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工。
(二)施工阶段
①、施工机具的安装。
施工机械就位要平稳,钻机平面要水平,钻杆要对中,偏差不得大于5cm,钻杆导向架要垂直,垂直度要小于1.5%。 ②、水泥搅拌桩的施工操作:
1、确保搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。
2、停灰面应高于桩顶设计标高300-500mm。
3、施工中应保持搅拌钻机底盘的水平和导向架的竖直,粉喷桩的垂直偏差不得超过1%;桩位的偏差不得大于50mm;成桩直径和桩长不得小于设计值。
4、喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接和阀门的密封性、可靠性。送气(粉)管路的长度不宜超过60m。
5、搅拌头每旋转一周,其提升高度不得超过16mm。 6、搅拌头的直径应定期复核检查,其磨耗量不得大于10mm。 7、当搅拌头到达设计桩底以上1.5m,时,立即开启喷粉机提前进行喷粉作业。当搅拌头提升至设计桩顶标高以上500mm时,喷粉机停止喷粉。再循环一次该工序,满足四搅两喷设计要求。
8、成桩过程中因故停止喷粉,应将搅拌头下沉至停灰面以
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下1m处,待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。
9、包人在搅拌桩施工中,应认真做好施工记录,施工记录应包括下列内容:
①、 施工桩号,施工日期,天气情况。 ②、 记录搅拌机下沉或提升每米的时间。 ③、 砂浆泵压力、管道压力。 ④、 搅拌次数与深度。
(三)质量评定
1.桩结束后应按设计的要求进行成桩质量检测应符合以下要求:
A粉喷桩地基验收时,承载力检测应采用复合地基荷载实验和单桩荷载实验,荷载试验必须在桩身强度满足实验荷载条件时,并宜在成桩28d后进行,检测数量为桩总数的0.5—1%,且每项单位工程不应少于3根。
B.质量检测:应严格按照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113—96)的规定检测。
2.成桩检测中如发现有单桩载荷试验或复合式地基荷载实验结果达不到设计要求时,应向业主单位提出书面处理意见。 3.当桩基工程的一些重要技术指标(如桩位轴线偏差、桩长、桩顶标高、桩距、桩长、庄径系数等)超过了设计和规范规定的限值要求时,必须取得业主单位的同意。水泥粉喷桩允许偏差符合
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下表要求。 实测项目如下表:
项次 1 2 3 4 项 目 桩距(cm) 桩径(cm) 竖直度(%) 桩长(m) 单桩每延米水泥掺入量 6 桩位无侧限抗压强度 单桩或复合地基承载力
4.对桩基施工进行总结及评价,对需要处理的问题,应及时监督
不小于设计 规定值或允许偏差 ±10 不小于设计 ≤1 不小于设计 检查频率 抽查桩数2% 抽查桩数2% 用经纬仪检查 喷浆前检查钻杆长度,成桩28天后钻孔取芯 5 不小于设计 100% 桩头及桩身、桩底取样1.5% (直径100mm) 不小于设计 7 检查通知有关单位作出处理。 监理工作的方法:旁站及巡视 监理工作的措施: 1. 现场质保体系检查
? 施工单位的资质条件和工种上岗证;
? 测量仪器、计量器具及成桩机械的定期鉴定情况; ? 周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2. 设计图纸及施工组织设计检查
详细查看设计图纸说明和施工组织设计,明确采用桩基类型、数量、桩基设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩顶标高、桩位偏
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差要求、成桩检测要求等。 3. 质保资料检查;
? 桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录; ? 桩基施工记录; ? 桩基隐蔽验收记录;
? 复合式地基荷载及单桩荷载实验检测报告; ? 桩位轴线偏差和标高验收记录; ? 桩基分项工程质量检验评定资料; ? 桩基竣工验收证明; ? 桩位竣工图。
二、柱梁工程
l、模板工程
根据我们在类似工程监理的经验,要特别注意柱的垂直度,砼浇捣的密实性,梁板砼的收缩变形,支模时起拱高度和拆模时间。为此我们认为应做到以下监控。
(l)、模板工程施工中常见的质量问题有;轴线偏位;标高、尺寸与设计图纸不符;模板拼接不严、变形;脱模剂选材、使用不当;拆模时间控制不严。
(2)、监理控制措施;
①、模板安装完毕,施工单位自检结束后。现场监理人员要按设计图纸要求的:置、标高、尺寸进行检查验收,梁起拱是否符合
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规范要求(1/1000-3/1000),要仔细查验模板缝隙,如发现缝隙过大,即要求施工单位采取措施封堵。并要求模板支撑、拉结应牢固,发现不符合要求者,责令施工整改。
②、严禁使用废机油做脱模剂。脱模剂涂刷要求均匀,防止漏刷。涂刷前要清。模板表面垃圾。
③、拆模时间要依据混凝土不同部位同条件下试块强度进行推算。拆模要经监同意方可按规定顺序进行。 2、钢筋工程
(l)、钢筋工程常见的质景问题有:钢筋质量差,保证资料不符要求;钢筋制作、绑不规范、受力钢筋偏位或接头处理不当;弯钩角度不足。
(2)、监理控制措施;
①、对进场钢筋要查验生产许可证或准用证,严格实行见证取样、送样制度。加强现场目测,发现疑点,要求施工单位取样复试,并仔细查对质量保证资料,做好原始记录。
②、在钢筋取料时,按图纸和规范要求进行查验,在钢筋绑扎时进行校对。严格做好钢筋工程隐蔽验收。
③、混凝土浇捣前,仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况,如有遗漏及时补设。重点检查钢筋绑扎接头位置、接头处理是否满足设计图纸和规范要求,发现问题,及时予以纠正。
④、对有抗震要求的地区,一般要求箍筋弯钩角度为135o,平直长度大于箍筋直径的10倍,而施工单位往往忽视此点。所以监理
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