建筑工程质量通病防治措施(4)

项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径10～20mm），表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。

四、 松顶

１、 现象：混凝土柱、墙、基础浇筑后，在距顶面50～100mm高度内出现粗糙、松散，有明显的颜色变化，内部呈多孔性，基本上是砂浆，无石子分布其中，强度较下部为低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损。

２、 原因分析：（1）混凝土配合比不当，砂率不合适，水灰比过大，混凝土浇捣后石子下沉，造成上部松顶。（2）振捣时间过长，造成离析，并使气体浮于顶部。（3）混凝土的泌水没有排除，使顶部形成一层含水量大的砂浆层。

３、 预防措施：（1）设计主混凝土配合比，水灰比不要过大，以减少泌水性，同时应使混凝土拌合物有良好的保水性。（2）在混凝土中掺加气剂或减水剂，减少用水量，提高和易性。（3）混凝土振的时间不宜过长，应控制在20s以内，不使产生离析。混凝土浇至顶层时应排除泌水，并进行二次振捣和二次抹面。（4）连续浇筑高度较大的混凝土结构时，随着浇筑高度的上升，分层减水。（5）采用真空吸水工艺，将多余游离水分吸去，提高顶部混凝土的密实性。

４、 治理方法：将松顶部分砂浆层凿去，洗刷干净充分湿润后，用高一强度等级的细石混凝土填筑密实，并认真养护。

五、 表面不平整

１、 现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚不一，表面不平，甚至出现凹坑脚印。 ２、 原因分析：（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，使表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动，土层浸水，致使新浇筑混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。

３、 预防措施：（1）严格按施工技术规程操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。（2）模板应用足够的承载力、刚度和稳定性，支柱和支撑必须支承在坚实的土层上，应有足够的支承面积，并防止浸水，以保证结构不发生过量下沉。（3）在浇筑混凝土过程中，应经常检查模板和支撑情况，如有枪支变形，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好，再继续浇筑。（4）混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构上走动。

４、 治理方法：表面局部不平整的，可用细石混凝土或1︰2水泥砂浆修补。 六、 干燥收缩裂缝

１、 现象：干燥收缩裂缝简称干缩裂缝，它的特征为表面性的，宽度较细（多在0.05～0.2mm之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。但对基础、墙、较薄的梁、板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处，大体积混凝土，在上表面或侧面出现，并随湿度的变化而变化，表面强烈收缩可使裂缝由表及里、由大到小逐步向深部发展。

２、 原因分析：（1）混凝土结构成型后，没有覆盖养护，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部温度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。（2）混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态，使表面湿度经常发生剧烈变化。（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。（4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。

３、 预防措施：（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量。（2）严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂。（3）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。（4）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。 七、 温度裂缝

1、 现象：温度裂缝又称温差裂缝，表面温度裂缝走向无一定规律性，长度尺寸较在的基础、墙、梁、板类结构，裂缝多平行于短边；大体积混凝土结构的裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，比较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长没有多大变化。表面温度裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的多发生在浇筑后2～3个月或更长时间，缝宽受温度变化

第 16 页 共 42 页

影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄关，但个别也在下宽上窄情况，遇顶部或底板配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。 ２、 原因分析：（1）表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构构件，特别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温差时（如施工中注意不够而过早拆除模板；冬期施工过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生圈套的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下的结构仍保持完整。（2）深进的贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基础、墙体浇筑在坚硬地基（特别是岩石地基）或厚大的旧混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，如果混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水化热的温升很大，使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。这类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。基础工程长期不回填，受风吹日晒或寒潮袭击作用；框架结构的梁、墙板、基础梁，由于与刚度较大的柱、基础约束，降温时也常出现这类裂缝。（3）采用蒸汽养护的结构构件，混凝土降温制度控制不严，降温过速，使混凝土表面急剧降温，而受到内部的约束，常导致结构表面出现裂缝。

3、预防措施：（1）一般结构预防措施：1）合理选择原材料和配合比，采用级配良好石子；砂石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。2）细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇缝，以减少约束应力。3）在结构薄弱部位及孔洞四角多孔板板面，适当配置必要的温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限拉伸值。4）蒸汽养护结构构件时，控制升温速度不大于15℃/h；降温速度不大于10℃/h，避免急热急冷，引起过大的温度应力。5）加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。基础部分及早回填，保湿保温，减少温度收缩裂缝。（2）大体积结构预防措施：1）尽理选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂（木质磺酸钙、MF等）；或利用混凝土的后期强度（90～180d）, 以降低水泥用量，减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。2）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入不大于混凝土体积25%的块石，以吸收热量，并节省混凝土。3）避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌沙哑掺加冰屑拌制混凝土；对材料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却；运输混凝土应加盖防日晒，以降低混凝土搅拌和浇筑温度。4）浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。5）大型设备基础采取分块分层浇筑（每层间隔时间为5～7d），分块厚度为1.0～1.5m），以利于水化热的散发并减速少约束作用。对较长的基础和结构，采取每隔20～30m留一条0.5～1.0m宽的间断后浇缝，钢筋仍保持连续不断，30d后再用掺UEA微膨胀细石混凝土填灌密实，以消减温度收缩应力。6）混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层（浇二度沥青胶，撒铺5mm厚砂子或铺二毡三油）；底板高低起伏和截面突变处，做成渐变化形式，以消除或减少约束作用。7）加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时用塑料薄膜、草垫等覆盖，并洒水养护；深坑基础可采取灌水养护。夏季适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。拆模时，块体中部和表面温差控制不大于20℃以内；以防止急剧冷却，千万表面裂缝；基础混凝土拆模后应及时回填。8）加强温度管理。混凝土拌制时温度要低于25℃；浇筑时要低于30℃。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25℃，混凝土本身内外温差在20℃以内；加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效地发挥混凝土的徐变特性，降低约束应力，提高结构抗拉能力。 ４、 治理方法：（1）温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融（有抗冻要求的结构）、抗疲劳（对受动荷载构件）等方面有影响，故采取措施治理。（2）对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或巾环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。（3）对有整体性防水防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液（环氧、甲凝或丙凝浆液）方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面

第 17 页 共 42 页

封闭同时采用。（4）宽度不大于0.1mm的裂缝，由于后期水泥生成氢氧化钙、硫酸铝钙等类物质，碳化作用能使裂缝自行愈合，可不处理或只进行表面处理即可。

第八章 大模板施工

一、 电梯井壁施工缝错牙漏浆 １、 现象：在电梯井壁施工缝处混凝土出现错牙，施工缝及阴角处出现漏浆现象。 ２、 原因分析：（1）电梯井筒模下脚模板及阴角处模板刚度不足，混凝土浇筑时出现错牙漏浆现象。（2）电梯井筒模下脚和阴角模板交叉处缝隙未处理。（3）电梯井筒墙体混凝土浇筑时，振动棒插入下层深度大，导致下脚错牙漏浆和能角局部胀模漏浆。 ３、 预防措施：（1）在浇筑电梯井下层混凝土时，于上层电梯井下脚处预埋?16螺栓间距@1000左右分布，拧紧电梯井下脚模板（模板与下层墙之间衬海绵）。（2）在电梯井阴角处采用角铁焊接三角固定架，固定阴角与螺栓连接，保证阴角模板刚度。（3）模板验收前，用木条修整模板间隙，防止漏浆。（4）混凝土浇筑分层，每层混凝土不超过500mm ，振捣棒插入下层混凝土深度100～200mm为宜。（5）改进电梯井筒体模板，每面墙采用两块大模板，通过中间的活动铰链连接，相邻两现墙通过设在阴角的活动铰链连接，拼装时调节活动铰链的位置，花篮松紧螺栓向外转，使相邻 模板结合紧密，不漏浆。

二、 现浇水箱混凝土渗漏 １、 现象：现浇水箱经蓄水试验发现混凝土渗漏。 ２、 原因分析：（1）混凝土配合比不当，水泥、粉煤灰掺量太高或采用了含泥量大的细砂。（2）混凝土外加剂计量不准，搅拌时间和坍落度控制不当，振捣不规范，密实度不够。（3）模板刚度不足，混凝土振捣时接品处漏浆严重，致使混凝土密实度差，导致渗漏。（4）模板对拉螺杆未采用止水螺杆，或混凝土浇筑拆模后止水螺杆处理不当，致使水箱水沿螺栓渗漏。（5）混凝土浇筑后养护不合理，表面水分散失过快，使混凝土内外不均匀收缩，引起裂缝渗漏。 ３、 预防措施：（1）选用合理的配合比，采用“三掺技术”（掺粉煤灰、减水剂、微膨胀剂）试配混凝土，

33

水泥用量不宜小于320㎏/m，但也不宜大于550㎏/m。确保原材料质量符合规范要求。（2）严格按照配合比对混凝土原料计量，参照配合比控制混凝土坍落度，在满足泵送的前提下，尽量减小坍落度，以防止混凝土收缩变形裂缝。混凝土浇筑300mm分层，振动棒移动间距为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且间隔30min左右进行二次复振，以提高混凝土与钢筋握裹力，增加混凝土密实性。（3）采用组合定型模板，加强模板接口处理，采用木方压紧接口缝隙两边，模板外侧竖向搁栅间距为200～300mm ，使用止水螺杆收紧，横向间距400mm左右布置钢管围檩。（4）水箱混凝土拆模后采取合理的养护方案，尽量缩小混凝土内部温度与外界温度差，混凝土养护期不宜少于14d。（5）混凝土经养护后，沿止水螺杆周围20mm范围，凿开喇叭口，深10～20mm，采用氧气吹断钢筋，用掺防水剂和微膨胀水泥砂浆封堵。 ４、 治理方法：（1）水箱外侧沿渗漏缝隙两侧20mm凿开混凝土，使其成“V”形槽，深度为30mm左右，清除松动石子，用水冲净且使槽内充分润湿，用快速堵漏剂堵漏，然后在槽内深抹1～2mm厚水泥净浆，待净浆稍干后用掺微膨胀剂和水泥砂浆压实缝槽收光，12h后洒水养护7d。（2）水箱内侧找出渗漏处，用环氧树脂注浆法，进行补强封闭或凿开缝隙使用聚合物水泥砂浆修补平整。

第九章 砌块砌筑工程

一、 墙体产生裂缝，整体性差

１、 现象：小砌块的块体比一般粘土砖大，其收缩值也大；另外，小砌块砌体的抗剪能力差，因此在水平力的作用下或其他因素的影响，墙体容易产生各种裂缝，如水平裂缝、竖向裂缝、阶梯形裂缝和砌块周边裂缝。一般情况下，在顶部内外纵墙及内横墙端部出现正八字裂缝；窗台左右角部位和梁下部局部受压部位出现裂缝，裂缝主要是沿灰缝开展；在顶层屋面板底、圈梁底出现水平裂缝。这此裂缝影响建筑物的整体性，对抗震不利，损坏建筑物的美观，严重的墙面会出现渗水现象。

２、 原因分析：（1）小砌块的块体比粘土砖大，相应灰缝少，故砌体的抗剪强度低，只须砖砌体的40%～50%左右，仅为0.23Mpa；另外竖缝有19㎝高，砂浆难以嵌填饱满，如果砌筑中不注意操作质量，抗剪强度还会降低。（2）小砌块表面沾有粘土、浮灰等污物，砌筑前没有清理干净，在砂浆和小砌块之间形成隔离层，影响小

第 18 页 共 42 页

砌块砌体的抗剪强度。（3）小砌块因是混凝土制品，干燥收缩是其重要特征，其收缩率在0.35～0.5mm/m间，比粘土砖的温度线膨胀系数大60倍以上。混凝土收缩一般需要180d后才趋于稳定，养护28d的混凝土仅完成收缩值的60%，其余的收缩值将在28d后完成。因此，采用没有适当存放期的小砌块砌筑，小砌块将继续收缩，如果遇砌筑砂浆强度不足、粘接力差或某部位灰缝不饱满，此时收缩应力大于砌体的抗拉和抗剪强度，小砌块墙体就必然产生天然裂缝。小砌块在现场淋雨后，没有充分干燥，含水率高，肆到墙体上后，小砌块会在墙体中继续失水而再次产生干缩，收缩值为第一次干缩值的80%左右。因此，施工中用雨水淋湿的小砌块砌筑墙体容易沿砌块周边灰缝出现细小裂缝。（4）室内与室外、屋面与墙体存在温差，小砌块墙体因温差变形差异而引起裂缝。屋面的热胀冷缩对砌体产生很大的推力，使房屋端部墙体开裂。另外，顶层内外纵墙及内横墙端部产生正八字斜裂缝，还有，楼面板与圈梁之间、圈梁与梁底砌体之间，在温差作用下出现水平剪切，也会出现水平裂缝。（5）小砌块砌筑因块体大，灰缝较少，对地基不均匀沉降特别敏感，容易产生墙体裂缝。建筑物的不均匀沉降会引起砌体结构内的附加应力，从而产生剪拉斜裂缝或垂直弯曲裂缝。另外，因窗间墙在荷载作用下沉降较大，而窗台墙荷载较轻，沉降较小，这样在房屋的底层窗台墙中部会出现上宽下窄的垂直裂缝。（6）小砌块排列不合理，在窗口的竖向灰缝正对窗角，裂缝容易从窗角处的灰缝向外延伸。（7）砂浆质量差使小砌块间粘接不良，砂浆中有较大的石子，造成灰缝不密实；砌筑时铺灰长度太长，砂浆失水，影响粘接；小砌块就位校正后，又受到碰撞、撬动等，影响砂浆与小砌块的粘接。由于上述种种原因，使小砌块之间粘接不好，甚至在灰缝中形成初期裂缝。（8）圈梁施工没有做好垃圾清理和浇水湿润，使混凝土圈梁与墙体不能形成整体，失去圈梁的作用。（9）楼板浇筑前，没有做好墙顶或圈梁清理、浇水湿润、找平以及安装时的坐浆等工作在温度应力作用下，容易在墙顶面或圈梁顶面产生水平裂缝。（10）墙体、圈梁、楼板之间没有可靠的连接，使某一构件或某一部位受力后，力不能传递，也就不能共同承受外力，很容易在局部破坏，产生裂缝甚至最后造成整个建筑物破坏。（11）小砌块外形尺寸不符合要求，尺寸误差大，引起水平灰缝弯曲和波折，使小砌块受力不均匀，砌体抗剪能力大为减弱，容易产生裂缝。（12）砂浆强度低于1MPa，就浇筑构造柱混凝土，造成墙体位移产生初始裂缝。

３、 预防措施：（1）配制砌筑砂浆的原材料必须符合质量要求。做好砂浆配合比设计，砂浆应具有良好的和易性和保水性，故宜采用混合砂浆；混合砂浆的保水性较水泥砂浆好，砌筑时容易保证灰缝的饱满度；另外，混合砂浆的干缩性比水泥砂浆小，避免因砂浆干缩而引起裂缝。（2）控制小砌块的含水率，改善砌块生产工艺，采用干硬性混凝土，减小水灰比；在混凝土配合比中多用粗骨料；小砌块生产中要振捣密实；生产后用蒸汽养护，小砌块在出厂时含水率控制在45%以内。（3）控制铺灰长度，灰缝厚度和砂浆饱满度。（4）小砌块进场不宜贴地堆放，底部应架空垫高，雨天上部应遮盖。（5）为了减少小砌块在砌体中收缩而引起的周边裂缝，小砌块应在雨季内至少存放28d后再送往现场，有条件的最好存放40d，使小砌块基本稳定后再上墙砌筑。（6）小砌块吸水率很小，吸水速度缓慢，砌筑前不宜浇水；在天气特别炎热干燥时，砂浆铺摊后会失水过快，影响砌筑砂浆和小砌块的粘接，故在砌筑前要稍喷水湿润。（7）选择合理的小砌块强度等级和砂浆强度等级，使之互相匹配，充分发挥小砌块的作用。当用强度等级低的砂浆砌筑时，在砌体受压时，砌体的变形主要发生在砂浆中，小砌块发挥不了作用，故应适当提高砂浆强度等级。（8）不在墙体上随意留洞和凿槽。（9）建筑物设计时应采取措施减少不均匀沉降量，如对暗浜、明浜和软土地基进行适当的地基加固处理或打桩，并加强地基圈梁的刚度；提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级、设置水平钢筋网片或用C15混凝土灌实砌块孔洞；对荷载及体型变化复杂的建筑物宜设置沉降缝；为保证结构的整体性，应按规范规定设置足够的圈和芯柱；施工过程中要加强管理，做好基坑验槽工作。（12）为减少材料收缩、温度变化等原因引起建筑物伸缩而出现的裂缝，必须按规定设置伸缩缝（见下表）

小砌块房屋温度伸缩缝的最大间距 屋盖或楼盖类别 整体或装配整体式混凝土结构 装配式无檩体系混凝土结构 装配式有檩体系混凝土结构 有保温层或隔热层的屋盖 无保温层或隔热层的屋盖 有保温层或隔热层的屋盖 无保温层或隔热层的屋盖 有保温层或隔热层的屋盖 无保温层或隔热层的屋盖

第 19 页 共 42 页

间距 50 40 60 50 75 60 粘土瓦或石棉水泥瓦屋盖、木屋盖或楼盖 75 （11）在小砌块建筑的外墙转角、楼梯间四角的纵横墙处的砌块3个孔洞，宜设置混凝土芯柱；五层及五层以上的房屋也应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱；在抗震设防地区应按下表设置钢筋混凝土芯柱。

混凝土小砌块房屋芯柱设置要求 抗震设防等级及房屋层数 6度 四 五 六 7度 三 四 五 8度 二 二 四 外墙转角，楼梯间四角，大房间内外墙交接处 外墙转角，楼梯间四角，大房间内外墙交接处，山墙与内纵墙交接处，隔开间横墙（轴线）与外纵墙交接处 外墙转角，楼梯间四角，各内墙（轴线）外墙转角，灌实5个孔；内外墙交接处，与外墙交接处；8度时，内纵墙与横墙灌实4个孔；内墙交接处，灌实4～5个（轴线）交接处和洞口两侧 孔；洞口两侧各灌实1个孔 外墙转角，灌实3个孔；内外墙交接处，灌实4个孔 设置部位 设置数量 七 六 五 （12）小砌块建筑可采用以下措施防止顶层墙体裂缝和渗水。1）采用坡型屋面，减少屋面对墙面的水平推力，从而减少顶层墙体的裂缝。2）钢筋混凝土屋盖可在适当位置设置分隔缝和在屋盖上设置保温隔热层，以减少屋面板热胀产生的水平推力。3）在非抗震区降低屋面板坐浆的砂浆强度或在板底设置“滑动层”。4）屋顶优先选用外挑天沟。5）在顶层端开间门窗洞口边设置钢筋混凝土芯柱，窗台下设置水平钢筋网片或现浇混凝土窗台板。6）顶层内外墙适当增加芯柱，重点放在外墙转角部位和东、西山墙。7）顶层每隔400mm高加能在通长?4钢筋网片一道，也可在1/2墙高处增加一道200mm高的现浇混凝土圈梁。8）加强顶层屋面圈梁；适当提高顶层墙体砌筑砂浆强度等级，一般其强度等级大于M5。9）结构施工完毕后，及时进行屋面保温层施工；待保温层施工完后，再进行内外墙粉刷。（13）在炎热地区东、西山墙应考虑隔热措施，如外挂隔热板；在寒冷地区应考虑提高外墙保温性能，以减少墙体不同伸缩甩产生的裂缝，或使裂缝控制在允许范围内。（14）在墙面设控制缝，即在指定位置消除掉墙体收缩时产生的应力和裂缝。控制缝应设在砌体干缩变形可能引起应力集中处，砌体产生裂缝可能性最大的部位，如墙高度、厚度变化处，门窗洞口处等。控制缝处可用弹性防水胶进行嵌缝。（15）圈梁应尽量设在同一水平面上，并与楼板同一标高，形成封闭状，以便对楼板平面起到箍紧作用；如在构造上不许可时，也可设在楼板下。当不能在同一水平闭合时，应增设附加圈梁，其搭接长度不小于两倍圈梁的垂直距离，并不应小于1m。基础部位和屋盖处圈梁宜现浇，楼盖处圈梁可以用预制槽形底模整浇。有抗震设防要求的房屋内均应设置现浇钢筋混凝土圈梁，不得用预制槽形板作底模，并应按下表要求设置。

现浇钢筋混凝土圈梁设置要求 墙体类型 外墙 非抗震设防建筑 屋盖处必须设置，楼盖处隔层设置 屋盖处必须设置，间距不大于7m；楼盖处隔层设置，间距不大于15m 屋盖处必须设置； 楼盖处：房屋总进深小于10m者，可不设置；房屋总进深等于或大于10m者，宜隔层设置 抗震设防建筑 烈度6度、7度 屋盖处及每层楼盖处 同上；屋盖处沿所有横墙，楼盖处间距不应大于7m；构造柱对应部位 烈度8度 屋盖处及每层楼盖处 同上；各层所有横墙 内横墙 内纵墙 屋盖处及每层楼盖处 屋盖处及每层楼盖处 第 20 页 共 42 页

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库建筑工程质量通病防治措施(4)在线全文阅读。