钻头高差合适,内外管间隙配合适当。
(8)、煤层钻进第一回次进尺,应适当控制其长度,以观察双管性能及钻进参数是否合理,便于采取补救措施。
(9)、煤层钻进时,孔底压力要适当、均匀,严禁提动钻具回次末可适当减少泵量、增加压力,使煤芯自然堵塞。
(10)、煤层钻进中切实做好判层工作,准确记录见软,见硬深度;取出煤芯后,准确丈量、顺序排列、编号、清理,并妥善保管。 第二节、钻孔封闭
1、根据钻孔封闭设计书进行封闭,钻孔封闭前必须用泥浆或清水进行冲孔。
2、封孔砂浆及其配比:水泥:标号为425号以上,过期失效、受潮结石者禁止使用。砂子:较纯净的中粒砂。水:水质清洁,无污染,无杂质。禁止使用工业排放的废水。配比(重量比):水泥:砂子:水=1:2:0.7。
3、根据生产技术部要求进行全孔封闭。
4、准确掌握封孔钻具下入深度,其下端应距孔底3--5m。 5、砂浆必须通过钻具灌注,采用边灌边提升钻具的方法进行封闭,但钻具下端不得提离砂浆面,中间不得灌注替浆水,保证砂浆灌注的连续性。
6、在灌注砂浆过程中,应观察孔口返水情况,防止封住钻具。 7、砂液灌注完毕,应泵入一定量的泥浆和清水,把泥浆泵体中和钻具中的砂浆全部顶出。
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8、现场封孔时由机长亲自组织指挥,由班长操作。
9、封孔后及时填写钻孔封闭报告书,由机长、地质人员及参加封孔的班长分别在封孔报告书上签名,以示负责。 第三节、其它质量要求
1、安设计要求进行丈量钻具,并详细记录在班报表内,孔深误差超过1.5%时,必须进行合理平差,当钻探与测井深度误差较大时,应共同查明原因,加以校正。
2、原始记录及各项报表,必须使用钢笔填写,做到填写及时、准确、齐全、清楚,并妥善保管,不得追记或写画与生产无关的内容。
七、文明生产和施工要求
1、钻孔施工地点必须由施工单位悬挂牌板。牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深,图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。
2、施工单位每小班必须带齐配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具,配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位,并持证上岗。
3、施工单位施工钻孔时,必须同时填写2份原始资料,原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩芯管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔施工现场保留一份,另外一份根据钻孔类别送交设计单位通防事业部或生产技术部(地质),且施工单位每天必须建立台帐。
4、所有施工人员必须熟悉钻孔施工参数和有关规定,严格按照施工参数和有关要求施工,并随时注意观察钻进情况,详细记录孔深、岩
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性、水文、见(过)煤层或见断层情况。
5、钻孔施工记录不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中任何弄虚作假的行为,一旦发现,严肃处理。
6、钻孔施工实行现场交接班制度,带班人员每班必须向矿调度指挥中心进行三汇报。
7、材料、工具堆放整齐,堆放材料、工具的周围杂物要清理干净,材料、工具堆放不能妨碍绞车的运行。
8、孔内流出的水,挖水沟引至挖好的水沟排走,避免巷道内漫水。 9、施钻时保持现场的环境卫生,钻场内不得有积水淤泥,钻具摆放整齐,电缆吊挂平直,严格搞好施工现场质量标准化。
八、几点问题和建议
1、施工中钻机要定期进行稳固、检修。 2、下钻具丝口要用钢丝刷刷干净,抹黄油。 3、开孔钻进参数要准确,二次钻进对孔要准确无误。 4、岩性判层要准确熟练,杜绝打懒孔。 5、原始记录要认真、及时、全面。
6、孔深丈量方法要正确,深度记录要求精确到0.1m。 7、钻孔取芯注意事项
(1)每一回次的进尺数不得大于取芯管长度; (2)必须正确填写回次票; (3)采取的岩芯放置要正确;
(4)构造孔取芯要用循环水或泥浆钻进,并注意观测冲洗液消耗
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量。
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