井下钻探培训材料

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一、井下钻探的目的和任务

1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准。

2、井下钻探是煤矿加强瓦斯治理、矿井防治水和安全生产的需要。 3、凡从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。

二、煤矿井下钻孔类型

井下钻孔类型包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔、地质孔、水文孔、超前探查孔、测压孔、防火注浆孔及井下其他瓦斯地质钻孔。

三、钻探设备拆卸、运输及安装

第一节、选场地的选择

1、井下钻孔必须严格按设计参数施工，钻孔方位由钻探技术人员现场确定，孔位一经确定，不得擅自改动。

2、井下钻场必须符合钻探施工要求，如钻场的长宽高、钻场的支护质量、铺底情况、起吊锚杆、排水水沟等是否符合要求，为钻探施工创造条件。

第二节、设备运输

1、设备入井前，必须捆扎牢固，严禁装偏、倾斜、倒置。 2、设备整体装运时，不得超长、超重、超宽、超高。

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3、设备运输时要遵守运输的各项规章制度。

4、设备分装运输时，要用垫木。对油管接头、液压阀、齿轮、操纵杆等易损件应采取保护措施，不允许在地上拖拉。

5、装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击。

6、利用起重设备装卸机器设备时，要有专人指挥，并检查起重设备和承接点与起吊绳结的牢固性，起重时，起落和转动范围内严禁站人，更不允许站在重物上随吊起落。

7、钻探设备在地面试运转正常后方可入井，设备的传动部分如：传动皮带等要安装好防护装置，确保完好。

8、禁止从上山向下翻滚钻机及其他它任何物件，以免损坏设备或伤人。

9、斜巷运输时，严格执行上、下山“行车不行人、行人不行车”的安全制度。

第三节、设备安装 （一）钻机的安装

1、钻机、钻盘必须安装稳固、周正、水平，立轴与孔口的各中心线必须在同一条直线上。

2、钻机接电，甩电必须由专职电工进行，非电工人员不得随意作业。当瓦斯浓度超过1%时严禁作业。

3、钻机起吊必需用专用起吊锚杆，不得使用其它锚杆。 4、钻机起吊时，必需先用锚杆拉力计对起吊锚杆做拉拔实验，只

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有单个起吊锚杆拉力≥5吨时，方可起吊。

5、钻机起吊后，为确保钻机安装牢固，用两根长钢管把钻机机体固定在钻机底梁木上。

6、钻机底盘或基台必须平稳，周正、水平，其排列方式应根据钻场断面空间、钻机类型、安装方法、钻孔角度、深度而定。

7、基台测平后，方可打压车柱（压车柱用四根摩擦支柱，前面两根后面两根，用5t的升柱器升足劲），压车柱不准打在电机上，应尽量垂直巷道顶板，摩擦支柱上方都要用木楔打牢。

8、为减少钻机在运转过程中产生的反作用力，在钻机前方打一霸王桩，挂一3T手拉葫芦拉紧，防止钻机向后移动。

9、摩擦支柱安装好之后必须在摩擦支柱顶端用8#双股铁丝固定在顶板锚杆或网片上。

10、各班交接班时要将压车柱木楔打牢，防止开机时机械震动松劲倾倒伤人。

11、安装拆卸钻机时，要由班长统一指挥，并有专人观测顶板和巷帮是否有掉顶、片帮可能，起吊钻机时，机上机下不得同时作业，非工作人员禁止在现场逗留。

12、随时检查带柄工具是否有掉柄的可能，不合格的禁止使用，使用时要注意握紧工具，不用时及时放入工具箱。

13、钻机拆卸时不准向上或向下扔掷工具。

14、钻机传动系统要安装防护罩，不得用棍棒或手拦挡皮带。 （二）、电器设备安装

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1、电缆吊挂符合质量标准的要求，不得落地或埋设。

2、凡更换电机、开关、搭火、甩电必须停电，不得带电作业。停电要有申请并由矿值班同意后方可施工。

3、电缆接头要有防爆接线盒 ，不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头，严禁出现失爆现象。

4、电器设备应尽量避免放在淋水和积水处，否则要采取有效的防淋水及电器设备内部要有防潮措施。

5、电钳工必须随身携带瓦斯便携仪。 6、凡停电时，必须悬挂停电作业牌。

四、钻 进

第一节、开孔前的准备

1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。钻机人员根据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺利进行。

2、开孔前钻机必须做好开孔钻具、材料和泥浆等项准备工作。 3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施情况，并经调试合格后方准开钻。 第二节、钻进操作安全技术规程

1、施工人员下井时，严禁穿化纤衣服，且衣服必须穿戴整齐，衣领、衣角、袖口、裤腿等处应扣紧，并按规定配带自救器、便携仪，严禁任何形式的违章作业。

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2、每次开孔、钻进前，必须在孔口处加一块方形挡板，用铁丝固定在钻机压车柱上，以防喷孔伤人。

3、各班在上下钻前，要认真检查钻具，对钻杆有肿头、弯曲、丝扣损坏磨损严重的应该及时给予报废和更换，并且要单独码放，防止好坏钻杆混用，造成孔内事故。

4、正常施工时，不准用牙钳卡好钻杆后再开钻机卸钻具，以防牙钳失控伤人；须使用牙钳控制钻杆时，施工人员应站在牙钳上方位置，防止钻具下滑导致牙钳伤人事故。

5、正常进尺须加钻杆时，必须要等钻机停稳，方可用牙钳卸水龙头加尺；加钻杆或接水龙头在牙钳未离开钻具时，钻机司机严禁送电开机。

6、钻机正常运转时，施工人员应远离钻机的转动部位，严防钻机转动部位绞住施工人员衣服造成人身事故。

7、为预防喷孔、顶钻伤人，每个钻机工必须加强个人安全防护。进尺前集中精力操作钻机。如果施工中有异常情况(顶钻、岩壁外鼓、瓦斯变化异常、岩石深部传出破裂声等)时，应立即停止作业，及时向矿调度汇报，进行观察，随时作好停电撤人的准备。

8、加强瓦斯检查，配备专职瓦斯检查员检查瓦斯。当钻机附近任何一处(除孔口外)瓦斯浓度超过1%时，必须停止钻进，撤出人员，采取措施，进行处理。

9、钻进施工中，要认真做好“三看、二听、一及时”（“三看”：即看给进压力和进尺速度；看泵压力表和孔口反水情况；看水接头情况。

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