框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。
⑤、对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理,使缝隙一致。
⑥、安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。 4、清扫
1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架。
2)柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位按规定相应保护。
3)防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。
4)对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触。
5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后,应用于净水或硬毛刷对所有石材表面清洗,直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。
6)在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。 5、竣工交付
1)先自检,然后上报甲方竣工资料。 2)在甲方组织下,验收、竣工交付。 3)办理相关竣工手续。
以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如果有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。
三、挂墙体安装施工注意事项
1、安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。 2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
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3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。
5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。 7、石材安装前应将表面尘土和污物檫试干净。 8、石材安装时,左右上下的偏差不应大于1.5mm。
9、填充硅酮耐候胶时,金属板、石材缝的宽度,厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算后确定。
10、干挂墙体钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。 11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定:
干挂墙体安装的允许偏差
项目 干挂墙体高度(H) 竖缝及墙面垂直度 H≤30 30≤H≤60 60≤H≤90 H≥90 干挂墙体平整度 竖缝直线度 横缝直线度 缝宽度(与设计值比较) 两相邻面板之间接缝高低差 允许偏差 ≤10 ≤15 ≤20 ≤25 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ±2 ≤1.0 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 深度尺 激光经纬仪或经纬仪 检查方法 12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。
14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:
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1)构件与主体结构的连接节点的安装。
2) 干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3)干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4)其他带有隐蔽性质的项目。
四、干挂石材安装工程质量预防措施
1、操作人员培训
1)加强操作人员技能培训,提高技能素质。
2)认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。
3)深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并做好记录。 4)加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力。
5)及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现。 2、加强材料供应检验制度
1)加强材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员。 2)提高质检人员质检精神,择优选用人员。
3)认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。 4)严把石材加工过程质量标准,按标准验货。
5)提前做固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备。 3、加强操作过程质量控制
1)认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题做调位充分处理。 2)钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当。 3)石材进场后做试装样板,检验合格后方可大面安装。
4)板侧或石板背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。 5)板材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。 6)每层板的安装适当拉开操作时间间隔,保证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装。
7)安装完毕及时全面清理板面。
8)安装后及时派专人看管,严格保护成品。
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石板安装质量符合的规定
项 目 竖缝及墙面垂 干挂墙体层 干挂墙体层 允许偏差 ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤1 检查方法 激光经纬仪 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 2m靠尺、钢板尺 卡尺 干挂墙体水平度(层高) 竖缝直线度(层高) 横缝直线度(层高) 拼缝宽度(与设计值比)
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第六章 石材幕墙质量标准
一、现场材料检验
1、钢材
石材干挂墙体工程所用的Q235B碳素热轧型钢,现场进行厚度、长度和表面质量的检验。
1)主控项目
钢材厚度的检验,采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点应少于5个并取最小值。
钢材长度检验,采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。
保护膜厚的检验,采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测,每个杆件在同部位的测点不应少于个,同一测点测量5次,取平均值,所有钢材表面采用热浸镀锌处理时,镀锌层厚度应不小于70μm。
2)一般项目
钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。
3)质量保证资料 ①、钢材的产品合格证 ②、钢材的力学性能检验报告 2、石材板材
石材干挂墙体工程中使用的石材(石材表面具体以施工图、设计要求及现场石材挂样确认的为准),应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验,其颜色由雇主、建筑师商定。
1)主控项目
①、MU170等级,对于石材的品种、性能和等级的检验,由于现场条件的影响,一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告,石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa,吸水率应小于0.6%,石材面耐火性在1500℃以上不发生崩坏。
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