n:炉头温度与平均温度相差±50℃以上的立火道数(边炉除外)。 7、安全注意事项
7.1上岗前劳保要穿戴齐全,工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽、口罩等要穿公司统一发放的劳保用品。
7.2单人不能进入地下室工作,煤气区域严禁吸烟。
7.3地下室煤气管道、蓄热室封墙应严密,工作地点CO含量不能超过30㎎/m3(24ppm)。
7.4看火钩必须有横梁,防止掉入燃烧室。 7.5打盖看火时,要站在上风侧,防止烧伤。 7.6炉顶测温时,要注意导烟车行走,防止撞伤。
7.7检查蓄热室时,要注意头上、脚下,防止撞伤、摔伤。 7.8严禁坐卧在机车轨道上和栏杆上休息。 7.9严禁向下扔东西。
7.10清扫横管小孔板时,管钳不准放在横管上,防止掉下砸伤人。 7.11进行煤气设备操作时,需侧脸,以免放炮伤人。
7.12不准带煤气操作,如必须进行时,要有领导批准,并做好防护措施。 7.13煤气区域动火时,必须有动火证,动火前准备好防火工具。 7.14地下室严禁放易燃易爆物品,不准晾晒衣服。 7.15非工作人员未经调火班长同意,不准进入地下室。 7.16停送煤气时,附近禁止动火和闲人逗留。 7.17要掌握消防器材和防毒面具的使用方法。 7.18煤气区要备齐消防器材。
第二节 铁件工岗位操作规程
1 岗位职责
1.1铁件工受综合班长的领导,执行其工作指挥和命令。
1.2维护调节好护炉铁件,保持其处于正常工作状态,以延长护体寿命。 1.3认真测量,准确记录和计算,保存好原始记录。 1.4掌握更换拉条、弹簧、钢柱的特殊操作方法。 1.5熟悉炉体结构,熟练掌握设备构造和用途。 2 操作细则 2.1炉柱
2.1.1炉柱曲线变化不能过大,对曲度变化大的炉柱,要查找原因,分析处理。中期以前小于20㎜,中期以后平均曲度小于30㎜,每年的炉柱曲度变化不得超过2㎜。
2.1.2炉柱曲线的测量
31
2.1.2.1生产期间一般采用三线法测量炉柱曲度,利用焦炉上横铁、下横铁、篦子砖等标高处的固定测线架拉钢线进行测量。
2.1.2.2三条钢线应位于同一垂直平面,若三条钢线不位于同一垂直平面但平行,测出的数据必须加以校正。
2.12.3测量用钢线直径0.8㎜-1.5㎜为宜。
2.12.4测量时钢线必须绷紧,并且不能与任何障碍物接触,不能打折。
2.1.2.5用钢板尺分别测量出每个炉柱与钢线的距离,读数以钢线内侧为准,测量时钢板尺必须与炉柱垂直,测量点固定并有标记。
2.1.2.6炉柱曲度按下式计算: A=(a-b)+(c-a) ×D/E 式中:A:炉柱曲线㎜
a:上横铁处炉柱正面与钢线距离㎜ b:下横铁处炉柱正面与钢线距离㎜ c:篦子砖处炉柱正面与钢线距离㎜
D:上横铁处的钢线与下横铁处的钢线距离㎜ E:上横铁处的钢线与篦子砖处的钢线距离㎜
式中D、E为固定常数,a、b、c为实测值,补强板厚度已加入C值中。 2.2弹簧
2.2.1必须使用合格弹簧,每个弹簧必须编号、试压、编制换算表。
2.2.2炉柱与保护板的间隙,一旦超过小弹簧顶丝的调节极限值,必须要更换顶丝。 2.2.3每根炉柱上部左右两侧大弹簧的负荷要保持基本一致,相差不能大于0.5×10KN。
2.2.4弹簧垫不得变形,否则更换弹簧垫板。 2.2.5弹簧负荷的调节
2.2.5.1测量弹簧的高度,并按换算表换算成相应的压力。
2.2.5.2测量弹簧负荷时,测点一定要对准标定标识,钢板尺要与弹簧中心线平行。 2.2.5.3相邻两次测量数据,相差值超过0.5×10KN的一定要重测。 2.2.5.4每次弹簧放量不能过大,每次松量不超过0.5×10KN。
2.2.5.5调节弹簧负荷时发现始终偏大或偏小,应及时对拉条和弹簧检查处理。 2.2.5.6定期检查弹簧有无失效,一旦失效必须及时更换。 2.3纵横拉条
2.3.1横拉条直径细至原直径3/4时应补强,细至原直径2/3时应更换,更换时必须采取技术措施。
2.3.2拉条沟保持严密,防止着火以及荒煤气、水腐蚀拉条。
2.3.3横拉条每半年抽查一次,抽查量不得少于一个笺号,抽查点为上升管根部和除尘孔处。
2.3.4炉顶纵拉条应保持平整。
32
2.4保护板
2.4.1经常检查保护板是否有损坏,如发现保护板断裂,要采取防止断裂处出现错台的有效措施。
2.4.2及时调节上、下大弹簧和小弹簧的负荷,确保炉柱与保护板上、下端压力。 2.4.3炉柱与保护板间隙的测量。
2.4.3.1测点:机、焦侧操作走台往上约1.5米处,并明确标识。 2.4.3.2用钢板尺测出炉柱边缘与保护板的垂直距离D㎜。 2.4.3.3炉柱与保护板间隙=D-炉柱厚 保护板倾斜量:A=B-C 式中:A----倾斜量㎜
B----机侧或焦侧上横铁处膨胀值㎜ C----机侧或焦侧下横铁处膨胀值㎜
当保护板倾斜量发生明显变化时,应及时分析原因,采取措施以保证紧贴靠焦炉砌体。
2.5操作台
2.5.1经常检查操作台与支柱的滑动情况,出现异常及时汇报。 2.5.2操作台支柱垂直偏斜量的测量
2.5.2.1测量时在支柱上端水平支出一线架,固定位置吊一线锤。 2.5.2.2分别测出支柱上端、下端与垂线的距离g和h. 2.5.2.3偏斜量的计算公式:x=g-h 式中:x-----支柱垂直偏斜量㎜ g-----上端支柱内侧面垂线距离㎜ h-----下端支柱内侧面垂线距离㎜
2.5.2.4每次测量时,测点要固定并有明显标识。
2.5.3操作台支柱偏斜量发生明显变化时,要找原因,采取措施。 2.6炉体膨胀
2.6.1炉体伸长量的测量
2.6.1.1测量炉体伸长量的测线架与测量炉柱曲线的测线架为同一装置。 2.6.1.2每个炉室伸长量的测点在保护板上要固定,并有明显标识。 2.6.1.3每个炉室的伸长按下式计算: 伸长值=冷态测量值-本次测量值
2.6.2焦炉膨胀值只能是正值,若出现负值或相邻两次测量增长值在2㎜以上应查明原因,重新测量。
2.6.3焦炉伸长量,伸长率可按下式计算:
炉体伸长量=(上横铁处焦炉伸长量+下横铁处焦炉伸长量)/2 炉体伸长率=年伸长量/设计炉长×100% 2.6.4焦炉炉体沉降
33
2.6.4.1焦炉炉体沉降状况,应请专业测量队测量,投产第一年每季度测量一次;二年后每半年测一次;三年后每一年测量一次,并做好记录。后期焦炉可适当延长测量周期。
2.6.4.2焦炉炉体沉降测点;炉端炭化室机、焦侧附近的焦炉基础顶板边梁侧面上共四个固定标识。
2.7抵抗墙
2.7.1抵抗墙垂直倾斜量的测点:机侧端、中心、焦侧端
2.7.2抵抗墙垂直倾斜量的测量:从抵抗墙顶部吊一垂线,分别测出上、下部抵抗墙至垂线的距离。
2.7.3抵抗墙各测点,垂直倾斜量的计算方法:x=i-j 式中:x----抵抗墙垂直偏斜量㎜ i----抵抗墙上部至钢线距离㎜ j----抵抗墙下部至钢线距离㎜
2.7.4抵抗墙垂直偏斜量发生明显变化时,要查找原因,采取措施。 2.8五炉距
2.8.1按炉号顺序依次测量五个炉号,炉柱的同侧边缘间距。 2.8.2对测量结果要进行对照比较,相差较大时要分析原因。 2.9焦炉测量基准点
2.9.1应保持抵抗墙顶面焦炉中心标识完好。
2.9.2抵抗墙机、焦侧的测线架底座要牢固、支杆无变形。
2.9.3测线架挂线处应有明确标识,挂线位置距焦炉中心线距离应有记录。 2.9.4每三年要由专业测量队对焦炉的测量基准点,测量架进行测量校正。 2.9.5变更测量线架的位置,必须经总工程师或技术主管领导批准。 2.10在下列情况下要测量弹簧负荷,检查炉柱 曲度是否变化,检查保护板,炉门框是否断裂。
a闷炉时,b下暴雨时,c结焦时间变化大时,d更换加热煤气种类时 2.11特殊操作
2.11.1炉顶横拉条的检查和补强更换:定期检查横拉条直径,小于规定尺寸的拉条应进行补强更换,发现断开的拉条立即组织人力更换。
2.11.2检查新拉条的长度、直径、平直度、螺纹长度、大螺母及焊接强度是否达到要求。
2.11.3将工具带到现场,并与有关人员联系。
2.11.4将所换拉条两端的钢柱用两个10*10KN手拉葫芦通过钢丝套固定,防止外移。
2.11.5推焦车的启门架对准所换拉条位置,搭好脚手架,切断电源,新拉条拉到大车上。
2.11.6取下机侧上部大弹簧,并将其吊好,固定横铁防止掉下伤人。
34
2.11.7检查焦侧所换拉条以及相邻拉条的螺母,保持30㎜厚连接板平直。 2.11.8拆除盖砖,将旧拉条割断,从拉条沟取出,条沟清扫干净,保持平直。 2.11.9新拉条的一端架在脚手架前的钢管上,顺着拉条沟向焦侧推进,要防止丝扣碰坏,炉顶人员用铁丝将所穿入 的拉条提起来,与机侧人员配合。
2.11.10拉条放好后,将焦侧30㎜厚的连接板及螺母紧好。 2.11.11机侧将横铁大弹簧穿好,加压至要求的吨位。
2.11.12卸下手拉葫芦,砌好拉条沟,第二天再检查一次大弹簧的吨位,如不合要求,再次进行调整。 3 技术要求 工作项目 炉柱平均曲度 标 准 中期以前小于20㎜,年平均增长值小于2㎜,中期以后小于30㎜,任一钢柱曲度大于50㎜时,应予处理。 炉顶横拉条任一断炉顶横拉条任一断面直径不小于原直径面直径 的75% 大弹簧的负荷 上部:投产2-3年的焦炉可按照14.5~15×10KN保持,晚期或炉柱状况较好的焦炉可适当放大。下部:投产2-3年的焦炉可按照12.5~13.5×10KN保持,晚期还可适当加大。 小弹簧的负荷 1-7线小弹簧保持吨位为1.1~1.5×10KN×2,其他各线均保持0.5×10KN×2 蓄热室各线小弹簧主墙部分:一线1~1.5×10KN,二线1~1.5负荷 ×10KN 炉体伸长率 单墙部分:一线1×10KN,二线1×10KN,三线1×10KN 投产两年后的焦炉,炉体年伸长率一般不 超过0.035% 4.安全注意事项
4.1上岗前劳保要穿戴齐全,工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽、口罩等要穿公司统一发放的劳保用品。
4.2严禁炉门、炉门框、焦炉各处煤气窜漏以及不正当等原因造成着火,烧坏护炉铁件。
4.3严禁往护炉铁件上泼水。
4.4严禁集气系统的焦油、氨水及水滴漏在护炉铁件上。 4.5未经允许,严禁割焊护炉铁件。
35
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读,免费范文网,提供经典小说综合文库焦化操作规程(7)在线全文阅读。
相关推荐: