加盖遮盖物,有防雨、防晒等措施。并有保护坡口和防腐层的措施。下面用300×300×2000的枕木支垫,枕木间距4-6㎜,枕木上面垫一层橡胶衬碘垫(不小于5㎜),码放不超过5层,从防腐厂到管材下沟、回填,最长时间不得超过75天。
第十一章 施工阶段质量控制
一、施工图纸审核
施工准备阶段,项目经理组织技术负责人,施工工长、质监员、技术内勤等有关人员对施工图纸进行认真详细地审核,重点放在结构的轴线、标高,各构件之间的关系,结构与建筑是否相符,建筑做法,土建与安装有无矛盾,对各种问题作好记录,配合业主会同设计人员搞好图纸会审。
各分项工程施工前,依据施工图纸,工程技术规范,质量检验评定标准等技术文件,编制详细的施工工艺标准,对每个操作者技术交底,特殊工艺要报公司技术、质量部门审核。
二、施工工艺标准控制
各工种工序施工分项工程,必须严格遵照施工工艺标准,为达到施工工艺标准的质量要求,在施工过程中采用样板制管理。
主体施工,先砌样板墙,以样板墙的模式和标准为基础,指导整个工程施工。
内墙、天棚、楼面施工,要先做出样板间,按照规范、质量要求、设备图纸组织有关人员进行检验验收,达标后再大面积推广。
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外墙面施工,先做出样板块,检查验收合格后再大面积施工。
样板鉴定单位由项目技术负责人填报,项目经理审核后报工程监理批准后大面积推广。
三、落实“三检制”制度 1、班组自检
每个操作者在施工过程中随时按照工艺标准进行自检,随时纠正不符合标准的部位。班组长对每个班组员的操作质量全数检查,认真填写自检记录,自检达标后提请施工工长,质监员进行本道工序的质量验收,验收合格后方可进行下道工序。
2、交接互检
各工种之间进行工序交接时,进行交接互检,由施工工长组织,质监员及有关班组长参加。未经交接检验未达标准者,不允许进入下道工序施工。经批准下道工序施工但要对上道工序存在的质量问题修补的费用,有上道工序施工班组承担。隐蔽项目必须经业主派定的质监员检查合格后在隐蔽。
3、质量检查员专检
本工程配备专职质量检查员,在施工的全过程中,跟班检查,将质量监督的工作重点放到材料是否合格、砼及砂浆配合比计量是否准确,班级自检互检记录是否齐全有效,分项工程实测实量是否符合质量目标计划中规定的标准这四个主要方面,严格要求,认真检查,发现问题及时处理,真正发挥质量一票否决权的作用。同时质量检查员积极配合公司的质检部门,建设单位质量监理以及政府工作质量监督机构的工作。
4、技术文件控制
下列技术文件由项目经理部技术内勤专职负责收集、整理、归档,以保证技术文件齐全、完整。
设计施工图纸及设计变更资料 各种材料合格证明和试验检验报告单 技术交底、工艺标准、质量保证技术措施 各等级混凝土、砂浆配合比报告单和强度报告单 隐蔽工程验收单、混凝土施工记录
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基础结构验收记录、基础核验记录 主体结构验收记录、主体核验记录 质量检查评定资料 其它施工记录 施工方案 工程施工总结
第十二章 成品与半成品保护措施
一、基础施工成品保护
基础工程施工完毕后回填土方时,靠近地沟墙及基础边缘的地方用人工分层夯实,以避免打夯机损坏墙体或基础。基础两侧保持同步回填土的速度。
二、主体施工成品保护 1、砼结构模板保护
模板是砼结构件成型的主要设施,其它工程施工时,不允许随意踩踏,移改模板,杜绝任意改模板及支撑系统的各种行为,以确保砼结构轴线标高的正确。
2、钢筋保护
钢筋绑扎焊接,固定好后,禁止其他操作人员任意踩踏、搬运,特别要保证梁、柱主筋的正确位置。
3、砼养护:砼浇筑后,派专人负责洒水养护,不少于7天。 三、装饰及安装施工成品保护
1、门窗框保护:装饰工程施工时,门窗框已安好,禁止抹灰或贴面砖时任意搬门窗框。
2、安装工程施工应保持与土建工序顺畅,减少二次打洞钻孔,对土建已完项目切实保护好,同时对已安完的各种器具采取恰当的保护措施。
四、具体施工过程中成品保护
严格按顺序施工,先上后下,先湿后干,先管道后装饰,严格防止流水。地面完工后,各个工程的高凳、架子台、台钳等工具原则上不允许进入房间,最后的油漆及安装灯具时梯子要在脚部包橡胶,操作人员及其它人员穿胶鞋,加强
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原材料、成品及半成品的保护工作,铝合金门窗、玻璃等材料在运输过程中,都要加覆盖保护。
粉刷应分区域实行封闭看护。 楼梯台阶踏步,阳角用邵袋保护。 装饰楼面完工后,要用锯沫铺满保护。 五、其它方面成品保护
加强成品保护教育,贯彻成品保护条例;各楼层设专人负责成品保护;在存放、吊运过程中,对裸露的钢筋场应加保护,以防变型,严禁踩踏,绑搞好的构造柱筋和板筋,浇筋砼时不得用吊斗直接卸在现浇板上,应卸在脚手架上,用铁锹下料。模板必须逐块调整检修,不得从高空往下投掷,不得碰撞冲击组装好的模板。对即将完成及已完成的房间,要及时封闭,由专人负责掌管钥匙,班组交接时要对成品情况登记摇手,如有损坏要查清责任。
第十三章 安全生产保证体系
一、安全生产目标计划
为了技术有效地对施工过程上一切人、物、环境的状态强化管理和控制,切实搞好安全施工生产,减少事故发生,结合本工程具体情况,我们制定了以下目标计划:
1、严厉杜绝重大伤亡事故。 2、轻伤安全达标率2.0?。 二、安全生产组织及职责
1、工程项目部建立的项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全管理组织。
2、管理职责
拟定落实安全管理目标,制订安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源配置。
负责安全生产保证体系计划实施过程中的运行,实施监督、检查。 运行中出现不符合要素的要求,施工中出现的隐患,及时制订纠正和预防,
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