2012年实施性施组1(7)

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进行基础主体施工。对于既有的圆涵接长，需首先砌筑基础，然后安装圆涵管节及出入口砌筑施工。

4、防水层施工：采用THF-Ⅱ型防水层，防水层施工按产品说明书认真进行施工，保证施工质量。防水层施工完成后,在圆管外露部分采用塑性粘土或砂粘土厚20cm外贴进行保护。

5、涵洞填土：防水层施工在管节完成后进行。防水层施工结束后开始涵管两侧回填，边回填边用人工夯填密实。

涵洞接长时，首先要对既有线路加固防护，并将施工方案报运营单位批准，并经监理工程师审批开工报告后，在其指导下对地下设施等进行确认，做好改移或防护措施。 四、轨道工程

（一）、路基面检查：铺轨前对路基面的压实度、中心及路肩高度、路基两侧的宽度进行检查验收，满足设计要求后办理有关的隐蔽检查手续方可进行下步的铺砟作业。

（二）、铺设底砟：根据设计数量利用汽车将底砟直接运送到位，利用推土机配合小型挖掘机平整后作为底砟。

（三）、轨枕铺设：同一种类型的枕木集中连续铺设，每千米轨道铺设轨枕数量按设计要求执行。轨枕的间距依据铺设的轨道采用的钢轨类型、长度、接头形式以及轨枕种类不同，按施工规范附录b的规定计算布置。

为确保轨枕位置的正确，在一股轨腰内侧、曲线在外轨腰内侧，按中心桩位置进行挂线排摆。轨枕与轨道中心线垂直，其允许偏差20mm。

（四）、铺轨作业：铺轨前先预铺道碴；为防止轨枕断裂和压入路基成引起病害，在铺轨前预先铺设部分道碴，正线双层道床按垫层厚度铺设。控制好道碴顶面的高程，保证其偏差在20mm以内。轨料散布：利用既有沟海线路，在施工现场以内途卸钢轨、轨枕等线上料，然后用推土机或装载机加人力配合进行散布，到位后人力排摆枕木，将钢轨拔就位安装连接件，方正轨枕安装扣件。

铺轨作业程序：按配轨图定位排轨；散布轨枕，注意轨枕间距及根数；

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散布钢轨配件并摆正位置；安装夹板及螺栓垫圈；方正轨枕；上垫板、扣板、弹性垫圈及螺帽；木枕上垫板，钉道钉；拨正线路方向

钢轨接头：钢轨接头采用相对式接头，曲线内股使用厂制缩短轨，调整钢轨接头位置，两股轨的接相错量必须符合直线段不大于40㎜，曲线段不大于40㎜加上采用缩短轨缩短量的一半。注意钢轨接头处按规范计算轨缝值，安放轨隙片，以控制合理的轨缝。

（五）、上面碴整道：面碴每次上碴整道的厚度为10～15cm，第二层道碴在铺设第一层道碴并用捣固机加强捣固后铺设。第一层上碴整道：

上碴:将道碴均匀散布到轨道内。

起道：将每节轨道在几个点抬高并用道碴垫实，抬高后的轨面大致平顺，没有明显的凹凸和反超高抬高后同时方正轨枕位置。

串碴：全轨节抬起后立即向轨枕下面串碴，要串满串实，没有空吊板。串碴时注意钢筋砼轨枕中部必须留出60cm宽的凹槽。

拨道：在上述工作完成一定长度后要进行一次拨道，将线路拨到中心位置，达到直线顺直，曲线园顺。拨道前检查要拨的线路轨缝是否合适，必要时进行调整。补填轨枕盒内道碴

（六）第二次上碴整道 上碴：与第一层相同。

起道：将轨道抬高至设计标高，并略加高1～3cm的沉落量。曲线外轨超高按规定超高抬够。起道后的轨道前后高低，左右水平均符合规范要求。

串碴：钢轨两侧40～50cm范围内串满道碴，钢筋砼轨枕中间60cm宽的碴面需低于轨枕底面3cm以上。

拨道：将线路拨至中心位置，达到直线顺直，曲线圆顺。 填盒：向轨枕盒内补充部分道碴，供捣固用。

捣固：将钢轨外侧40cm，内侧45cm范围内道碴捣实，轨枕中间60cm范围严禁捣实。

小量拨道：按线路中线细拨轨道，校正线路平面位置。 整道：整修道床，补充轨枕盒内道碴，拍实道床边坡及顶面。

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道床最后整修：轨道连通后经机车压道、大型机械捣固后，并在验交前做最后整修，各项技术指标和要求达到施工规范和设计要求。

埋设线路标志：按规范要求埋设线路桥涵等各种线路标志。 最后整修工作项目：起道→找小坑→捣固→拨道→填满枕木盒道碴→整理道床及道床边坡。

轨道允许偏差表

项次 允许偏差（mm） 项 目 正线和 到发线 直线 曲线 直线 曲线 直线 曲线 ≧1 ±2 +6 -2 正线≧2? 站线≧3? ≧20 ≧40 ≧40加缩短轨缩短量之半 ≧40 ≧120 ≦3000 ≦3000 ≧2 其他站线、地方铁路、专用铁路、铁路专线 ≧60 ≧60加缩短轨缩短量之半 ≧60 ≧140 检 验 方 法 标准轨 （缩短轨） 相 对 式 相错钢量 再用轨和轨1 非标准长接度轨 头 相 对 式 方 尺 量 相 错 式 尺 量 错 牙 检查段内实际轨缝平均值， 按检算值为标准 2 3 4 轨 距 轨距偏差变化率 轨道中线与设计中线差 塞 尺 量 轨距尺量 轨距尺量 尺量 目测塞 尺量 拧紧力矩不符合规定或弹轨枕5 条扣件前端下额离缝者，道扣件 钉浮离者2mm以上 ≧8% ≧12% 五、线路附属封闭网及声屏障

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1、封闭网施工工艺要求

封闭网在分段路基边坡护排水施工完毕后进行施工。封闭网所有材料必须满足设计要求。封闭网施工应安排具有专业施工队伍施工。

封闭网施工时，为保证栅栏线条圆顺，按照距线路中线的固定距离（但必须满足设计要求测量出封闭网位置，开挖出封闭网立柱基础，基础的开挖深度要能保证栅栏立柱基础能够埋置牢固。

封闭网基础采用人工或小型机械开挖。封闭网立柱位置应在征地界1米范围以内。封闭网立柱埋置要挂线施工，以保证立柱顺直。封闭安装牢固、立面竖直、线性圆顺，与地形及路基排水系统协调，整个封闭网系统色泽一致，在通道位置封闭网要封闭，并做好标志。

封闭网在整个区间线路内要连接贯通封闭，并在封闭网上按照设计位置、形状尺寸设计“严禁入内”的标志。

2、声屏障施工工艺要求

?、声屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求后方可进行声屏障安装施工。

?、对每种规格的声屏障在正式安装前，先进行样板段声屏障的安装，由参建三方进行验收，以解决安装过程中存在的问题。

?、声屏障立柱、吸声板、隔声板安装过程中注意垂直于地面或桥面，安装后应做到高度方向随主体顺直，在轴线方向应严格控制在允许偏差（±20）内。

?、如发现在运输、安装过程中损坏的油漆部位，应及时进行修补，修补时严格按照设计要求的防腐工艺进行处理，不能只涂刷表面层油漆。

?、本工程路堤段声屏障下部结构形式采用二级基础。声屏障承台间距2.5m，高出硬路肩3.0m。泄水孔每二单元一个，间距7m，采用Φ100镀锌钢管。

?、桥梁路段声屏障采用螺栓固定在人行道外侧，预先在人行道外侧支架上顺桥向焊接槽钢，声屏障立柱与槽钢满焊焊接牢固。

?、声屏障长度小于100m路基地段，两端声屏障基础设接地端子并于

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贯通地线各连接一次，超过100m的路基地段，除两端声屏障基础与贯通地线各连接一次处，每隔100m设接地端子并连接贯通地线一次。声屏障接地钢筋可利用非预应力结构钢筋。

如声屏障采用非导电材料时，在顶部安装纵向接地钢筋作为保护导体，并与贯通地线可靠连接。

路基段声屏障基础施工工艺流程图

基床表层验收

干钻或人工成孔 钢筋笼制作 安装钢筋笼 浇筑砼安放地角螺栓 洒水养生

六、站场有关设备工程

（一）、高站台施工

本工程站台墙为1.25m混凝土预制块。高站台施工工艺土方开挖 → 换填夯实 → 砼垫层 → 站台墙安装 → 土方回填 → 灰土面层 → 站台面铺设。本工程所有站台墙预制块、安装已于2011年全部完成，只剩余站台墙勾缝及站台面施工。在本施工组织设计中只介绍站台墙及站台面施工工艺。

1、站台墙安装：

土方开挖：将站台墙下土方开挖至设计标高后，请地堪单位，设计单

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