09 施工方案(8)

由监理单位和施工单位协商确定。

④、石材干挂墙体竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表规定：

干挂墙体竖向、横向板材的安装允许偏差（mm） 项 目 相邻两竖板材间距尺寸（固定端） 两块相邻的石板、金属板 相邻两横向板材间距尺寸 分格对角线差 相邻两横向板材水平标高差 横向板材水平 竖向板材直线度 石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜 石板上连接托水平夹角允许向下倾斜 9、石材干挂墙体板缝注胶检验

1）检验方法

a、 观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。

b、切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。

2）检验指标要求

a、板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。 b、板缝填充材料必须符合设计要求。

c、注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求 石材干挂墙体的渗漏检验在干挂墙体的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。现场雨水渗漏性能检测方法：在干挂墙体两

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尺寸范围 - - 间距≤2000时 间距≥2000时 对角线≤2000时 对角线≥2000时 - 构件≤2000时 构件≥2000时 - - - 允许 偏差 ±2.0 ±1.5 ±1.5 ±2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤2 ≤2 ≥3 2.5 +2.0° 0° -0° -2.0° 检查方法 钢卷尺 靠尺 钢卷尺 钢卷尺 钢板尺或水平仪 水平仪或水平尺 2m靠尺或钢板尺 - - 个层高处，以20m长度作为一个实验段，用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动，每处喷射时间约为5min（水压≥210Kpa），检查渗漏现象。 10、一般项目

1）石材干挂墙体外观质量检验 ①、检验方法

a、在较好自然光下，距干挂墙体600mm处观察表面质量。 b、观察检查石板颜色。

c、用分度值为1mm的钢卷尺检查划伤、檫伤、长度和面积。 d、观察检查密封胶的外观。 ②、检验指标应符合下表的规定

每平方米石板的表面质量和检验方法

项次 1 2 3 项 目 明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 长度≤100 mm的轻微划伤 檫伤总面积 质量要求 不允许 ≤8条 ≤500㎡ 检验方法 观察 用钢尺检查 用钢尺检查 石材表面应平整、洁净、无污染，缺陷和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

2）板面胶缝外观检查 观察检查板面胶缝外表质量

外观检验要求：干挂墙体面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀。光滑顺直。

3）石材接缝外观检验

①、检验方法：采用观察和尺测量检查 ②、接缝检验质量指标应符合下列规定： a、石材接缝应横平竖直，宽窄均匀 b、阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。 c、凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。 d、石材板面上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。 4）干挂墙体安装偏差的检验

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石材干挂墙体安装允许偏差和检验方法如下表：

干挂墙体装允许偏差和检验方法

序号 项 目 干挂墙体高度<30m 1 幕墙垂直度 30m<干挂墙体高度<60m 60m<干挂墙体高度<90m 干挂墙体高度>90m 2 3 4 5 6 7 8 9 10 干挂墙体水平度 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相邻板材板角错位 干挂墙体表面平整度 阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝宽度 2 2 3 1 1 允许偏差（mm） 10 15 20 25 3 3 2 1 3 4 4 - 2 用水平仪检查 用水平仪检查 用1米水平尺和钢直尺检查 用钢直尺检查 用垂直检测尺检查 用直角检测尺检查 拉5米线不足5米连同线，用钢直尺检查 用钢直尺和直尺检查 用钢直尺检查 用经纬仪检查 检验方法 5）质量保证材料 a、石材干挂墙体设计文件 b、干挂墙体组件出厂质量合格证 c、施工安装自检记录 d、隐蔽工程验收记录

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第七章 制品的运输和保管

一、运输

1、根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。

2、用货车运送制品，且单件装载运输。

3、运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出邮件，用绳子等固定，防止倒塌，制品应竖置运送。

二、收货

1、收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤，

2、与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。

3、上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系，制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。

三、卸货

卸货时使用在现场内的卸货机械（如塔吊等），由专职司机操作。 1、工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。

2、安装楼层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。

3、对于运入的产品，应立即开包。

4、安装层的货物存放地点的面积应不小于300㎡。

四、保管

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1、产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。 2、保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。 3、应避开搬运材料的通道且安全的场所。 4、应选择距安装现场较近的地方。

5、根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。

6、原则上，组件应竖放，但受场地限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。

7、材料应定期进行清点和清理，并做好收发记录。

8、根据生产安排和生产任务书编材料计划，合理控制材料用量，防止多领，超领造成材料浪费。

9、定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

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