求新造船厂防汛墙施工方案(4)

的目的，确保砼的密实性和强度。

（6）分层浇筑时振动棒要插入下层砼5～10CM，以消除两层砼的接缝，保证砼的整体性。

（7）如发生表面泌水较多，及时清除，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。 3.5.8拆模

拆模时间以不发生缺棱掉角为原则，砼达到规范要求的强度即设计强度底50%以上时，可进行拆模，拆模作业必须使用专门工具按合理的施工程序小心进行，以减少砼和模板的损伤。拆模必须按先支的后拆，后支的先拆为顺序，拆后清理干净，涂刷隔离剂。根据以往施工经验，24小时以后可进行拆模。 3.5.9养护

砼浇筑完成后12小时内用塑料薄膜、草包覆盖，视天气情况洒水或不洒水，养护用自来水。养护时间不得小于7天，浇水次数应以保持砼湿润为原则。施工阶段气温较低，可适量洒水养护或草包覆盖养护，防止因失水而出现裂缝。 3.5.10分缝

整体结构按设计要求分仓，设置一道2CM沉降缝，用聚乙烯低发泡嵌缝。在浇捣砼过程中，靠缝处用钢钎人工插捣密实，防止发泡板脱落或变形，保持平整。

在先浇筑的一仓砼内侧模表面上，钉上数量充分的圆钉，入模1.0CM，拆模后，在砼端面上就留有1.0CM的钉尖，将成型好的聚乙烯板贴在砼端面上，紧密无缝隙，防止相邻仓浇筑时嵌入灰浆而影响

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效果。然后就可以进行相邻仓的模板安装，钢筋绑扎。

3.6防汛墙墙体施工

1、墙体钢筋绑扎前须将墙身部位的底板砼凿毛，以及钢筋上的砼清除干净，并用钢丝刷刷净，然后清除松动的石子，用水枪冲洗干净。钢筋绑扎时注意间距以及竖立钢筋的垂直度，水平分布筋的平直度，要求挂线绑扎。墙体钢筋绑扎完成后，钢筋靠模板一侧挂好砼垫块。

2、钢筋工程经监理工程师验收合格后，开始立模，模板采用钢模，封头板用木模板制作，围令用钢管，用经纬仪控制轴线和模板的垂直度，模板用Φ12的对拉螺栓进行固定，墙身脚手采用钢管，搭设在墙体内侧基础底板上，上面工作平台3M宽，待模板轴线、垂直度校正后，模板围令钢管与支撑连成一体，用剪刀撑加以固定，最后用经纬仪在轴线控制点上再复核校对一次。墙体两端的止水带上下垂直、安装正确，各种预埋件、螺丝、螺母经反复校核无误后，报监理工程师验收，然后进行下道工序施工。

3、浇筑采用商品砼，砼浇筑层高控制在400MM以内，每次砼浇筑，每一分缝的墙体浇筑设2组振捣手固定范围，挂牌明确，增强振捣手的责任心。特别要注意2组振捣区的交界处，防止在交界处发生漏振、少振。砼浇筑从墙身的一端到另一端循环往复，设专人指挥，砼浇筑到顶后，标高比设计高30MM，在砼初凝前，进行一次复振，防止砼初凝下沉，引起标高降低，将墙顶标高控制在+30MM，待砼初凝后，紧光一次，在终凝前再压光一次。

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4、在砼浇筑过程中，经纬仪在轴线控制点上随时观测轴线位移，发现问题及时处理，砼浇筑到标高后再复测一次。

5、砼浇筑过程中，边上派专职质量员检查砼的塌落度、和易性，督促做好砼的试块。

6、砼注入模板内需要用溜槽串筒下料，严禁从上口直接倒入模板内。

7、砼浇筑完成以后，由经纬仪校核轴线和垂直度，并对予埋件、予留孔、预埋螺栓进行复核，经复核检查，精度必须达到安装工艺要求。

8、所有的钢模缝与缝之间均嵌填建筑海绵，防止漏浆和砼表面出现砂线、麻面、蜂窝现象。

9、砼终凝后，立即进行留热保温养护。设专职砼养护工负责砼养护，养护时间不可少于14天。

3.7围堰施工

3.7.1插打钢板桩前的准备工作

1、钢板桩经过装卸、运输、会出现撞伤、弯扭及锁口变形，钢板桩在拼组前必须进行检查。

2、插打钢板桩的导向设备

按照施工方法，一般先打定位桩，在定位桩上安置导梁，组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备，因此在施打前必须制作导向架。 3.7.2施工工艺

1、钢板桩的吊运插打

钢板桩由岸上汽车吊吊放到运输船上，并运至水上浮吊作业范围

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之内，由浮吊吊起插正，然后开启振动锤一边振动，一边插打。

在插打钢板桩之前，为保证钢板桩顺利合拢，应先打下导向架。在插打钢板桩时，第一根钢板桩必须插正、打正，以免影响后面的钢板桩。在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后20片时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度。

2、围堰内排水

围堰内排水是利用抽水机进行排水，其排水量应大于围堰内渗水量的1.5-2倍，抽完围堰内水，要留有1-2台抽水机备用。

由于钢板桩的锁口之间连接不紧密，围堰通常会漏水，因此在抽水过程中，通常采用细麻丝、棉条等材料，在钢板桩内侧嵌塞、塞紧，或者用锯屑加细煤灰在漏缝外侧周围放入，随水夹带至漏缝处自行堵塞。

3、拔桩

围堰内承台和墙身混凝土强度达到一定强度后，清除围堰内残留物，才能进行拔桩。在拔桩前应向围堰内抽水达到一定水位时，直至围堰内外水位相同，方可进行拔桩。拔桩时，可以借助千斤顶松动钢板桩，减少钢板桩与土、钢板桩之间的摩擦力，然后由水上浮吊吊起，当钢板桩还有较大的摩擦力，浮吊不能吊起时，应在钢板桩上设立支点，用千斤顶继续向上松动，直到浮吊能吊动为止。 3.7.3钢板桩的插打技术要点

1、拉森钢板桩打入前，需清除河底淤泥及块石。

2、在堰身内填筑草包前，应检查水面以下钢板桩的咬口，发现有脱缝时应在开口处插打钢板桩，并检查水平连系围檩和拉条的安装

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情况是否符合要求。

3、填土不能一次填筑到顶，应间隔进行，利用水浸泡，让填入泥土逐层沉实。合拢后堰内的水不宜马上抽除，须对堰身全面检查，方可抽水。

4、围堰与现有防汛墙相接处采取可靠有效的措施，确保其不渗漏。

5、拔出钢板桩前，宜先向堰内灌水，使堰内外水位相平。

3.8防汛预案

本工程在汛期施工，不能忽视在施工期间可能出现的异常情况，需制定有效的防患措施，以应对高潮位及灾害性天气的发生。

1、组织以项目经理为第一责任人，技术、行政、后勤在内的防汛机构，设立专职防汛安全办公室，划分任务，做好分工，明确责任。

2、组织抢险预备小分队，建立防汛值班、巡逻制度。

3、现场配备足够数量的防汛物资，如水泵、皮龙、草袋、粘土、铁锹、木板等，并做到专项物资专项管理、专项使用，严禁与其他物资混用。

4、积极与当地防汛办、水文站、气象站加强联系，收集水文、气象信息正确指导渡汛。

5、应急防护措施上报监理、业主和当地防汛部门，按当地防汛部门的要求积极做好配合工作。

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