技术总结 - 图文(6)

篮向前移动。

挂篮前支座处受压力较大，因此在支座下垫的钢轨必须按设计数量排布。后支座处受拉力较大，因此轨道与竖向预应力筋的联结也必须保证牢固可靠。

b.锚固

挂篮在浇筑砼时，后端利用12根ФL32精孔螺纹钢锚固在已成梁段上，轨道锚固在已成梁段的竖向预应力筋上，在锚固时，利用千斤顶将后支座钩板脱离轨道，然后锚固。

⑶菱形挂篮的安装 ①加工制作

a.主构架节点板及杆件在加工前必须制作样板，并精确加工，以确保栓孔间距。

b.外侧模竖框架在制作时应设置工作平台及夹具，加工时应尽量消除焊接变形，以确保模板面板的平整度。

c.对于底模架及其前后横梁的吊耳等重要部位的焊接应选取用有经验的焊工施焊，以保证焊接质量。

d.挂篮各构件出厂前应派专人进行验收检查，并对挂篮各部构件进行试拼，对不合格者禁止出厂。

②现场拼装 a.安装准备

在工厂将主构架的菱形桁架接装成形，拼装后运至现场吊装，编写拼装工艺，准备好拼装工具及各种连接螺栓，培训拼装工人。

b.铺枕

用1︰2水泥砂浆找平梁顶面铺枕部位，铺设钢枕，钢枕间距＜50cm。

c.安装轨道

从0#段中心向两侧安装2.5m长轨各两根，轨道穿入竖向预应力筋，抄平轨道顶面，量测轨道中心距无误后，用螺母把轨道锁定。

d.安装前后支座

先从轨道前端穿入后支座、后支座就位后安放前支座，前支座安放前，在相应位置轨道顶面放置一块四氟乙烯滑板（300×500mm），然后安放前支座。

e.吊装主构架

主构架分片吊装，放至前后支座上，并旋紧连结螺栓，为防止倾倒，用脚手架临时支撑。按上述方法吊装另一片主构架。

f.安装主构架之间的连结系、门架，旋紧联接螺栓。 g.用ФL32精轧螺纹钢筋和扁担梁将主构架后端锚固在已成梁段上。

h.吊装前上横梁

前上横梁吊装前，在主构梁前端先安放作业平台，以便站人作业，作业平台应设防护栏杆。前上横梁上的4个千斤顶、上、下垫梁及2根钢吊带，一起组装到前上横梁后，整体起吊安装。

i.安装后吊带

在1#梁段底板预留孔上先安放垫块，千斤顶和上垫梁，然后，安

装后吊带，后吊带从1#梁段底板预留孔内穿出，并与底模架连接。

j.吊装底模架及底模板

k.吊装内模架走行梁，并安装好后吊杆，前吊采用钢丝绳和倒链。 l.安装外侧模板

挂篮所用外侧模首先用于0#梁段施工，在上述拼装程序之前，应将外模走行梁先放至外模竖框架上，后端插入后吊架上（先在0#段顶板上预留孔安装好后吊架）。两走行梁前端用倒链和钢丝绳吊在前上横梁上。

用倒链将外侧模拖至1#梁段位置，在0#段中部两侧安装外侧模走行梁后吊架，解除0#段上的后吊架。

⑷悬臂浇筑施工工艺

每个T构从1#段开始，对称拼装好挂篮后即可进行悬臂浇筑施工。 a.分片吊装底板及腹板构造钢筋并安放预应力管道。 b.将0#梁段内的内模拖出。 c.根据1#梁段的高度调整下部模板。

d.在顶板和腹板安装下料串筒的位置留洞；在腹板的捣固位置预留孔洞以便砼施工时进行捣固。

e.安装端模板，并与内外模板连结。 f.绑扎顶板钢筋。 g.安放预应力管道。 h.对称浇筑1#梁段砼。 i.砼养护。

j.预应力筋张拉。 k.压浆。 l.挂篮行走。 ⑸挂篮走行

待1#梁段施工完成后，挂篮即可行走，施工2#梁段。 行走程序如下：

a.找平梁顶面并铺设钢（木）枕及轨道。 b.放松底模架前后吊带。

c.在底模架后横梁两侧的吊耳与外侧模走行梁之间安装10t倒链，即底模架悬挂在走行梁上。

d.拆除后吊带与底模架的连结。 e.解除挂篮后端锚固螺杆。

f.轨道顶面安装2个5t倒链（每套挂篮），并标计好前支座的位置（支座中心距梁端50cm）。

g.倒链牵引前支座使挂篮、底模架、外侧模一起向前移动。移动时挂篮后部应设10t保险倒链。

h.在2#梁段上安装外侧模走行梁后吊架，先解除一个1#段上的后吊架，移至2#段，再解除另一个后吊杆移至2#段。

i.安装后吊带，将底模架吊起。 j.拉出内模，挂篮走行完毕。 k.调整2#梁段的立模标高

1#段施工完成以后，挂篮的非弹性变形值已基本消除，在确定2#

段立模标高时，应根椐挂篮的弹性变形值、2#段的立模标高、及1#段在挂篮走行后的实际标高情况进行综合考虑。

⑹挂篮的拆除

待合拢段施工完成后，便可拆除挂篮，拆除顺序如下： ①在梁顶面安装卷扬机，吊着外侧模前后吊杆（底模架吊在走行梁上）徐徐下放，落至船上；或先放底模架，后放外侧模。

②合拢段不用的内模、走行梁，在合拢段施工前拆除，余者可从两端梁的出口拆除。

③拆除前上横梁。

④主构架用吊车分片拆卸，并移至塔吊吊臂活动范围内，然后由塔吊吊下。

⑤拆除轨道及钢（木）枕。 ⑺挂篮施工安全质量注意事项

①挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要按规定采取安全措施，进行安全教育，并在施工中随时进行检查。

②创造高空作业条件，危险处应设安全网，悬空作业人员必须系安全带，人员操作处要设栏杆；上、下梯需固定牢靠；所有操作人员必须戴安全帽。

③使用的机械设备，应随时检查、维修保养，特别是起重用的千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数，如有不符合规定者立即更换；所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。

④现场技术人员必须经常检查挂篮位置、前后吊带，吊架及后锚

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