中天钢铁集团7#BPRT机组可视化操作规程 - 图文(7)

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引煤气操作：在现场打开入口插板阀、出口插板阀(开阀时要确认入、出口电动蝶阀关闭到位)，打开出口电动蝶阀，此时煤气从总管由出口向系统引入，从入口插板阀后放散排出，15-20分钟后关闭入口插板阀后放散、旁通阀、静叶全关，等待起机。

5.机组启动、升速过程

开机前启动条件的检查与确认

1）将画面切换至启动条件画面，按“系统复位”按钮，使机组停机状态复位（绿色），如果按下“系统复位”按钮后，该按钮仍为红色，则需切换至停机联锁画面检查是否存在停机条件使系统无法复位。

2）在启动联锁画面上，如果各项条件满足时，相应的指示呈绿色，如果某一项不满足，应先采取措施使启动条件满足，启动条件共有以下几项：

*润滑油最远点压力>=0.12Mpa *动力油压力>=11Mpa *静叶全关

*入口电动调节蝶阀全关 *氮气总管压力正常 *旁通阀全关 *快切阀全开 *均压阀全关 *盘车电机运行

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*风机运行 *停机状态复位

3）当以上条件全部满足后，显示“启动条件具备”，按下“申请启动”按钮，这时将发出“TRT申请启动”信号给高炉（信号指示变绿），高炉返回同意信号，则系统闭锁解除，入口电动调节蝶阀可以进行操作。如果启动条件有某项不满足，则在系统闭锁左边空框处输6个1并回车确认，点下面的强制解锁，系统闭锁解除变绿。

4）升速操作：升速画面如图所示：

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转速选择：可以选择任意一个转速进行升速，当前选择的转速探头故障时，可以选择正常工作的探头对应的转速来升速。

手动升速：手动升速是通过调节静叶来控制转速。打开转速画面，确认升速方式为“手动”，手动操作静叶开度，开关静叶有两种开关：慢开/关

和快开/关

，慢开/关按钮每此增加减少0.5%，快开/关每次增加减少1%。可以在任何中

间状态下将升速方式切换到自动状态（转速大于1000）。当转速达到1350时，快开静叶，等转速快速上升到2000RPM时，快速将静叶关到1%，待转速上升在每秒5RPM时，慢开静叶，使转速上升到3000RPM并调节静叶使转速保持稳定。在升速过程中应时刻注意高炉顶压，不要使顶压波动过大。

自动升速：将入口蝶阀开到一定角度使转速大于1000时，在转速调节画面将升速方式投为自动，并按下升速按钮，当透平转速大于1350时，转速会以每秒50转的速度增加；越过临界转速后到达2800，透平会以每秒2转的速度进行升速。实际转速跟踪设定值上升。在升速过程中可以点击“暂停”按钮使升速暂停，当暂停的时候，可以通过增减静叶开度来进行转速调节。

当达到额定转速（3000rpm）时将保持在额定转速上，离合器将自动与系统啮合，注意观察主电机电流，主电机电流下降以后说明啮合成功。

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啮合过程中，注意整个机组（包括轴流压缩机）的振动参数。自动升速过程中也可以投入到手动，切换时不会产生扰动。

不论调节转速值是多少，当点击升速时，都可以从该转速开始升速。 升功率操作：系统啮合成功后，此时通过加静叶到8％来增加功率。

手动升功率是通过手动调节静叶角度来增加功率，开静叶的方法和前面升速时开闭静叶一样，这个过程需要缓慢进行，同时观察高炉顶压的波动情况，波动尽量控制在3KPa以内，保持顶压的稳定，紧急停机时顶压波动不应超过8KPa。

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系统啮合成功后，电话联系高炉要不要投顶压，如要则在顶压调节画面，把顶压投入后通知高炉把减压阀组关掉。高炉顶压控制投入后，顶压设定值和实际值都由高炉提供，程序调节顶压，因此本岗位操作人员只需监视机组状况，无需人工干预。本地设定值是高炉设定值减去3kPa得到的，这个差值可以使静叶获得高炉顶压的控制权。当高炉顶压出现不稳定状况或者透平机组出现不稳定状态时，可以把顶压控制开关脱开，并将升功率投入手动，然后操作静叶来实现手动控制。

顶压控制退出的自动条件： 1、 停机信号

2、 离合器啮合信号丢失

顶压控制由自动变为手动，报警器响。

机组在升速升功率和顶压控制运行时，应注意监视机组各参数的变化情况，同时应保证高炉顶压不能产生较大的波动。

6.休风时操作：高炉通知退TRT时，先叫高炉打开DN800减压阀30%以上，确认打开后再把顶压退出，静叶减到0％，离合器完全脱开，关入口蝶阀，（同时注意高炉顶压 ）转子静止转动后，手动盘车。

复风时操作：参照开机步骤。（少一步申请启动）

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