求新造船厂防汛墙施工方案(5)

第四章 质量目标及保证措施

4.1工程质量管理目标

本工程质量确保达到一次性验收合格。

4.2质量保证组织措施

建立精干的项目管理班子，在全体施工人员心中明确树立创优良工程的奋斗目标，制定质量控制奖罚条例。

1、详细阅读建设单位提供的地下管线、邻近建筑结构物等图纸资料；设计单位提供的工程地质勘察报告、工程设计图纸和技术文件；监理单位提供的有关文件；透彻了解建设、设计、监理单位提供的工程质量原则要求，并通过交底会，进一步明确设计意图，技术要求和质量检验标准。

2、在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一。对保证质量的重点、难点和特殊点，采取必要的施工技术措施并详细阐述技术措施内容和实施细则。

3、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工 地负责主管、班组长至每一位操作工人。作业层技术交底和质量交底，并组织由公司质量科、专职质量员、项目部专职质量员，施工班组质量负责人和班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各质量的责任、努力抓好本工程的施工质量。

4、实行“三检“制度，工程实施时，严格按照经过公司和监理、建设单位审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进

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行施工，每道工序均要严格按图施工，不折不扣地执行有关“施工与验收规范”和建设单位作出的技术规定，每道工序都必须由班组质检员自检，班组长签字，经理部质检员复核，监理工程师终检，并签发合格证，方可进入下道工序施工。

5、认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”验收原始报表装订成册，作为竣工资料验收。

6、加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场，加强砼配合比管理。采用计量装置配料，现场设置标准养护室，加强试块养护管理工作。

7、加强成品保护工作，设专人并制订专门措施做好成品保护。 8、工程平面控制点及水准引测完成后，及时送报监理复核，办理签证手续，并严加保护 。

9、建立健全的施工技术档案，积累施工资料，为竣工验收做好资料准备。内容有：工程项目划分、分部工程个数、单元工程个数、永久性水准点位置及高程、轴线点、放样测量记录、施工进度计划、设计变更联系单、建材质量合格证、材料与试块数据、隐蔽工程验收单、单元（分部）工程质量评定表、施工日记等，以使工程质量有据可查。

4.3 质量管理体系（见质量管理网络图）

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质量管理网络图

项目经理 项目技术负责人 质检员 施工员 材料 测量员

员 班组施工人员

4.4原材料质量保证措施 4.4.1商品砼

商品混凝土委托有资质的专业生产厂家负责供应，选择多家厂家进行分析、比较，报现场监理工程师，择优录用。

商品砼进场后，应按规定要求制作试块，在构件同等养护条件下养护28天后，送检测机构试压。

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4.4.2水泥

1、运至工地的水泥应有厂家的质量保证单，并及时取样复试，必要时进行化学分析。

2、在运输过程中应防止水泥受潮，工地水泥仓库地面应高出库外地面，有排水、通风措施。

3、堆放袋装水泥时，应设防超层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过10袋，仓库内应留出运输通道。 4.4.3粗细骨料

（1）骨料进场必须有质保单，并及时按规格，分批按规范频率取样复试，取样频率一般为600T一次。

（2）骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，试验项目至少包括粒径、含泥量、比重、砂子细度模数。黄砂细度模数在2.4～2.8之间，石子针片状颗粒不得大于15%，超径＜5%，逊径＜10%。

（3）砂石料堆场应有良好的排水设施，不同粒径骨料分别堆放，设置隔离设施，严禁相互混杂。

（4）经常检查砂子、石子的含水量，每班至少一次，控制含水量分别为5%、2%。当气温变化较大或雨后，应增加检查次数，根据含水量调整配料单。 4.4.4钢筋

（1）筋品种、型号、规格、机械性能要符合规范要求，进场时要有出厂质保单，并及时复试，合格后方可使用。

（2）热轧钢筋的性能必须符合国家标准《GB14999》的要求，主要性能见《SDJ207-82》规范中附录二。

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（3）钢筋需要进行焊接连接时，必须先按规范进行焊接头的抗拉、抗弯试验，合格后方可施工。

（4）钢筋表面应保持平整、平直无弯曲。按配料单进行下料和进行钢筋加工。

4.5主要工序质量保证措施 4.5.1桩基工程质量控制

1、桩基施工前作沉桩试验，以检验设备和工艺是否符合要求，试桩的根数不少于2根。桩基施工前，根据施工图和控制网定出桩位，在沉桩附近地区设置的水准点、控制点，应不受打桩的影响，并经常地作系统的检查。

2、桩必须在桩身砼的强度达到70%设计要求才能吊运，在砼强度达到100%设计强度后才能施打。

3、桩锤压住桩顶后，应检查锤的中心线与桩的中心线是否一致，并检查桩位、桩帽有无移动。桩的垂直度、打桩架及其承垫是否符合要求。

4、桩开始沉入时，应慢打轻击，桩锤的冲击能不宜过大，随着桩的打入，可增大桩锤的冲击能。

5、发现桩顶有打碎现象，及时停止沉桩，更换并加厚桩垫。 6、锤击沉桩时，考虑锤击震动对新浇筑砼的影响，当砼强度未达到5Mpa时，距新浇筑砼30m范围内，不宜进行沉桩。

7、每根桩在沉入过程中要认真做好记录，其最终贯入度或复打贯入度要符合规范要求，发现异常情况要立即停止打桩作业，及时汇

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