施工组织设计1 - 图文(7)

施施工工组组织织设设计计

贴卷材，提前铺贴附加层，卷材长短应预留纵横搭接宽度100mm，100mm宽度内不刷基层粘结剂。铺贴卷材时用刮板仔细刮平、压实。

卷材间接缝粘接：使用卷材接缝粘结剂，进行缝间粘接，要求接缝严密平整无翘边。 5.3.装修工程 5.4.1施工顺序

内外装修顺序自上而下进行。室内按层，按墙面、天棚后楼地面顺序自上而下进行；室外先女儿墙后大墙面自上而下进行。 5.4.1.1砼天棚刮腻子处理

按设计要求，混凝土天棚不抹灰采用刮腻子处理，天棚刮腻子处理作法：

5.4.1.2局部找平即在详细检查墙面及天棚四角平直和大面平整度的前提下，首先用水泥细砂掺粉刷石膏在局部不平处找平，使四角和大面达到平整和顺直。找平时视平整度情况，可1-3道，每遍厚度控制在3mm左右。

5.4.1.3局部不平处理达到一定强度后，对天棚做满刮腻子处理，材料为水泥107胶浆，配比为水泥:107胶＝1:0.15，厚度以达到平整光洁为准。

5.4.1.2内墙抹灰

5.4.1.2.1抹灰层构造做法及要求

设计要求本工程用1：3水泥砂浆抹面，视砌体平整度情况，一底一面或一底一中一面均可，要求表面平整光洁，四角八线平直，不空不鼓不裂。

5.4.1.3作业条件

5.4.1.3.1抹灰前应检查门窗框安装是否正确，与墙体连接是否牢固，木门框应得到妥善保护。

5.4.1.3.2梁柱及墙的混凝土表面突出部分剔平。蜂窝、麻面、露筋处修补合格，脚手眼应堵严。

5.4.1.3.3穿墙管、楼板洞应及时安放套管。

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5.4.1.3.4门框及木配件安装完毕。

5.4.1.3.5砌体基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润。

5.4.1.3.6混凝土基层已进行毛化处理（水泥：107胶：粗砂=1：0.15：1）。

5.4.1.4操作工艺 5.4.1.4.1工艺流程：

墙面浇水→吊垂直做灰饼→做护角台→墙面冲筋→抹底层灰→抹面层灰。

5.4.1.4.2基层浇水：提前一天充分浇水，润湿基层。

5.4.1.4.3找规矩：本工程属中级抹灰，总厚度为15mm，抹灰前应吊垂直，套方，找规矩，做灰饼、冲筋，以保证墙面抹灰的平整、垂直、四角八线方正和平直。

5.4.1.4.4抹底灰：在润湿的基层抹底灰，关键是使底灰牢固的粘结在基层上，因此底灰抹的要薄，砂浆要稀，这样才可牢靠粘结。

5.4.1.4.5抹找平灰和罩面灰：当基面平整时，可直接抹罩面灰，当基面不平或底子灰不平则应进行中层找平，找平灰应用刮杠认真刮平，锤球吊直，找平后找平灰应基本达到中级抹灰的质量要求，找平灰经养护到六七成干时可进行罩面灰操作。

5.4.1.4.6抹罩面灰：罩面灰厚度约5mm，应二遍成活，底子灰应湿润，抹面层时应再次吊直刮平，仔细抹压，消灭抹棱、砂眼，克服空鼓和裂纹。

5.4.1.5楼梯间墙面及天棚均涂刷乳白色乳胶漆

5.4.1.5.1基层处理为使本工程具有良好的耐水效果，基层处理要用耐水腻子。

5.4.1.5.2基层表面要坚实、干净，不得有油污。 5.4.1.5.3刮石膏腻子前在基层必须干燥。 5.4.4.5.4通常批刮两道，不需过厚，力求均匀。

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5.4.4.5.5石膏腻子要轻微打磨，打磨后要将表面粉尘及时清理干净。 5.4.4.5.6应用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈的产生。 5.4.4.5.7封闭底漆 5.4.4.5.8涂刷方法

本工程根据材料性质，以往施工经验，决定采用辊涂与刷涂相结合的方法进行涂刷。

辊涂施工操作简便，但要注意辊子的吸浆量。不能太多，也不能太少。要备有醮料槽，使毛辊吸浆量均匀、合适。

5.4.2外墙聚苯板保温施工外墙面砖施工 外墙保温体系选用新06J108-A体系

外墙保温层为95厚EPS板，每两层设500宽防火隔离带；首层为95厚XPS板保温层，用XPS板专用胶浆及玻纤网。

基层墙体处理

基层墙体必须清理干净，使墙面表面没有油、浮尘、污垢等污物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。

经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序。

应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填空后找平。 基层墙体的平整度不合乎要求时，要采用1：3水泥砂浆找平。 材料的准备

粘结胶浆的配制：将胶粘剂与强度等级42.5水泥按1：1重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的水再搅拌一次。

板的切割：应尽量使用标准尺寸的板，需使用非标准尺寸的板时，应采用电热丝切割加工。

网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。

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抹面胶浆的配制：应符合标准要求。

面层涂料的准备：使用电动搅拌器进行充分搅拌，使其具有均匀的稠度。

准备罩面的涂膜。 板的粘贴

根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。 板的粘贴

采用梅花状点粘法：即在整个板的背面涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°角，紧压板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为10mm，中心距为48mm的胶浆带。上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。

板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。 板粘牢固，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之前的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用板条填实后磨平。

在墙角外，板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的板屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。

网格布的铺设

涂抹抹面胶浆应先检查板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

标准网布的铺设可以采用以下方法：二道抹面胶浆法：用不锈钢抹子，在板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布抹面胶浆，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部覆盖。网格布约在两道抹面

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胶浆的中间。

加强网布的铺设采用一道抹面胶法，抹面胶浆的厚度应约为3.2mm。 应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。在铺设过程中网格布的搭接宽度为100mm。

当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。

系统特殊部位的处理

下列部位应作加强处理：散水以上2.4m范围内的勒脚部位；其它可能遭受冲击力的部位。

加强部位的处理：按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布，再将标准网布连续铺在其上，施工勒脚时，为防止板下滑，可在每块板下放置两块支撑块，标准网布进行翻包。

装饰件应按要求进行安装。 5.5门窗安装工程 工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件（铁附框）→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装密封条，打密封胶→质量检查。

5.5.1质量标准 主控项目：

5.5.1.1金属窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金的型材壁厚应符合设计要求。金属窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求

5.5.1.2金属窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

5.5.1.3窗扇必须安装牢固、并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。

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