铃木模具设计资料(4)

长安铃木技术标准 设计篇:通用项目 SES-DIE

2在上下模平面图中，要记入主线2副线的打开→返回→夹紧的干涉曲线，关于与模具构造物重叠的所有部位，要使用剖面2VIEW图，在明确干涉避让的同时进行模具设计。 2将干涉曲线与通过部的构造物全部以相对模式制作图纸：只有干涉曲线没有意义。 2机械臂等的通过范围和模具构造物的间隙为350024000T/P 50mm，其他为30mm

2用假想线制作压料圈、定位块、顶升器、压料器、斜楔、预压紧装置等行程时的状态图，进行干涉确认。

2除1200T/P以外，为了对应湖西冲压U生产线，要进行14/59页的干涉检查

24000T/P及副线为4000T/P的部品在投入工作台时，要使空转3号机械臂及制件存放台不与设备发生干涉。（隔音板2机顶灯2模具等参照SES-H）

2进入1st生产线试模前，用1/1比例干涉曲线样板实施实物检查。

夹紧2打开

平面图 （上2下） 抓取装置也要图示

应该进行检查 取剖面进行评价 （此处为安全区域） 剖面图

对上模

上模

对下模

标注顶升器上升时的板材

下模

如不是通过剖面，将没有意义

.15.

长安铃木技术标准 设计篇:通用项目 SES-DIE 上升 板与顶升器

板与定位块

板最高点 对

上模导向板

剖面图或者侧面图

上模对板为板的最高点 下模对板为板的最低点 不进行评价将没有意义

.16.

长安铃木技术标准 设计篇:通用项目 SES-DIE

返回（下模）

平面图

抓取装置也要图示

返回将通过下模铸件上方 剖面图 或者

VIEW图

对下模 OK

下模平面图中，返回干涉曲线与各构造物重叠时，必须进行返回干涉的确认

.17.

长安铃木技术标准 设计篇:通用项目 SES-DIE 返回（上模）

返回将通过吊钩上方

平面图

※以升高顶升器的状态确认板或者机械臂的最高点与上模的干涉 最低点与下模的干涉

装料器、卸料器通过区域 确保间隙150mm

确保间隙

没有问题

对吊钩

50

VIEW图

5）U型槽

即使在剖面中也不

清楚有无干涉 对吊钩

OK

在上模平面图中，返回干涉曲线与 吊钩等构造物重叠时，必须进行返 回干涉确认 2U型槽上/下模都设定为4面 2下模的夹紧采用快速模具夹紧器 2→必须制作图纸，确认干涉和作业性

22000T line、800T、1500T的夹紧采用自行式模具夹紧器（见设备关系书） 2上下模都要确保夹紧部所需要的快速夹紧器的空间 2主线/副线都要能够夹紧 6）模具导向块

2必须设置防误操作（10mm以上）

2设定上模与下模定位块干涉前，导向块啮合

左图斜线部剖面

.18.

长安铃木技术标准 设计篇:通用项目 SES-DIE 导向块先行啮合

（MIN20mm）

2导向块的种类参照下表 DW模 TM、PC、CT模 BE、RS模 CAM模 导向块的种类 铸件自带导向、或者导板导向 导向柱 铸件自带导向、或者导板导向 采用铸件自带导向，在TM、PC中与导向柱并用 按照需要，追加推力挡盖

（导向柱：SES-K5201或者SES-K5207、导板导向：SES-K5212） 2导向柱必须设置4个

2导向柱设置在下模，尺寸如下

（铸件自带导向并用时，可以降低1个尺寸） 24个导向柱高度要一致，确保模具放置时的平衡 （不得已平衡较差的情况下，追加平衡用加强筋）

2导向柱下面的加强筋形状为L字结构（参照右图） 2关于导向柱2导向衬套周围的铸件结构规定如下 －导向柱2导向衬套部周围的铸件壁厚为 40mm

－为了导向柱2导向衬套交换作业，要设置拔模装置 这之中，导向衬套方面，要能够使用图纸中指示的工具

.19.

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