中天钢铁集团7#BPRT机组可视化操作规程 - 图文(6)

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1#阀和2#阀显示两个旁通阀的实际开度， 2#阀必须为主阀，1#阀为备用阀，主阀操作值作用于2#阀，备阀操作值作用于1#阀。

右边的两个分别为主阀和备阀的操作输出值，该值因主备阀的关系而相应的作用于两个阀上。

机组通过启动联锁并经过高炉同意后，解除闭锁，此时两个旁通阀开度为0（全关），前馈控制计算值并未输出的阀位控制上。当紧急停机时，旁通阀主阀在2秒钟内打开到前馈计算的开度，并投入自动控制顶压，以替代静叶和减压阀组来调节高炉顶压，备用阀开度保持为0，并可以手动操作，如果看到主阀调节高炉顶压比较吃力时，可以手动打开备用阀，协助调节。当高炉顶压稳定后，需将旁通阀切换到手动操作然后缓慢关闭。前馈打开时，如果选定的主阀没有及时打开，则在2秒后会自动切换到另一个阀快速打开并控制顶压。

主阀在机组正常运行时，不能操作；备阀任何情况下可以手动操作。

2）入口蝶阀：按下“开阀”按钮，输出开阀信号，松开按钮，开阀信号消失。关阀操作同理。

开入口蝶阀的时候，透平会开始冲转，因此应缓慢操作。 3）出口蝶阀：点动操作。

当控制屏将控制权切换到“PLC”时，可以从计算机中操作阀门，方法：当自动控制时，此时点下开阀（关阀），当按钮按下时，阀门产生相应动作，松开时，阀门停止动作，这个原理和现场手动开阀（关阀）按钮相同。

4）紧急切断阀（快切阀）：该阀的操作也是按钮操作，但是按钮按下后可以立即松开，

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电气回路的继电器将保持动作直到完成操作为止。快切阀的操作有四个方式，分别是“快关”、“慢关”、“慢开”和“游动”，其中“快切”信号当机组正常运行时由计算机控制，人为只能操作其它三个按钮。点击“慢开”或者“慢关”，快切阀将产生慢开或慢关的操作，直到开关到位为止。游动按钮将产生游动操作，其作用是检验长期处于全开状态的快切阀是否能够灵活操作。

5）均压阀操作：

当切换到PLC控制时，此时点击开阀按钮则发出开阀的动作，开到位后停止，点击关阀按钮则发出关阀的动作，关到位后停止，如果全开到位或者全关到位，显示相应的指示。

6）低压氮封调节阀操作：

低压氮气用来密封透平内的煤气，差压的两端分别为煤气和氮气压力，当差压为正时，表示煤气不会泄漏。

左边操作面板上显示的分别为氮气差压的设定值和测量值，当中间的开关投入“自动”时，可以点击设定值旁边的按钮增加或减少设定值正常差压设定为30，调节阀的阀位自动调节，以满足设定值。当切换到手动操作时，通过点击增减按钮来调节阀位，也可以直接输入。

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7）入口/出口插板阀操作。

当切换到PLC控制时，图标旁边的控制状态显示即为“自动”，开阀时：点“开阀”按钮，插板阀开到位或关到位时会自动停止，同时开到位或关到位信号可在相应的按钮上显示；3分钟内一个动作未完成，该动作将自动停止，确认无故障可以重新通过相应的按扭来执行该动作。

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将旁通阀切换到手动状态，然后关闭旁通阀。 此时启动联锁中“旁通阀全关”信号为绿色。 把快切阀打开至全开状 态。 点击“系统复位”按钮，使停机状态复位，此时该开机试验操作图解 按钮变成绿色。如果该按钮没有变绿，请检查启动条件是否全部满足。 满足启动条件后，按照启动过程发出申请直到解 除闭锁状态。 将静叶打开至一定角度。 第29页

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按下紧急停机按钮，产生机组模拟紧急停机信号，此时快切阀紧急切断，快开阀开到预定开度，静叶快速关闭至1%。同时紧急停机信号将发出相应的动作。 4.引煤气操作

1）氮气置换空气：确认入、出口插板阀关闭，入、出口电动蝶阀关闭，静叶、两旁通各50％、快切阀开启，入口插板阀后放散开启，从出口开启氮气引入氮气吹扫15-20分钟后，进行引煤气操作。

2）入、出口插板阀操作时现场一定要确认无人工作，并做好警戒，防止煤气中毒事故发生。

3）检查确认进出煤气管道插板阀、蝶阀处于关闭到位状态；插板阀密封条完好无损，无

泄漏。

4） 检查氮气总管压力大于0.4MPa,打开氮气支管阀门对煤气管道、机组内空气进行置

换吹扫15分钟，确认放散末端冒出氮气后关闭氮气支管阀门。

5）现场专人监护防止其他人员进入工作区，并携带空气呼吸器在现场做好手动操作准备。

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