工程质量管理策划书gai(2)

防水层 板面 细部构造 4 装饰工程 建筑地面 抹灰 门窗 吊顶 饰面板 饰面砖 幕墙 涂饰 软包 细部 5 建筑给水排水及采暖工程 室内给水系统 室内排水系统 室内热水系统 卫生器具 室内供暖系统 室外给水管网 室外排水管网 6 建筑电气工 程 室外电气 变配电室 供电干线 电气动力 电气照明 备用和不间断电源 防雷及接地 7 智能 建筑 工程 通风空调工 程 智能建筑相关分项 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 见2.8 见2.8 见2.8 见2.9 见2.9 见2.9 见2.9 见2.9 见2.9 见2.10 见2.9 见2.9 见2.9 见《给、排水及采暖工程施工方案》 梁腾 王森 梁腾 吴涛 梁腾 张旭 张旭 张旭 周人杰 瓮雪冬 赖元志 赖元志 赖元志 薛映红 薛映红 薛映红 薛映红 薛映红 薛映红 薛映红 见2.13 见2.13 见2.13 见2.13 见2.13 见2.13 见2.13 见2.12 李双伟 李双伟 李双伟 李双伟 李双伟 李双伟 李双伟 8 送风系统 排风系统 防排烟系统 压缩式制冷（热）设备系统 多联机（热泵）空调系统 设备自控系统 合格 合格 合格 合格 合格 合格 见2.12 见2.12 见2.12 见2.12 见2.12 见2.12 薛映红 薛映红 薛映红 薛映红 薛映红 薛映红 2.1 测量工程质量保证措施 （1）所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

（2）测量仪器在施工全过程中保持仪器状态良好。

（3）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。各种测量记录必须

真实，数据正确，内容完整，字体工整。

2.2 钢筋工程质量保证措施

（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。

（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后，方准施焊，钢筋搭接焊严禁有不同心、咬肉等现象，电焊工必须持证上岗。

（3）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直,整洁美观。

（4）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。 2.3 模板工程质量保证措施

（1)认真编制模板施工方案，混凝土模板施工前仔细核对施工图纸，绘制施工模板配置图。配板时遵照设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，明缝条要能顺利拆除。

（2）混凝土模板进场前在加工场地对模板进行检查验收，模板表面应平整光洁，无凹凸、无伤痕、无修补痕迹。

（3）认真检查模板及配件的规格、数量、产品质量，做到管理有序，对号入座。

（4）混凝土模板表面不得弹墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。 （5）清水混凝土模板除设计预留的穿墙螺栓孔外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲打。

（6）施工缝的留置控制：严格按照施组批准的流水段进行留置。杜绝随意留置施工缝的现象发生。

（7）模板的清理保养：模板清理要及时，要使用专用工具，未清理干净的模板禁止刷脱模剂，涂刷脱模剂时要均匀一致。

2.4 混凝土工程质量保证措施

（1）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。

（2）混凝土应分层浇筑，振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

（3）施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑混凝土时先浇筑50～100 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。

（4）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量，在设计有要求时要同时符合设计要求。

（5）混凝土楼板在强度未达到1.2 MPa前不得上人操作。 2.5 防水工程质量保证措施

（1）选用的防水施工队伍应取得相应的资质，施工人员持证上岗。所有防水材料进场后及时按有关规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

（2）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

2.6 回填土工程质量保证措施

（1）回填前将肥槽里的杂物等清理干净。回填土的土料清除有机物，并过

筛，防止粒径过大。

（2）回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求范围内。加强回填土的计量管理，严格控制土灰比。

（3）作好回填土的取样试验工作，控制回填土的施工质量。 2.7 钢结构工程质量保证措施 （1）原材料供应体系及质量控制 原材料采购体系：严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

（2）构件进场检验的质量保证控制措施

构件进场后应根据以下几种检测手段进行质量的检测，以达到工程质量目标。 施工单位自检、报监理单位验收：施工过程中的各分项、检验批等的检测，由施工单位通过自检、互检、专检合格后，及时上报监理单位进行验收。

第三方检测：构件进场后，第三方检测单位由施工单位根据检测的内容，选择拟检测单位，送监理、业主单位同意后确定检测单位，第三方检测单位必须有相应的检测资质。第三方检测内容主要为：钢材、高强度螺栓、焊接材料、焊缝探伤、涂装材料、摩擦面摩擦系数等的检测。第三方检测时，原材料检测有监理单位进行见证取样，然后送检测单位进行检测。焊接质量检测由检测单位人员到工程现场进行检测。

（3）构件形状尺寸保证措施

构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。 在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。

少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。 吊装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。

（4）现场拼装质量保证措施

进行拼装场地平整，场地采用相应的措施保证拼装过程中的水平度。 设计制作拼装胎架，搭设保证构件拼装作业的可操作性和精确性。

按照图纸对拼装工人进行零部件的材质、编号、尺寸、加工精度、数量、连接及施焊处表面处理进行技术交底。利用测量仪器对基准面、基准线、十字中心线、相贯线、零部件的装配位置线等进行精确放线。

零部件的装配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、轴线交汇点、坡口的角度、钝边、间隙、衬垫板的密贴及接头的错位等进行仔细复核检查。

（5）现场焊接质量保证措施 1）现场焊接工艺评定

本工程钢构件材质主要为Q345B、Q235B、Q345C、Q345GJC和Q345GJZ-C，为了能较好地保证工程的焊接质量，技术工艺部门将依据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》标准的有关规定做好相关焊接工艺评定，并制定完善、可行的焊接工艺方案和措施，作为工程中指导焊接作业的工艺规范。

2）现场焊接的质量保证措施 ①焊接前质量控制内容：

母材和焊接材料的确认与必要复验。 焊接部位的质量和合适的夹具。

焊接设备和仪器的正常运行情况。 焊接规范的调整和必要的试验评定。 焊工操作技术水平的考核。

焊接前应熟悉每一个部位设计所采用的焊缝种类，了解相对应的参数要求。 ②焊接中质量控制内容： 焊接工艺参数是否稳定。 焊条、焊剂是否正常烘干。 焊接材料选择是否正确。 焊接设备运行是否正常。 焊接热处理是否及时。

尽量采用高位焊接,同行保证焊缝长度和焊脚高度符合设计要求,做到边焊接边检查,在保证焊接连续的条件下对不符合要求的地方及时补焊。

定位焊缝有裂缝、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接，焊接过程中，尽可能采用平焊位置进行焊接。

③焊接后质量控制内容

焊接外形尺寸、缺陷的目测。 焊接接头的质量检验。

构件焊接安装完毕后,应用火焰切割去除引弧板和安装耳板,并修磨凭证。 焊接区域的清除工作。

（6）大跨度结构焊接变形的分析和控制措施

施工前进行焊接工艺评定，制定相应焊接工艺及合理的焊接顺序。

焊工必须执证上岗。做好焊前检查，包括：母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期等。

严把接头装配质量关。包括：坡口质量，根部间隙，对口错边等。 焊条使用前需采用烘箱进行烘干（在350℃下烘烤3.5h）。做好焊缝的清理，焊接坡口及两侧30～50mm范围内，在焊接前必须彻底清除气割氧化皮、熔渣、锈蚀、油污、涂料、灰尘、水份等影响焊接质量的杂质。

焊接过程中为减少焊接应力，防止产生焊接裂纹，严格按照标准规定对焊接部位进行预热，在整个焊接过程中应随时加热以保证焊缝道间温度并一次焊完一条焊缝，在焊接完成后应及时按标准要求进行后热。

焊接时，采用对称的方式进行焊接以减少变形。厚板焊接时，采用多层多道焊接，在每道焊接缝焊接完毕，应及时清理焊渣及灰尘；焊接时应控制焊缝的层间温度，以避免温度过高增加焊缝产生裂纹的危险。

对设计及国家规范要求探伤的焊缝，应对每条焊缝按比例要求进行无损探伤，不合格部分及时通知焊工返修。

（7）大跨度结构温度变化对结构施工影响 温度应力的计算是大跨度钢结构设计的核心，桁架合拢时应选取一个最佳的温度，使升温+?t、降温-?t大致相同，以减少温度应力的影响。

为了避免温度应力的影响及其所带来的一系列问题，由于檩条的温度力最终要传递到钢梁、立柱和基础上，提高此部分结构的强度、刚度和稳定性,使之足以抵抗温度应力的作用。

2.8 金属屋面工程质量保证措施

工程屋面结构新颖，整体效果好。其施工质量直接影响观感质量，因此必须做好以下工作：

（1）屋面安装前，应认真检查钢结构施工的质量，以确保屋面施工的质量。

（2）屋面板施工过程中，应认真检查铺排直线度、方正度，各种转角的处理等。

（3）屋面板施工过程中，对于各处易漏水、积水的位置，应重点检查，精心施工。

（4）施工前需要根据设计要求做风揭试验，同时在施工中重点控制所有连接件及焊接的施工质量，确保屋面牢固可靠。

2.9 装饰装修工程质量保证措施 （1）基本规定

1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范的规定。

2）所使用的材料按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 3）装饰装修工程在基体或基层的质量验收合格后施工。

4）施工前做样板间或对主要材料做样板，并经有关各方确认。 （2）内墙面砖墙面

1）施工前绘制大样图。墙面排砖从阳角或显眼处开始。碎砖放在阴角或不显眼处，对于门窗所在墙面，以门窗中心线为控制中心向两边排，以保证门窗边墙砖对称。

2）饰面砖粘贴必须牢固。

3）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 （3）内墙花岗石墙面

1）为防止外饰面板面层颜色不一，施工时先进行试饼和认真的挑选。 2）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，对分段分块弹线、拉线、吊线和校正要勤检查。

（4）花岗石地面

1）基层和板材背面必须清理干净，并充分浇水湿润。

2）作好试铺，铺设24h后洒水养护1～2次，保证板材与砂浆粘结牢固。 （5）地砖地面

应确保面层和基层结合牢固，有排水要求的部位坡向准确，排水流畅。 （6）防静电活动地板地面 1）确保基层的平整度。

2）支座和横梁的架设严格按照标准操作，每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。

（7)吊顶

1）吊顶吊杆间距必须按设计或图集要求布置，吊顶龙骨及面板材质必须符合要求。

2）吊顶上灯具、风口、烟感等设施必须整齐一致，间距均匀。 （8）涂料工程 1）基层表面在涂饰前，应刮腻子并用砂纸打磨平整。刷涂料时要用力刷匀，防止凹处积聚涂料太多。

2）用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚。涂料调制的粘度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度。施涂的场所应通风，并选用干燥稍快的涂料品种。

3）调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间色平衡。

2.10 幕墙工程质量保证措施

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