建筑工程质量通病防治措施(7)

淌水。这种返潮现象带有明显的季节性，一旦气候转晴，返潮现象即可消除。（2）地面常年性潮湿主要是地面的垫层、面层不密实，又未设置防水层，地面下地基土中的水通过毛细管作用上升以及汽态水向上渗透，使地面面层材料受潮所致。毛细水在各种不同土层中的上升高度极限差别较大：粗、中砂为0.3m；细砂为0.5m；粉土为0.8m，粉质粘土为1.3m；粘土为2m。此种地面返潮与土层中地下水位的高低有密切关系，夏（雨）季由于地下水位上升，返潮现象比较严重，冬季地下水信下降时有所好转。

３、 预防措施：（1）季节性潮湿地面可采取以下措施。1）在梅雨季节来临时，应尽可能隔绝潮湿的热空气与室内地面的接触，如尽量少开门窗，门口设置门廊、门套及门帘。2）室内准备适量的吸湿剂或吸湿机，将进入室内的潮湿空气中的水分吸收掉。3）采用不太光滑的地面材料（如地面砖、缸砖等）铺设地面面层。面层表面的毛细孔有较强的吸湿作用，或减轻地面表面的返潮现象。（2）常年性潮湿地面，主要应从增强面层（包括垫层）的密实性，切断毛细水上升和汽态水渗透方面采取有效措施。根据地面不同的防潮要求，通常可采用以下几种措施。1）设置碎石或煤渣、道渣垫层，对阻止地下毛细水的向上渗透有一定的作用，但对阻止汽态水的向上渗透作用较小。2）设置防潮隔离层。常用的防潮隔离层有热沥青涂刷层、沥青卷材防潮层、沥青砂浆和沥青混凝土防潮层等。这种防潮层对阴止地下毛细水的上升和汽态水的向上渗透有较好的作用，但造价较高。在农村建筑中，还有较简易的防潮层做法，即直接用沥青油毡（1～2层）或塑料薄膜（2～3层）铺设于夯实后的素土垫层上，在其上面再做细石混凝土面层，价格较低，操作简便，也有一定的防潮效果，但使用年限较短。夯实的素土垫层上表面平整、干燥，并清扫干净。铺设油毡或塑料薄膜时，应注意搭接宽度不小于10cm，当采用双层时，应作纵横向铺设。浇筑混凝土面层时，应严防损坏防潮层。3）采用架空式地面。即地面面层为各种预制板块或各种陶土板、方砖等，面层与地基土层脱离，架设在砖墩或地垄墙上。为了增加防潮效果，常在面层板底（铺设前）涂刷一层热沥青，这对阻止汽态水的渗透有较好的作用。架空板下的地基土应认真夯实，尽量减少土层中的潮湿气向板下空间渗透。架空空间一般不小于30cm。砖墩或地垄墙顶面应抹一层20mm厚的防水砂浆层，认真重视板缝的填嵌质量，使之密实。

４、 治理方法：对于常年性返潮地面，如室内空间高度许可，可在原有地面上加做一层防潮层，再做地面面层，以隔绝地下毛细水的上升和汽态水的渗透。如室内空间高度不许可，则应将地面面层凿掉后重新铺设面层，面层下设置相应的防潮层，面层浇筑应密实。对于常年性返潮地面，还应检查四周墙身的防潮情况，若四周墙身没有设置防潮层或防潮效果较差时，在进行地面防潮治理时，应一并对四周墙身进行防潮处理，以求得防潮的整体效果。

五、 水泥踢脚板空鼓

１、 现象：这种空鼓多发生在面层与底层之间，也有底层与基层之间的，用小锤敲击时有空鼓声，并常伴有裂缝，严重时会剥落。

２、 原因分析（1）抹现前基层不浇水湿润，基层表面过于干燥。由于面层底层一般抹向较薄，所以砂浆中的水分很快被基层所吸掉，既降低了粉抹层的强度，又降低了与基层的粘结能力，造成日后空鼓、裂缝。抹面层时，若底层过于干燥，就容易使面层发生空鼓。（2）抹面前，基层表面未清理干净，粘结在基层表面的各种浮灰成了底层与基层之间的隔离剂，致使粉抹层空鼓。特别是水磨石地面在打磨过程中，浆水溅到墙面（或底糙灰面）上，当抹踢脚板砂浆时，若不清理干净，极易造成踢脚板空鼓。（3）用石灰砂浆打底，由于与面层水泥砂浆材质、性能不同，粉抹后，极易造成裂缝、空鼓，甚至剥落。（4）抹墙面罩面灰时，一直抹至水泥踢脚板部位，抹踢脚板时（不管面层或底糙），若不注意清理，将水泥砂浆抹于白灰层上，也容易产生裂缝、空鼓。（5）水泥砂浆过稀，或是一次抹的太厚，使砂浆向下滑坠，大大削弱了与基层（或底层）的粘结力，造成空鼓、裂缝以至剥落。

３、 预防措施：（1）基层应清理干净，粉抹前一天应充分浇水湿润。（2）粉抹时应先在基层上（当抹面时，应在底糙上）刷一度素水泥浆，水灰比控制在0.4左右，并注意随刷随抹。（3）严禁用石灰砂浆或混合砂浆打底糙。（4）当先抹墙白灰、后抹踢脚板时，应严格防止将白灰抹至踢脚板部位。（5）水泥砂浆不应过稀，稠度应控制在35mm左右，一次粉抹厚度以1m为宜，粉抹层过厚，应分层操作。（6）磨石机应有罩板，避免打磨时浆水四溅，沾污墙。如有沾污，应随时用清水冲洗干净。

４、 治理方法：对于局部和轻微的裂缝、空鼓，不影响使用和外观时，一般可不做翻修处理。当裂缝、空鼓严重，或产生剥落等情况，应做翻修处理。

第 31 页 共 42 页

第十三章 门窗工程

一、 门窗框变形

１、 现象：门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门窗框立面不在同一个平面内。立框后，与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤胶落，或者边梃与抹灰层离开。变形轻者，门窗扇开关不灵活；变形重者，门窗扇关不上或关不平，关上后拉不开，无法使用。

２、 原因分析：（1）木材含水率超过了规定数值。当木材中水分下降到纤维饱和点以下时，木材发生干缩，其径向和弦向的干缩程度不一样。制作门框的木材是从许多原木的不同部位锯割出来的，既有径向，又有弦向，由于干缩不一致，使木材发生变形，门框也随着变形。（2）选材不适当；制作门窗的木材中有迎风背，这部分木材极易发生边弯、弓形翘曲。木材斜纹超过规定，也易发生变形。（3）加工制作质量低劣，打眼偏斜，开榫不平整，拼装不严密，榫卯不牢固。（4）在木材窑干末期，没有加强终了处理，木材内部留下了较大的残余应力。（5）当成品重叠堆放时，底部没有垫平。露天堆放时，表面没有遮盖。制作完毕后没有及时刷底子油。门窗框受到日晒、雨淋、风吹，发生膨胀、干缩而变形。

３、 预防措施：（1）将木材干燥到规定的含水率。当采用窑干时，木材含水率不应大于12%，当受条件限制时，允许采用不在于当地平衡含水率的气干木材。（2）对要求变形小的门框，应选用红松及杉林等制作。遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。变形大的阴面部分应挑出不用。木纹的斜率一般应控制在12%以内。（3）掌握木材的变形规律，按变形规律合理下锯，多出径切板。对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。（4）在木材窑干末期，根据木材内部的应力情况，加强终了处理消除残余应力。（5）当门框边梃 、上槛料宽度超过120mm时，在靠墙面开5mm深、10mm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。（6）门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳暴晒而再次受到膨胀干缩。（7）门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以防受潮变形。

４、 治理方法：（1）门窗框拼装好后发生变形，对弓形反翘、边弯的木材可通过烘烤凸面使其平直。（2）若由于边梃或上下槛变形严重而使门窗框翘曲时，可将变形严重的框料取下，重新换上好料。

二、 门窗扇窜角

１、 现象：门窗扇的两相应对角线长度不相等。窜角的门、窗扇安装后，上冒头下冒头的宽度均不相等。 ２、 原因分析：（1）榫头肩膀加工得不方，安装后边梃和冒头不能互相垂直。（2）打的眼不方正，孔的两端斜度不对称。（3）拼装时未规方。（4）加楔位置不当，引起窜角。（5）搬运过程中摔碰严重。

３、 预防措施：（1）打眼要方正。用打眼机打眼时，台面要与钻头垂直，夹紧木料底面紧贴台面，以免偏斜。试打合格后，再成批加工。（2）榫头永磁要方正。加工前，调整好机器，要使开榫机靠板与轨道垂直。（3）拼装时，榫插入眼，先规方后再打入，严格控制窜角不超过规定数值。（4）爱护成品，严禁摔碰。

４、 治理方法：轻微窜角，可在冒头上加楔校正。 三、 门窗框（扇）平整度差

１、 现象：在门窗框的立梃与上下槛，或门窗扇的扇梃与上下冒头等结合处，相结合的两根料不在同一平面内，出现了高低错台。

２、 原因分析：（1）刨削材料不认真，刨好的料宽度、厚度尺寸不一致，误差过大。（2）开榫、打眼线的位置画得不准确。（3）开榫、打眼技术差，没有严格按线操作。

３、 预防措施：（1）刨削木料时，应保证每根木料的宽度（或厚度）符合设计尺寸，误差尽量小。（2）开榫打眼时，严格按画好的线进行操作。做到“锯半线，凿半线，合在一起整一线”，就是说开榫时的锯口吃掉线宽度的一半，打眼时凿去眼边线宽度的一半。也可以采用“锯不留线凿留线，合在一起整一线”的方法，即开榫时锯口吃着墨线走，把墨线吃掉，打眼时凿刃靠着墨线走，将墨线留出。

４、 治理方法：（1）若错孔较小，可用刨子刨削平整。（2）若错孔相差过大，应重新换料，再按眼的实际距过部的尺寸开榫。

四、 门窗框安装不垂直 １、 现象：（1）门窗框的边梃与墙轴线不垂直，门窗框在墙中里外倾斜。（2）门窗扇安上后开关不灵或自动开闭（俗称走扇）。

２、 原因分析：（1）立门窗框时没有用线坠将框吊直、校正、牢靠固定。（2）瓦工在砌砖墙时操作不注意，将门窗框碰斜，而又未及时吊正修理。（3）现场运输、施工等一些人为的原因，将撑杆碰掉，门窗框撞斜，

第 32 页 共 42 页

砌筑砖墙时未发现。（4）安装后塞口门窗框时未直吊正，或是为了迁就已放斜的木砖而将框倾斜安装。

３、 预防措施：（1）立门窗框时必须拉通线找平，并用线坠逐樘吊正、吊直。（2）门窗框立好并吊直后，应用斜撑与地面的小木桩临时固定，然后再复查一次是否保持垂直。（3）在施工过程中，瓦工、木工要密切配合，及时检查校正门窗框是否垂直，如发现歪斜，应及时纠正。

４、 治理方法：先将固定门窗框的钉子取出或锯断，然后将门窗框上下到目前为止头处的砌体凿开，重新对门窗框进行吊直校正，经检查无误后，再用钉重新固定在两侧砖墙的木砖上，然后用高强度等级水水泥砂浆将走头部分的砌体修补好。

五、 门窗扇开启不灵 １、 现象：（1）门窗扇安装好以后，开关费力，不灵活，有时感到别劲，或扇与框摩擦。（2）门窗扇安好后不易打开，打开后不易关进门窗框的裁口内。

２、 原因分析：（1）门窗扇上下两块合页的轴不在一个垂直线上，致使门窗扇开关费力。（2）门窗扇安装时，预留的缝隙过小，没门窗扇在使用中吸收空气中的水分，体积膨胀；或刷油漆过厚，缝隙变小，造成开关不灵。

３、 预防措施：（1）验扇前应检查框的立梃是否垂直。如有偏差，待修整后再安装。（2）保证合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上。（3）选用五金要配套，螺丝安装要平直。（4）安装门窗时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。

４、 治理方法：（1）按照门窗扇的开关不灵情况，适当调整合页槽的深浅或合页进出位置。（2）如门窗扇与框间缝隙过小或局部挤紧，可用细刨将整个缝刨宽或将其局部刨削平整。

六、 门窗扇缝隙不均匀、不顺直 １、 现象：（1）门窗扇与框之间的缝有大有小，不一致（指同一条缝）。（2）双层对扇窗（也包括带亮子的窗），中间的上下缝错开，十字缝不成十字。

２、 原因分析：（1）操作技术不熟练，或操作不认真，不重视工程质量。（2）门窗扇尺寸偏差大，或是双扇搭口错台时刨削尺寸掌握不准确。

３、 预防措施：（1）加强基本功训练，并在操作实践中注意积累经验。（2）如果直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地。（3）安装对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把对扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。在框的中贯梃上分中，并向等扇的一边赶半个裁口画线，让扇的中缝对准此点，然后再在四周画线进行修刨；合页槽要剔得深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。

４、 治理方法：（1）缝隙小或不均匀，可用细刨、扁铲将多余的部分修掉。（2）缝隙过大或上下错开的，根据情况将扇摘下来，加帮条重新安装。

七、 铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接 １、 现象：一些施工单位将铝合金门窗框固定好后，在铝合金门窗框架与洞口墙体间的缝隙内用水泥砂浆嵌填，错认为这样才能更好地锚固门窗框，其结果导致门窗框变形、铝合金腐蚀、门窗框周围出现缝隙，影响了使用功能。

２、 原因分析：（1）铝合金型材与水泥砂浆的膨胀系数不一样，当温度升高时，铝合金膨胀，门窗框变形，门窗扇开启困难；当温度降低时，铝合金收缩，在门窗框与洞口墙体间出现缝隙。（2）当建筑物受振动、沉降等因素影响，易引起门窗框与水泥砂浆间的撞击、挤压而导致门窗损坏。（3）铝合金门窗框直接与水泥砂浆接触，水泥砂浆中的碱性物质对铝合金进行腐蚀，缩短了门窗的使用寿命。（4）因铝合金与水泥砂浆的导热系数不一样，在铝合金门窗四周形成冷热交换区而产生结露。

３、 防治措施：（1）铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。（2）在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜。（3）如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。

八、 窗扇推拉不灵活

1、 现象：铝合金推拉窗在使用一段时间后出现推拉不灵活，甚至出现窗扇推拉不动的情况。 ２、 原因分析：（1）制作工艺粗糙，窗扇与窗框的尺寸配合欠妥，窗扇制作尺寸偏大。（2）铝合金窗框因温度变化、建筑物沉降或受振动而变形，导致窗扇推拉受阻。（3）窗扇下的滑轮制作粗糙，圆度超差，耐久性

第 33 页 共 42 页

不好。（4）所选用的滑轮与窗扇不配套，偏大或偏小，滑轮脱出轨道。

３、 防措施：（1）提高制作人员的操作水平，根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好。（2）在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。（3）选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因铝型材过薄而产生变形。（4）选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。

４、 治理方法：（1）如系窗扇尺寸偏大或铝合金窗框有较大变形时，可将窗扇卸下，重新改制到适合的尺寸。（2）如系滑轮质量低劣，且与窗扇不配套时，可将窗扇卸下，换上配套的优质滑轮。

九、 铝合金窗渗漏水

１、 现象：铝合金窗渗漏水，多出现在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙，以及铝合金窗下滑道等处，特别是在暴风雨时，在风压作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内，严重污染墙面装修，甚至由上层地面再流入下层顶棚，影响了正常的使用。

２、 原因分析：（1）铝合金窗制作和安装时，由于本身存在拼接缝隙，成为渗水的通道。（2）窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实，缝外侧未用密封胶封严，在风压作用下，雨水沿缝隙渗入室内。（3）推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌。（4）平开窗搭接不好，在风压作用下雨水倒灌。（5）窗楣、窗台做法不当，未留鹰嘴、滴水槽和斜坡，因而出现倒坡、爬水。

３、 预防措施：（1）在窗楣上做鹰嘴和滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%。（2）用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。（3）对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、镙钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。（4）将铝合金推拉窗下滑道的低边挡水板改换成高边挡水板的下滑道。

４、 治理方法：（1）在使用过程中如发现铝合金窗下雨时渗漏水，可选用优质密封胶将窗框、窗扇的榫接、铆接、滑撑、方槽、镙钉等部位封填严密。（2）将铝合金窗框与洞口墙体间缝隙的外面用密封胶嵌填、封严。（3）在铝合金窗框下滑道挡水板上开流水孔，使雨水由孔中排到室外。

第十四章 抹灰饰面工程

一、 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落

１、 现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 ２、 原因分析：（1）基层处理不当。（2）操作不当，预埋木砖（件）位置、方法不当或数量不足。（3）砂浆品种选择不当。

３、 预防措施：（1）木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得大于100cm。木砖如有遗漏，禁用打入木钉代替，应采用铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定（混凝土门窗口应采用此法）。（2）非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用（非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块）。（3）抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。（4）门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。（5）门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。（6）木砖尺寸：双面有贴脸（或筒子板）的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚（cm）；单面有贴脸（或筒子板）的木砖规格为5cm×11cm×（框宽+有贴脸向门膀宽）（cm）；无贴脸（或筒子板）的木砖规格为5cm×11cm×8cm（小头），并割成燕尾式（大头为12cm）。

４、 治理方法：空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧入框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上，间距同木砖，然后将墙面洇水湿润，重新抹灰。

第 34 页 共 42 页

二、 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

１、 现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。

２、 原因分析：（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。（5）砖混结构顶层两端山头开间，在圈梁与砖墙交接处，由于混凝土和砖墙的膨胀系数不同，经过一年使用后出现水平裂缝，并随时间的增长而加大。（6）拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性面凝结。为了操作方便，重新加拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。（7）在石灰砂浆及保温砂浆墙面上，后抹水泥踢脚板、墙裙时，在上口交接处，石灰砂浆末清理干净，水泥砂浆罩在残留的石灰砂浆或保温砂浆上，大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。

３、 防治措施：（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。1）混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5%～10%浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1︰3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1︰3～1︰4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1︰2.5～1︰3的水泥砂浆用1︰4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底层发白再进行抹灰。2）墙面脚手孔洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1︰3水泥砂浆堵严抹平。3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10cm。（2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～10mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75%～80%，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～10mm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。（3）主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指坑但有指纹（七八成干），再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。（4）全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。（5）外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交。方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处搓出30°角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。（6）砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间出现水平裂缝。这主要是在北方由于温差较大，不同建材的膨胀系数不同而造成的温度缝。一般做法是将顶层山头构造柱（同标准层相比）适当加密，间距约2～3m；山头开间除有构造柱外，在门窗口两侧增加构造柱。这样使得圈梁和砖墙相交处的间距适当缩短，其伸缩长度分散在各构造柱区间内，有利于温度缝变小或消失。另外，注意屋顶保温层必须超出圈梁外边线，且厚度不应小于15cm。（7）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为100～120mm；中层抹灰砂浆为70～80mm；面层抹灰砂浆为100mm。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结能力，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、108胶等材料。（8）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20～30℃的情况下，水泥石灰砂浆放置4～6h后强度降低20%～30%，10h后降低

第 35 页 共 42 页

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库建筑工程质量通病防治措施(7)在线全文阅读。