施工组织设计1 - 图文(8)

施施工工组组织织设设计计

5.5.1.4金属窗的配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应牢固、位置应正确、功能应满足使用要求。

5.5.2一般项目：

5.5.2.1金属窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

5.5.2.2铝合金推拉窗开关力应不大于100N。功能，端正美观。 5.5.2.3框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直、无裂缝。

5.5.2.4金属的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不 脱槽。

有排水孔的金属窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计 要求。

5.5.3成品保护

5.5.3.1窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

5.5.3.2用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.5.3.3架子拆除。室内外抹灰、钢龙骨安装、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。

5.5.3.4表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

5.5.4门安装工程 5.5.4.1安装准备：

材料

5.5.4.2按房屋分层逐个门窗洞口如数配运符合设计要求的门框，门扇。

5.5.4.3定门框用的125MM圆钉、木螺丝、木楔等。 5.5.4.4配套小五金，包括合页、拉手、插销等。

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工具

5.5.4.5粗刨、细刨、载口刨、锯、锤、卷尺、木楔、改锥、线勒子、扇铲、方尺、线坠、水平尺、手电钻、墨斗、尼龙线、铅笔。

5.5.5作业条件

5.5.5.1结构主体已完工，并已通过验收； 5.5.5.2洞口位置正确，洞口与框之间的空隙≥10；

5.5.5.3墙体联结门框的木砖已预埋齐全，间距不大于1.2M，有走头的门框，其缺口已预留，周边灰渣已清除干净；

5.5.5.4墙面弹好50CM水平基准线和坐标基准线； 5.5.2.5楼地面已完工，且可上人操作；

5.5.2.6墙面做好抹灰层厚度的标筋，且其垂直度平整度符合施工规范的规定。

5.5.3安装重点

5.5.3.1立门框：安装前对照楼层图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求者，预先整修或更换。

5.5.3.2弹好门框定位线，依墙面50CM的水平基准线，往下量取地面标高线，在洞口两侧做标记，按图示开启方向，将门框塞入洞口就位，吊正，找直，找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯上线（即门标高线）与标记平齐，随即木楔临时固定框子，复核无误后，用125MM圆钉砸扁钉帽，双钉将门框钉牢于木砖上框图上勿显锤印。

5.5.3.3门框安装后离地1.2M范围内钉木板或铁皮，保护门框不受损坏。

5.5.4安装门扇

5.5.4.1量门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹出高、宽墨线（注意两边梃高度要一致，门扇与地面缝隙满足设计要求）。双扇要叠合，先在中间缝处弹中线，量面弹边线，用粗、细刨分次刨去线外部分，直至周边缝隙符合设计和施工规范要求为止。

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5.5.4.2将门扇入框，合格后，取立梃高度的1/10在框、扇上画出合页线，剔槽，槽深同合页厚度，先安装上合页，门窗装入框内吻合后再拧紧框上螺丝，每片合页，宜先拧一个木螺丝，检查合格后再拧紧全部木螺丝。

5.5.4.3每安装一扇门，反复开头，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超为合格。

5.5.4.4小五金安装：木螺丝应先打入1/3，然后用改锥拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，硬木框、扇，可先钻孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为木螺丝长度地2/3的孔角拧入，禁止打入。

门扇安L或T型铁者，外开里安，铁件面应略低于门扇表面。 门锁装在锁木（或梃）上，高度距地面900—1000MM凿眼不得伤榫。 门拉手应里外一致，高度距地面1.5—1.6M，双扇的天地插销要装在梃宽的中门，暗插销可在外梃上剔槽安装。凡小五金预装预先装配好。

5.5.4.5门扇安装完毕，自检合格后，在扇底楔入木楔，专人保管，严防损坏。

5.5.4.6钉门贴脸，门框与墙体缝隙中填入沥青麻，双面用水纯石灰砂浆嵌填抹平，弹线钉门贴脸。 5.6质量要求及通病防治

质量标准： 5.6.1主控项目

5.6.2木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形应符合设计要求。

5.6.3木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

5.6.4木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 5.6.5木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填

补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一

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材质的木塞加胶填补。

5.6.6木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及 连接方式应符合设计要求。

5.6.7木门框必须安装牢固。预埋木砖的防腐处理、木 门固定点的数量、位置及符合设计要求。

5.6.8木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密 无倒翘。

5.6.9木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安 装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

5.6.9.1一般项目：

5.6.9.2木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

5.6.9.3木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

5.6.9.4木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 5.6.9.5木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定 木门制作的允许偏差和检验方法 项次 项目 1 翘曲 构件名称 允许偏差框 3 扇 2 框、扇 3 检验方法 将框、扇平放在检查 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外用1m靠尺和塞尺检查 框 4 高度、宽度 扇 0；-2 +2；0 1

2 对角线长度差 3 表面平整度 扇 2 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 用钢直尺和塞尺检39

5 裁口、线条结合处高低框、扇 施施工工组组织织设设计计

用钢直尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定。 木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 1 2 门窗槽口对角线长度差 门框的正、侧面垂直度 框与扇、扇与扇接缝高低差 门扇对口缝 门扇与上框间留缝 门扇与侧框间留缝 门扇与下框间留缝宽度 门扇与下框间留缝宽度 允许内门 6 7 卫外内外内10-12 4-5 3-5 4-5 3-5 留缝限值允许偏差 3 2 3 4 5 6 2 1.5-2.5 允许偏差 6-8 5.7设备安装工程 由于本工程安装项目由照明、动力、弱电系统，给水排水系统、采暖系统通风系统等组成。设备材料规格种类多，工程配合面广，施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划、合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。

本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：

先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合（合理交叉、认真做好各项预留预埋工作。

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