工程质量管理策划书gai(6)

整性已被破坏；光电类，激光类仪器超过使用寿命，零点漂移严重，测量结果不准确，测量结果可靠性低时，必须申请报废；常规仪器损坏后无法修复，或仪器破旧，示值难辨，性能不稳定，影响测量质量时，必须申报报废。

（15）测量仪器的申请购买及报废由项目部报公司工程管理部，由公司总工程师及主管领导负责审批，公司精测队对全项目的仪器配备和管理情况每半年检查一次，要求做到帐，物，卡相符，技术档案齐全。

（16）测量仪器必须定人保管，对贵重精密测量仪器（如全站仪，精密水准仪，激光铅垂仪）应规定专人保管，专人专用，专人送检，他人不得随意动用，以防损坏，降低精度。

4.12、样品管理制度

（1）分公司质量管理部门必须严格样品先行制度。工程样品包括：材料样品、加工样品、工序样品、装修样品间等。样品必须以高标准作为大面施工的依据，经联检达到优良后进行大面施工，最后以样品为标准进行验收。

（2）项目部各分项工程各道工序在大面积施工前，每道工序均需样品先行，明确质量标准，留存工序样品图片。如结构施工中的样品墙、柱、梁、板钢筋、样品模板拼装，样品混凝土的墙、柱、梁、板等；装饰工程施工中的外墙贴砖、喷涂，内墙各装饰样品或样品层，样品单元、样品标准间等。分公司质量管理部门组织机关及项目部相关人员参加对样品工程的鉴定，合格后，方可大面积施工。关键工序必须留有经项目部自检并经监理或甲方签认的验收认可记录。 （3）材料、设备选型、定货必须验收样品，根据检验合格的样品标准进行材料、设备进货检验。

（4）现场成品、半成品加工前，必须先做样品，根据样品质量的标准进行大量加工和验收。

（5）在装修工程开工前，要先做出样品间。样品间须经监理、甲方及分公司确认标准后方可大面积施工，并留存图片。样品间应达到竣工交验的标准。制作样品间，根据样品间确定材料，设备的选择，确定各专业交叉施工时应注意的事项，为装修工程的顺利展开打好基础。

4.13、试验检测记录管理

（1）全面负责试验室的技术工作。

（2）提出试验室的技术配置要求，制定技术活动计划。

（3）按照招标文件和上级颁发的技术方针政策几有关的规程、规范、标准和技术管理规定，组织制定具体措施。

（4）制定人员培训计划并进行业务考核，负责对下属试验室的技术业务指导。

（5）组织对检测工作质量监督活动，有权停止不符合要求的检测活动，负责对检测事故进行调查。

（6）组织实施对仪器设备的维护、保养和期间核查，确保量值溯源。 （7）负责签发试验检测报告。

（8）组织宣贯质量体系文件，保证质量体系持续有效地运行。 （9）负责质量体系运行的日常监督和检查，组织质量体系内部审核。 4.14、不合格品管理制度

（1）对质量体系进行内部审核，由工程技术部分析评价质量体系的有效性，确定潜在不合格原因。

（2）对潜在不合格的原因，责任部门负责制定预防措施并实施，将结果以书面形式报告质管部，以确保预防措施的有效性，防止不合格的再发生。 （3）根据分析的原因，采取适宜的方法并考虑有效性，有针对性的确定所采取措施的需求，需要采取措施时，填写报告。

（4）各责任部门按其相应的预防措施在规定时间内组织实施和监控确保有效。

5、工程首件制

项目经理部根据现场实际情况制定样板制作计划，确保组织每一家劳务分包、专业分包在各工序大面积施工前必须进行首件样板施工。在砌体工程、装修工程、安装工程及室内涂料等方面分别做出砖砌体样板间、抹灰地坪样板间、安装样板间、室内涂料和标识样板间以及交房样板间，统一操作要求，明确质量目标，并以样板间作为以后施工的最低标准，以后工程必须高于样板间的质量标准。 由于本工程由创优工程样板间、样板层由项目经理部先行验收，合格后报请分公司工程技术部、安质环保部进行验收，非创优工程样板间、样板层、各工序作业样板按时按质完成后，经建设、监理单位确认后作为后续工程的指导样板，再进行大面积施工。首件样板包括：工序工艺样板、样板墙、样板间、样板层等。“首件”样板施工由项目部总工程师负责编制样板制作实施方案，明确样板制作内容、工艺、标准样板工序的细部做法及达到的效果（含结构做法图、装饰排版图、不同材料交接部位做法等），组织对专业质检员、施工班组进行专项技术交底。项目部生产经理负责具体现场实施，充分发挥样板引路的协调综合管理、确定工艺标准、明确施工方法、判断队伍能力、检验操作水平、展现装饰效果、现场实物交底等作用，为大面积施工规避质量通病，保证过程精品，奠定成功基础。 序号 分部工程 混凝土结1 工序工艺样板 构工程 2 砌体工程 砌体样板间 装修样板间 3 装修工程 （包括墙面、地面、顶棚装修） 4 安装工程 安装样板间 哈尔滨站改造工程项目样板制作计划 样板内容 制作时间 验收单位 2016.6.25 哈尔滨铁路局 2016.7.20 中铁济南工程建设监理有限公司 中铁建工集团有限公司北京分公司工程技术部、安质环保部 2016.8.20 2016.8.25 四、关键工序、特殊工序旁站制度

本制度所称关键、特殊工序旁站（以下简称旁站）是指项目管理人员在施工阶段中，对特殊部位、关键工序的工程质量和施工安全实施过程现场跟班的监督活动。

根据工程重要部位、重要工序的不同特点，以及对工程质量和施工安全的影响程度，分为关键工序、特殊工序。

关键工序，指对工程质量有直接重大影响的工序，如砼浇筑施工、防水工程等。

特殊工序，指事后不易或不能经济地进行工程质量验证的工序，如大体积砼浇筑、预应力张拉等。

关键工序/特殊工序识别表

关键工序 特殊工序 5米以上深基坑支护；高大模板支撑体地下室防水 土 地基与基础 系；砼灌注桩浇筑；砼浇筑；钢筋机械大体积砼浇筑 连接；钢筋焊接。 建 高大梁板模板工程；钢筋机械连接；钢主体结构 预应力施工 筋焊接；结构砼浇筑。 工 装饰装修 内外幕墙安装；厕浴间防水。 建筑屋面 防水层施工；金属屋面安装。 程 钢结构工程 高强螺栓施工。 一、二级焊缝施工 给排水、暖通球试验；漏光试验；漏风试验；管道不锈钢管道焊接 机电通、空调 试压；风管咬接；系统调试。 工程 电气工程： 电缆头制作与接线；系统调试。 矿物绝缘电缆

关键工序旁站监督计划表 序号 关键工序 旁站责任人 带班领导 旁站时间 1 5米深基坑支护 吴涛 李海明 施工全程 2 高大模板支撑体系 瓮雪冬 梅宇 施工全程 3 砼灌注桩浇筑 周人杰 李海明 施工全程 4 砼浇筑 赖远元 马思龙 施工全程 5 钢筋机械连接 张旭 梅宇 施工全程 6 钢筋焊接 赖元志 李海明 施工全程 7 内外幕墙安装 张旭 丁建军 施工全程 8 厕浴间防水 吴涛 李海明 施工全程 9 屋面防水层施工 吴涛 李海明 施工全程 10 金属屋面安装 王森 丁建军 施工全程 11 钢结构高强螺栓施工 梁腾 丁建军 施工全程 12 通球试验 薛映红 梅宇 施工全程 13 漏光试验 薛映红 梅宇 施工全程 14 漏风试验 薛映红 梅宇 施工全程 15 管道试压 薛映红 梅宇 施工全程 16 风管咬接 薛映红 梅宇 施工全程 17 给排水、采暖、通风系统调试 薛映红 梅宇 施工全程 18 电缆头制作与接线 李双伟 马思龙 施工全程 19 电气工程系统调试 李双伟 马思龙 施工全程 专业 工程部位 五、主要分部分项工程质量控制重点及技术措施

为实现工程建筑效果及满足使用功能要求，中央站房屋顶采用拱形钢桁架、高架候车区采用后张预应力等形式；雨棚屋面系统采用直立锁边铝镁锰屋面。施工工序繁多，结构复杂，施工技术重难点多，需加强技术策划，控制好工程质量。

5.1土方开挖及深基坑支护工程

本工程分为一期（北区）和二期（南区）施工，南北站房基坑均采用明挖顺

筑法施工。北站房地下约为2652m2，南站房地下面积约4970 m2，根据总体施工安排，南北站房基坑按照所在一期和二期施工期分别开挖，北站房土方约为46650 m3 ，南站房土方约为80430 m3 ，高架站房土方约50555 m3，城市通廊土方约14万m3，施工现场土方开挖量大。因此,按照一、二期先后施工，各期工程按照不同功能单体同步进行工程作业，每个区域按照工期要求和现场需求，配备充足的劳动力和机械设备，实现现场土方开挖机械流水作业，作业人员倒班施工，确保施工质量及工期节点目标实现。

根据本工程基坑特点、场地地质条件，按照设计图纸要求，本工程站房基坑采用止水围护桩进行止水防护，分级放坡的形式。地下通廊设置止水帷幕桩和基坑围护桩，分级进行放坡作业。

5.2桩基施工

本工程站房及雨棚基础为钻孔灌注桩，桩数量多、分布广、桩规格多、施工周期长，其中站房桩直径为800mm；桩总数量为1156根；雨棚桩直径为600mm、800mm以及1000mm不等，总数量为849根。站房有效桩长为33m-43m不等；雨棚有效桩长从20m—22m 不等，为确保桩基础施工周期，合理配备施工机械，一期工程计划配置旋挖钻机10台（子站房4台、中央站房3台、雨棚及地下通廊配置3台）合理穿插施工。二期施工时配置12台旋挖钻机（主站房4台，中央站房4台，雨棚及地下通廊设4台）。

5.3预应力工程

本工程预应力钢绞线用量约710t，主站房和子站房采用主次梁结构体系，局部采用后张法有粘结预应力体系，中央站房采用双向后张法有粘结预应力体系，屋面采用大跨度拱形空间网壳结构，预应力梁跨自22米至24m不等，梁跨度大，预应力梁连续跨数较多，预应力在施工分段处需要合理的分段搭接。分段的原则是尽量减少各段之间的“甩筋”现象，使各段之间预应力筋的铺设相互独立。 预应力波纹管在梁柱节点的铺设一向是预应力施工的重点和难点。在复杂梁柱节点施工之前必须对节点处钢筋、预应力筋进行三维、立体放样。必要时应调整普通钢筋的位置和锚固方式。同时，各个专项施工彼此间进行技术交底，做到彼此工作相互了解。这样有利于各专业的协调配合，能够使各项技术措施在施工现场落到实处，有利于提高工效和成品保护。

5.4关键部位模板支撑体系的选择

本工程高架候车层框架梁采用预应力梁，预应力梁最大截面尺寸达600×1600、800×2000、800×1800、1000×2200，跨度在22m至24m，支撑高度10.5m，截面尺寸大，支撑高度高，施工时需对该部位支撑体系进行特殊处理。根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件要求，本工程需对以上部位的支撑体系单独编制安全专项施工方案并组织专家论证后方可实施。

5.5钢结构施工

本工程站房候车大厅屋盖系统最大跨度66米，桁架呈空间交叉型，支撑点为钢管混凝土柱。站房钢结构的安装构件多，由主桁架、联系桁架、封边桁架、次桁架及相应的钢梁组成。主桁架中部跨度达到66m。采用合理的半逆做施工方法进行施工确保钢结构施工安装的质量，同时保证其它专业各工序合理进行平行流水是施工重点。

5.6站房及雨棚屋面板施工

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