路灯亮化技术标(施工方案)(3)

处理完毕，对门头房等业主提前通知和协调。

确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、

标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。

因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地

段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资

料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的0.5m，然后方可开挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将

事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。

选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的

类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。

施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机

械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底

等，均合理配备人工进行。

熟悉图纸，并做好技术交底。 工艺流程：

确定开挖的顺序和坡分段分层平均下修边和清底 （2）基础开挖

沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。

沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲

除。铲（清）除后按监理工程师指示处理。

沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工

程师同意的材料回填，并夯压密实。

不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如

有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。

根据常规顶管施工经验，地质土层变化无常，地下水影响

大，而全封闭式油压法顶管适应多种地质土层。因此决定采用全封闭式油压法顶管施工工艺。并及时与通信线路及燃气管道等产权方进行沟通和协调，

顶管施工时，因路面车流量大，为保证交通安全，防止路面塌陷，顶进后及时把管道拽入，做到顶一段，完工一段。

（3）路面拆除与恢复

路灯管道或基础如设在人行道上，需破除人行道板，过街

管道穿过公路需破除公路路面，施工要求如下：

人行道块拆除后应堆放整齐，尽可能不破坏，拆除宽度控

制在600mm内。

开挖的土方就近堆放，同时不得影响交通。 （4）土方回填及回填沙

回填土前应将基础两边基槽内的垃圾、杂物清净，同时清

出松散物，回填由沟槽底面开始。

回填前应先排除积水，并将管道接口扎紧和包严，防止异

物进入管道。

回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适

中。回填沙应选用过筛细沙；在沟底先回填10cm厚细沙，管道铺设完毕后，再回填10cm厚细沙，填沙完毕用水灌实，剩余部分回填原土。

土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实

（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。

3、浇筑砼基础及预埋件

（1）根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直

度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。

（2）本工程的基坑、沟槽包括地面灯具的基坑及电缆沟

槽，基本为深度不大的小型土方工程，有着量小、面窄、线长、分散的特点，拟采用人工进行开挖，挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边，待回填后，再将剩余的土方按甲方要求进行外运，运输工具根据发生时的运距另行确定。现浇结构支撑拆除时，混凝土的强度应符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作，严禁违章作业，确保安全文明施工。对继续周转的模板，必须按模板使用的工作程序，进行清理修补、加固，经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后，方可承受全部使用荷载。

（3）在浇捣混凝土前，应对已安装好的钢筋会同有关单

位进行检查签证。浇捣混凝土时应派专人看护钢筋，对于安装专业预埋的管道、铁件和预留洞等不得随意挠动钢筋。

（4）在混凝土灌注过程中，要始终保证基础螺栓的安装

尺寸及水平标高符合设计规范，并且要保证螺栓周围的混凝土的密实，灌注完毕后要重新核实尺寸及标高并涂油包裹起来，以免生锈，电缆保护管从基础中心穿出且超出基础平面30-50mm。

（5）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，结合工程实际情况，

依据设计和规范规定，确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装设置情况，经检查合格并符合设计要求；模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净；混凝土的下料点分散布置，混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工，确保混凝

土表面平整。采用混凝土搅拌运输车运输，由人民大街向康成大街方向依次进行浇捣。混凝土浇捣按混凝土自然流淌，采取分层浇捣的方法，每一层厚度控制在500MM以下，配1台振捣器进行同步振捣。每层振捣时，上下层振捣搭接50-100MM，每点振捣时间30S左右。

混凝土浇捣施工过程中，做好坍落度的测定，并做好相应

的记录，及时与拌台联系，随时调整级配用量，尤其在当时逢雨天浇捣混凝土的情况下显得更加重要，这对控制混凝土水化热，也是较为重要的一个方面。为防止混凝土出现裂缝等缺陷，采取有效且必要的防裂技术措施，以确保工程施工质量，达到混凝土结构整体的防渗、防裂的目的。为做好本工程混凝土裂缝控制工作，以防止混凝土表面裂缝及贯穿裂缝的产生，重点应做好三点：一是做好混凝土体冷却和保温的工作，二是做好缓慢降温工作，以提高混凝土的极限拉伸强度，三是做好混凝土体浇筑质量，以提高混凝土强度。重在“防”，贵在严”，为此，采取下列防裂技术措施。

（6）混凝土振捣：操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手

套，混凝土采用插入式振动器振捣，振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下，避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，要配备足够的照明。振捣器不得放在初凝的混凝土、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或

转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几个附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。作业后，必须做好清洗、保养工作。

（7）模板拆除：模板不过早拆去，等到混凝土强度达到

设计强度的85%时，方可拆除，拆模时先拆纵向模板，后拆横向模板，并轻轻撬动，以免拆除时损坏棱角，模板拆除后，需填土夯实留下的缝隙，场地及时清理干净，模板需涂脱模剂，成堆整理，以便再次利用。

（8）混凝土的养护：拆膜后设专人对混凝土进行浇水养

护，一般养护时间不得少于7昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆模时间，可以使用早强剂，其掺量必须经试验室试配确定。

4、灯具、灯杆安装

（1）灯具安装施工顺序图：

到货检查→地面基础清理→灯具组装→灯具安装→电池板

安装→蓄电池安装→灯具接线→调试

灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩

破裂、灯箱歪斜等现象。灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯具内的导线不应过于靠近发光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露。

灯杆安装前，先将基础处杂物清理干净，组装灯杆后，进

行杆内穿线，然后进行灯具安装。

灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表，灯具接线

必须做到完全防水。

灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性、灯具外

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