SL637-2012《水力机械辅助设备系统安装工程施工质量验收评定标准(3)

表4.4.1 轴流通风机安装质量标准 项次 1 2 检验项目 垂直剖分机组主轴和进气室的同轴度 左右分开式轴承座两轴承孔与主轴颈的同轴度 叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差 机座纵横向水平度 水平剖析、垂直剖析机组纵横向水平度 立式机组水平度 叶片安装角度 联轴器端面间隙 联轴器径向位移 轴线倾斜度 风机内部清理 0.20mm/m 符合设备技术文件的规定， 允许偏差为±1.0 符合设备技术文件的规定 0.025 0.10mm/m 观察、检测 全部 畅通，无异物 塞尺、百分表 质量标准 合格 2 0.10 优良 1 0.08 检验方法 检验数目 主控项目 塞尺、百分表 3 1 2 3 一般项目 4 5 6 7 8 符合设备技术文件的规定， 或D≤600时不大于±0.5， 600

5 泵装置与滤水器安装工程

5.1 一般规定

5.1.1一台或数台同型号的泵装置、滤水器安装宜划分为一个单元工程。

5.1.2单元工程安装质量验收评定时，应提供泵装置与滤水器安装、调试、检验、检测记录，以及试运转检验记录。

5.2 离心泵安装

5.2.1离心泵安装质量标准见表5.2.1。

表5.2.1 离心泵安装质量标准 项次 1 2 3 1 一般项目 2 3 4 检验项目 叶轮和密封环间隙 联轴器径向位移 轴线倾斜度 机座纵横向水平度 多级泵叶轮轴向间隙 联轴器端面间隙 离心泵内部清理 质量标准 合格 优良 检验方法 压铅法、塞尺、百分表 检验数目 主控项目 符合设备技术文件的规定 0.20mm/m 0.10mm/m 钢板尺、塞尺、百分表 0.10mm/m 0.08mm/m 水平仪 均布，不少于4个点 大于推力头轴向间隙 符合设备技术文件的 规定 畅通、无异物 钢板尺、塞尺、百分表 观察、检测 全部

5.2.2离心泵试运转应符合下列要求：

1离心泵在额定负荷下试运转不小于2h。 2各固定连接部位无松动、渗漏现象。

3转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象。 4附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏。

5滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃。

6各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定。

7机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于表5.2.2的规定，且温升正常。

8水泵压力、流量符合设计规定。

9需要测量轴承体处振动值的水泵，在运转无空蚀的条件下测量；振动速度有效值的测量方法按GB/T 10889的有关规定执行。 10电动机电流不超过额定值。

11安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

9

表5.2.2 填料密封的泄漏量允许值 水泵设计流量 （m3/h） 泄漏量 （mL/min） ≤50 15 50~100 20

100~300 30 300~1000 40 >1000 60 5.3 水环式真空泵安装

5.3.1 水环式真空泵安装质量标准见表5.3.1。

表5.3.1 水环式真空泵安装质量标准 项次 主控1 项目 2 1 一般2 项目 3 检验项目 联轴器径向位移 轴线倾斜度 质量标准 合格 优良 符合设备技术文件的规定 0.20mm/m 0.10mm/m 检验方法 钢板尺、塞尺、百分表 水平仪 检验数目 机座纵横向水平度 0.10mm/m 0.08mm/m 联轴器端面间隙 真空泵内部清理 均布，不少于4个点 符合设备技术文件的 钢板尺、塞尺、规定 百分表 畅通、无异物 观察、检测 全部

5.3.2气水分离器安装质量标准见表5.3.2。

表5.3.2 气水分离器安装质量标准 项次 主控1 项目 1 一般2 项目 3 检验项目 本体水平度 本体中心 进水孔与外部供水管连接管道 气水分离器内部清洗 质量标准 合格 1.0mm/m ±5 优良 0.5mm/m ±3 检验方法 钢板尺、钢卷尺、水平仪 水准仪或全站仪、钢板尺、钢卷尺 检验数目 均布，不少于4个点 畅通、无异物 观察、检测 全部 注：表中数值为允许偏差值，mm。 5.3.3水环式真空泵试运转应符合下列要求：

1泵在规定的转速下和工作范围内进行试运转，连续试运转时间不少于30min。 2水环式真空泵真空度调节阀调整至合适的开度，泵填料函处的冷却水管道畅通。 3泵的供水正常；水温和供水压力符合设备技术文件的规定。 4轴承的温升不高于30℃，其温度不高于75℃。

10

5各连接部件严密，无泄漏现象。 6运转中无异常声响和异常振动。 7电动机电流不超过额定值。

5.4 深井泵安装

5.4.1深井泵安装质量标准见表5.4.1。

表5.4.1 深井泵安装质量标准 项次 主控项目 1 2 1 2 3 4 一般项目 检验项目 叶轮轴向窜动量 泵轴提升量 各级叶轮与密封环间隙 叶轮轴向间隙 叶轮与导流壳轴向间隙 泵轴伸出长度 泵轴与电动机轴线偏心 泵轴与电动机轴线倾斜度 机座纵横向水平度 扬水管连接 符合设备技术文件的规定，锁紧装置应牢固 ≤2 ≤1 钢板尺、钢卷尺 钢板尺，拧紧出水叶壳后检测 游标卡尺、跟哪个班车、塞尺、表分表 钢板尺、百分表、塞尺 水平仪 钢板尺、钢卷尺 全部 均布，不少于4个点 符合设备技术文件的规定 质量标准 合格 6~8 优良 检验方法 钢板尺、钢卷尺 钢板尺、塞尺、百分表 游标卡尺 检验数目 5 0.15 0.10 6 7 8 0.50mm/m 0.10mm/m 0.20mm/m 0.08mm/m 符合设备技术文件的 规定 注：表中数值为允许偏差值，mm。

5.4.2深井泵在额定负荷下连续试运转不小于2h，应符合下列要求： l各固定连接部位无松动及渗漏。

2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象。 3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏。

4滑动轴承的温度不大于70℃。滚动轴承的温度不大于80℃。

5各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定。 6水泵压力、流量应符合设计规定。

7深井泵在泵座填料处温升正常时，轴封泄漏量不大于表5.4.2的规定。

8需要测量轴承体处振动值的水泵，在运转无空蚀的条件下测量；振动速度有效值的测量方法可按GB/T 10889的有关规定执行。

9电动机电流不超过额定值。

10安全、保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

11

表5.4.2 轴封泄露量允许量 水泵设计流量 （m3/h） ≤50 50~150 150~350 >350 泵座出口≤0.5 0.5~1.0 >1.0 ≤0.5 0.5~1.0 >1.0 ≤0.5 0.5~1.0 >1.0 ≤0.5 >0.5 压力（MPa） 泄漏量 （mL/min）

30 40 60 40 50 65 50 60 70 60 80 5.5 潜水泵安装

5.5.1潜水泵安装质量标准见表5.5.1。

表5.5.1 潜水泵安装质量标准 项次 1 2 检验项目 潜水泵、电缆线安装前浸水试验 潜水泵安装 质量标准 合格 优良 符合设备技术文件的规定 符合设计要求和设备技术文件的规定 检验方法 检测、试验 全部 检查、检测 检验数目 主控项目 5.5.2潜水泵在额定负荷下试运转不小于2h，应符合下列要求： 1各固定连接部位无松动及渗漏。 2运转正常，无异常声响和摩擦现象。 3管道连接应牢固无渗漏。

4水泵压力、流量符合设计要求。

5安全、保护和电控装置及仪表均灵敏、正确、可靠。 6电动机电流不超过额定值。

5.6 油泵安装

5.6.1油泵用油质量应符合设备技术文件的规定或有关标准要求。 5.6.2齿轮油泵安装质量标准见表5.6.2。

12

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库SL637-2012《水力机械辅助设备系统安装工程施工质量验收评定标准(3)在线全文阅读。