路灯亮化技术标(施工方案)(7)

施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。

工地技术负责人同资料员一同管理有关技术资料的业务关

系

，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。

资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日

常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。

项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施

工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。

（2）坚持标准，严格要求

技术资料整理的内容和要求，执行有关建筑安装工程和施

工技术资料管理规定。

在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到

施工所在部位，就有相应部位的技术资料。

技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验

报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合

，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。

坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和

施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。

7、工程控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，

由项目经理、总工程师、副经理、质检员、工程队长，制定整个

合同段工程质量创优规划、方针、措施。施工队分别设质量管理现场指导组，由施工负责人、质检员、施工员、材料员组成。质检科长专职抓现场质量管理。项目部一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本施工区段的创优措施，拟定项目工程具体的分层实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。

依据我公司多年总结的经验，提高工程质量最根本的出路

在于建立详细周全的质量网络。建立群众性的质量检查网，项目部每个班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组内部质量检查员，负责本班组人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，决不进行下道工序，并把质量与效益挂钩，重奖重罚。

在企业职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”

的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道控制状态。严格按照施工规范和设计要求进行施工，按照IS09001质量管理手册严格要求，使各项目工程质量落实到实处，推行施工负责人以行之有效的技术管理条例和分项技术负责制，使基层单位技术化作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。

确立“防检结合，以防为主，重在提高”的观点，建立一

系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班组责任制、操作人员责任制，实行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员控制。针对施工过程、内容、程度不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底

制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项制裁量评定制度、现场材料质量管理制度。作业人员坚持定期质量教育和考核，施工前组织人员，对照工地实际情况，细致审核图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，实行开工报告审批制、工地实验检测制、阶段技术交底制、定期与不定期质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。

建立以工序控制为重点，强化施工过程的自检、互检和专

检制度，实行“质量验收制”，每道工序完工后，由质检员及时进行检验验收，并评定分项工程质量等级，凡未经“质量监督组”验收的分项工程，不得进入下道工序。

（四）质量管理组织措施

1、原材料质量检验和管理制度

（1）工程用材料在采购时，必须对生产厂家的资质及产

品质量进行认真考察，并做到货比三家，择优选购，确保质量符合要求。

（2）材料进场时，必须有出厂质量证明书，且标识齐

全，材料经材料员外观检验合格后，需要做复试的材料如水泥等，再由质检员按规定进行有见证取样送检，复试结果经项目技术负责人审核合格后，向监理工程师和业主报验，认可后再使用。

（3）经检验和试验合格的材料由材料员按现场平面布置

图组织人员进行堆放或入库，材料要码放整齐，并用标识牌注明材料品种、规格及试验状态，防止误用，所有材料建账立卡，实行材料限额领料制度，确保材料正确使用。

2、施工产品质量检验和管理制度 （1）过程“三检”制度

严格执行班组自检制度。分项工程施工过程中，操作班组

必须派专人对其作业面的工程质量进行严格检查，发现质量达不到标准要求，必须及时整改，分项工程完工后，由施工员组织班组进行全面检查，并填写好自检记录。

严格执行上下道工序交接检制度。上道工序完成后，由施

工员组织班组长进行检查验收，合格后方准进行下道工序，杜绝不合格工序进入下道工序。

严格执行质检员专检制度。分项工程施工过程中，质检员

应对班组施工过程的质量进行跟踪检查，并保存记录，发现质量隐患应及时向作业班组开出“质量整改通知单”。明确质量缺陷并限期整改，整改完毕后进行验证，确保过程质量得到有效控制。

（2）过程试验制度

用于工程的原材料，必须严格按规定进行外观检验和抽样

送检，合格后才准用于工程中。

（3）过程技术交底制度

技术是质量的保证，分项工程施工前，项目施工管理人员

必须对操作人员进行施工工艺、技术措施和质量标准交底，确保分项工程施工操作符合规范及标准要求。

（4）过程计量管理制度

施工现场计量器具的配置必须满足使用要求，计量器使用

前检测，使用过程中，项目部计量必须做好计量器具的日常维护、保养和校准工作，确保计量结果准确。

工程施工时，项目部必须派专人进行计量管理，严格测定

砂石含水率，正确调整施工配合比，认真计量各种原材料用量，并填写好计量数据。

3、质量奖罚制度

为了保证工程质量目标的实现，项目部将制定一套严格的

质量奖罚措施，项目每个成员均需签订质量责任状，将其所管理

的工程质量与奖金直接挂钩，作到要求质量等级给予奖励，否则扣除当月奖金。项目部与操作班组在签订工程任务时，确保质量目标，并实行优质优价，达到既定质量目标给予奖励，否则实行对等罚款。重要分项工程正式施工时，严格按设计要求，施工规范及验评标准做出样板，经检查验收达到设计要求及验评标准后，方可进行全面施工。

4、技术措施

（1）根据工程总进度计划，制定多级网络控制计划和施

工作业周计划，将工作任务细化到每天的工作内容，每周将工程实际进度与计划进度进行比较，及时进行总结分析，优化劳动力组合和技术方案，确保阶段性工期目标的实现。

（2）配备劳动力，充分利用作业面广的特点，组织进行

流水作业，并做到节奏连贯，加快工程进度，对能交叉作业的工序，和各工种间关系，确保工作面不闲置。

（3）加强施工过程中“三检”工作，严格控制施工作业

过程质量，将质量缺陷的整改限定在作业中，避免事后纠正、浪费工期。

（五）质量保证体系图表

1、建立健全施工管理体系和质量保证体系（见图） 2、工程项目质量监控系统

（六）工程重要工序、质量控制点的控制措施

1、施工过程中灯具半成品、成品质量保证措施 电气施工人员在安装灯具时，应积极主动和土建人员联

系，等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装；安装时，电气施工人员一定要保护好土建成品，防止墙面弄脏碰坏。当室外泛光照明电气器具已安装完毕后，土建修补喷浆或墙面时，一定要密封保护好电气设备及其附属成品，防止污染。

严禁在技术工种管线上吊装装修重量，如确有困难，应采

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