SL637-2012《水力机械辅助设备系统安装工程施工质量验收评定标准(2)

3.2 单元工程安装质量验收评定

3.2.1 单元工程安装质量验收评定应具备下列条件：

l单元工程所有施工项目已完成，并自检合格；施工现场具备验收的条件。 2有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。 3.2.2单元工程安装质量验收评定应按下列程序进行： 1施工单位对已经完成的单元工程安装质量进行自检。 2施工单位自检合格后，应向监理单位申请复核。

3监理单位收到申请后，应在8h内进行复核，并核定单元工程质量等级。 4重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程安装质量的验收评定应由建设单位（或委托监理单位]主持，应由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并应在验收前通知工程质量监督机构。

3.2.3单元工程安装质量验收评定应包括下列内容： l施工单位应做好下列工作：

1)施工单位的专职质检部门应首先对已经完成的单元工程安装质量进行自检，并填写检验记录。

2)施工单位自检合格后，填写单元工程安装质量验收评定表（附录A），应向监理单位申请复核。

2监理单位应做好下列工作：

1)应逐项核查报验资料是否真实、齐全、完整。

2)对照有关图纸及有关技术文件，复核单元工程质量是否达到本标准要求。 3)检查已完单元工程遗留问题的处理情况，核定本单元工程安装质量等级，复核合格后签署验收意见，履行相关手续。

4)对验收中发现的问题提出处理意见。

3.2.4单元工程安装质量验收评定应包括下列资料： l施工单位申请验收评定时，应提交下列资料： 1)单元工程所含的全部检验项目检验记录资料。 2)各项调试、检验记录资料。

3)单元工程试运转的检验记录资料。

4)施工单位专职质量检验员和检测员填写检验结果的单元工程安装质量验收评定表(附录A)。

2监理单位应提交下列资料：

1)监理单位对单元工程安装质量的平行检测资料。

2)监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表。

3.2.5单元工程安装质量检验项目质量标准分为合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定：

1 合格等级标准应符合下列规定：

1)主控项目检测点应100%符合合格标准。

2)一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用，经试运转符合要求。

2优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。

3.2.6单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定：

3

1合格等级标准应符合下列规定：

1)检验项目应符合3.2.5条1款的要求。

2)各项试验和试运转应符合本标准和相关专业标准的规定。 3)各项报验资料应符合本标准的要求。

2优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。

3.2.7单元工程安装质量验收评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按下列规定进行验收评定：

1经返工（或更换设备、部件）达到本标准要求，重新进行验收评定。

2处理后，经有资质的检测机构检测，能达到设计要求的，其质量应评定为合格。

3处理后，工程部分质量指标仍未达到设计要求时，经原设计单位复核，认为基本能满足工程使用要求，监理工程师检验认可，建设单位同意验收的，其质量可认定为合格，并按规定进行质量缺陷备案。

4 空气压缩机与通风机安装工程

4.1 一般规定

4.1.1一台或数台同型号的空气压缩机、通风机安装宜划分为一个单元工程。

4.1.2单元工程安装质量验收评定时，应提供空气压缩机与通风机安装、调试、检验、检测记录，以及试运转检验记录。

4.2 空气压缩机安装

4.2.1空气压缩机安装质量标准见表4.2.1。

表4.2.1 空气压缩机安装质量标准 项次 主控项目 1 1 一般项目 2 3 检验项目 机座纵、横向水平度 皮带轮端面垂直度 皮带轮端面同面性 空气压缩机内部清理 质量标准 合格 0.10mm/m 0.50mm/m 0.50mm/m 优良 0.08mm/m 0.30mm/m 0.20mm/m 检验方法 水平仪 水平仪、吊垂线、均布，不少钢板尺、钢卷尺 于4个点 百分表、塞尺 观察、检测 全部 检验数目 畅通，无异物 注：表中数值为允许偏差值。

4.2.2空气压缩机附属设备（如冷却器、气水分离器等）安装质量标准见表4.2.2。

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表4.2.2 空气压缩机附属设备安装质量标准

项次 主控项目 一般项目 1 1 2 检验项目 管口方位、地脚螺栓和基础的位置 附属管道 管道与空气压缩机之间的连接 质量标准 合格 优良 检验方法 钢板尺、钢卷尺、水平仪 全部 观察、检测 检验数目 符合设计要求 清洁、畅通 符合设计要求 4.2.3空气压缩机空载试运转应符合下列要求：

1空载启动空气压缩机，在检查各部位无异常现象后，再依次运转5min、30min和2h以上。

2每次启动运转前空气压缩机润滑情况均正常。

3运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均符合设备技术文件的规定。 4运转中各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。 4.2.4空气压缩机带负荷试运转应符合下列要求：

1升压运转的程序、压力和运转时间符合设备技术文件的规定。当无规定时，按额定压力25%连续运转1h，额定压力50%、75%各连续运转2h，额定压力下连续运转不小于3h。 2运转中油压不小于0. 1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不大于70℃；无渗油、漏气、漏水现象。

3各级排气、排水温度符合设备技术文件的规定。 4各级安全阀动作压力正确，动作灵敏。 5自动控制装置灵敏、可靠。

6振动值符合设备技术文件的有关规定。

4.3 离心通风机安装

4.3.1整体到货的离心通风机的安装质量标准应符合设备技术文件的有关规定。现场组装的离心通风机的安装质量标准见表4.3.1。 4.3.2离心通风机试运转应符合下列要求。

1点动电动机，各部位无异常现象和摩擦声响。

2风机启动达到正常转速后，首先在调节门开度为0°~5°之间的小负荷运转，轴承温升稳定后连续运转时间不小于20min。

3小负荷运转正常后，逐渐开大调节门但电动机电流不超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不小于2h。

4具有滑动轴承的大型通风机，负荷试运转2h后停机检查轴承，轴承无异常，当合金表面有局部研伤时，应进行修整，再连续运转不小于6h。

5试运转中，滚动轴承温升不超过环境温度40℃；滑动轴承运行温度不超过65℃；轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6. 3mm/s。 6电动机电流不超过额定值。

7安全、保护和电控装置及仪表均灵敏、正确、可靠。

5

表4.3.1 离心通风机安装质量标准 项次 1 主控项目 2 1 2 3 4 5 一般项目 6 7 8 9 10 11 检验项目 轴承孔对主轴轴线在平面内的对称度 机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向插入深度 轴承箱纵横向水平度 左右分开式轴承箱中分面纵横向水平度 主轴轴颈水平度 轴承箱两侧密封径向间隙之差 滑动轴承轴瓦与轴颈安装 机壳与转子同轴度 进风口与叶轮之间径向间隙 联轴器端面间隙 联轴器径向位移 轴线倾斜度 风机内部清理 0.20mm/m 2 质量标准 合格 0.06 塞尺、百分表 符合设备技术文件的规定或D/100 符合设备技术文件的规定 纵向：0.04mm/m； 横向：0.08mm/m 0.04mm/m 0.06 符合设备技术文件的规定 1 符合设备技术文件的规定或 （1.5~3）D/1000 符合设备技术文件的规定 0.025 0.10mm/m 观察、检测 全部 畅通，无异物 塞尺、百分表 塞尺、百分表 拉线、钢板尺、钢卷尺 水平仪 均布，不少于4个点 优良 检验方法 检验数目 注1：D — 叶轮外径。 注2：表中数值为允许偏差值，mm。 6

4.4 轴流通风机安装

4.4.1整体到货的轴流通风机的安装质量标准应符合设备技术

文件的有关规定。现场组装的轴流通风机的安装质量标准见表4.4.1。 4.4.2轴流通风机试运转应符合下列要求： 1启动时，各部位无异常现象。

2启动后调节叶片时，电动机电流不大于其额定值。 3运行时，风机无停留于喘振工况内的现象。

4滚动轴承正常工作温度不大于70℃；瞬时最高温度不大于95℃，温升不超过55℃；滑动轴承的正常工作温度不大于75℃。

5风机轴承的振动速度有效值不大于6. 3mm/s。 6主轴承温升稳定后，连续试运转时间不少于6h；停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。

7电动机电流不超过额定值。

8安全、保护和电控装置及仪表均灵敏、正确、可靠。

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