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钦州煤码头抛石挤淤斜坡堤施工组织设计(8)

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钦州煤码头抛石挤淤斜坡堤施工组织设计

4.9.3 施工方法 (1)模板支护

本工程中采用钢模板,由预制场加工制作。模板采用25t汽车吊陆上安装,安装顺序如下:前模板→后模板→封头模。模板就位后,上部采用顶拉杆,中部使用对拉螺栓,使前模相对稳定,然后利用垂球从模顶垂到预先设好的准线上,通过调整对拉螺栓及模板顶拉杆,使前模后倾斜度及临水线位置安装到位并准确。主体模板安装完毕后,最后安装封头模板并进行整体加固。模板安装完毕,将板内杂物清理干净、涂刷脱模剂,然后进行检查验收,验收合格后并报监理工程师批准后方可浇筑混凝土。

(2)混凝土工程

①胸墙混凝土采用搅拌站集中搅拌,混凝土搅拌运输车运输,吊机吊罐入模,插入式振捣棒振捣。在浇注过程中试验人员应跟班作业,随时取样,及时检测混凝土的塌落度和按规范留置好混凝土试块,并及时掌握所拌制混凝土的和易性和流动性。

② 胸墙砼浇筑是赶潮水作业,浇筑前仔细查看潮汐情况,各工种须密切配合,保持混凝土在水位以上进行振捣,确保混凝土初凝硬化前不被海水淹没。

③ 采用ф50插入式振捣棒振捣,振捣由近模板处开始,先外后内,移动间距不应大于250-300mm ,至模板距离不应大于100mm,并应尽量避免碰撞钢筋、模板。应保证混凝土的密实度,每一振点振动持续时间应以混凝土表面均匀呈现水泥浆和不再沉落为度。

④ 养护,混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,初凝结硬后采用潮湿法养护,养护期间,注意保护胸墙边角不被破坏。

⑤ 每段浇筑完成后,在其两端设置沉降位移观测点,进行定期沉降、位移观测。 4.9.4 施工质量点控制

(1)砼浇注前应对胸墙模板作全面检查,胸墙结合层上的杂物应清除干净。 (2)胸墙应进行连续浇筑。如由于特殊原因间断浇筑时间超过2h,灌注新混凝土时应将已浇筑部分冲洗干净,并刷一层净水泥浆再继续浇筑。

(3)应避免高温或降雨天气浇筑,适宜的浇筑气温为10~25℃。夏季施工,砂石骨料应进行遮盖以降低混凝土入仓温度。冬季施工应采用保温措施,防止冷击。

(4)混凝土浇筑完毕应及时覆盖养护。

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4.10 土工布倒滤层

4.10.1 施工方法

(1)铺设土工布倒滤层前应对其下的混合倒滤层进行整平,不应有突出外露现象。

(2)在混合倒滤层理坡完工,整平之后,就可以进行土工布倒滤层的铺设了。工程拟采用人工铺设土工布倒滤层的方法。

(3)土工布倒滤层根据铺设情况进行尺寸加工,以达到设计要求,在加工、运输、堆放和铺设的过程中,应注意保护,不得出现破损和老化现象,否则应及时采取措施补救。铺设过程中采用缝接的方法对土工布进行搭接。

(4)铺设土工布倒滤层时应略有松弛,宜由下往上铺设,并随铺随压。已铺好的尚未压的土工布应做适当防护,禁止车辆和行人践踏,并防止水泥浸入,以免堵塞土工布。

4.11 扭王字块

扭王字块的预制在预制场预制,距离本工程最近的大型构件预制厂是一航局和四航局预制厂,位于金鼓江大桥以南、金鼓江西岸,距离本工程约4~5公里。

4.11.1 预制扭王字块 (1)预制过程要点

① 扭王字块模板设计型式为立式,底面放在台座上,上口下灰。每套模板由对称的两片组成。支立时用螺栓连接,拆模时用千斤顶顶开。模板采用螺栓连接,模板开缝采用橡胶条止浆,对于底边周缝采用泡沫塑料止浆。

② 模板采用25T吊机和20T平板车吊运到施工现场,人工将模板抬至底胎上,人工支立完成,组装时随时校正尺寸。

③ 模板在安装前先均匀涂上一层脱模剂,侧模在混凝土强度达到50%以上时方可拆除。拆模时要小心谨慎,避免碰坏构件棱角。

④ 当扭王块砼达到设计强度75%时,方可吊运堆放。堆存的扭王字块继续使用塑料布覆盖潮湿养护14天。

⑤ 构件在出运安装前应先检查其质量,经检验合格后,方可用于前方现场安装。 (2)预制生产注意要点

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钦州煤码头抛石挤淤斜坡堤施工组织设计

① 无论由自行采购或业主指定供应水泥厂家,都必须具有出厂编号和试验合格证,每批量必须做3 天和28 天强度报告。石料在进料前必须进行考察和评估,取样试验合格后,将试验报告送监理工程师批复同意使用意见。骨料进场后应按不同规格分别堆放、并挂牌标识。

②混凝土拌和料称量必须控制在允许误差范围之内。 ③ 预制构件混凝土达到设计强度的100%后方可出场。 4.11.2 扭王字块吊运安装

扭王字块体安装采用水上安装工艺,水上安装采用平板驳吊机组,吊机用50t履带吊,1000~3000吨平板驳运输。其施工工艺流程如图4-9所示:

图4-9 扭王字块安装施工工艺流程图

(1)扭王字块在块体堆场由载重汽车运至出运码头装驳,驳船运至安装现场。 (2) 扭王字块安装主要采用方驳带履带吊配合人工水上定点安放。水上采用400~1000T驳船装运,驳船带履带吊进行安装。

(3)由测量人员定位好吊装块体站点,吊机旋转中心位于站点上,然后在现场工程师的指挥下进行扭王字块的有序安装。

(4) 扭王字块的安放:不得有漏放和过大隆起,安放数量允许偏差应控制在5%以内。

块体装船 块体运输 块体安装 测量验收

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5、施工进度计划

5.1 施工进度计划说明

5.1.1 开、交工时间

本工程的工期为一年,开工时间定为2013年1月1日,交工时间为2013年5月30日,计6个月。

5.1.2 施工进度计划编制原则

(1)根据招标文件要求及该工程的施工组织原则而编制。

(2)尽最大可能采用先进的施工工艺及设备,在确保工程质量和施工安全的前提下,尽可能的加快施工进度,缩短总工期。

(3)合理安排各工序的施工顺序,尽可能的形成平行流水作业面,确定合理的流水生产步距,均衡生产。

(4)充分利用自然条件、有限的船机设备和劳动力资源,合理调度,挖掘各方面潜力,调动施工人员的主观能动性确保工程的顺利进行。

5.2 施工天数确定

根据施工现场波浪、潮流、风况、降水等自然条件,确定本工程水上施工作业天每月 20 天;陆上施工作业天每月22天。

5.2.1 施工准备

20天,材料准备,技术交底,测量等。 5.2.2 堤心石抛填 测量定位 1天 抛石挤於 25天

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铺设高强土工格栅 3天 碎石垫层 3天 上部堤心石抛填 33天

总共75天。当堤心石抛填完成三分之一时就进行护底块石的抛填。 5.2.3 护底块石、护面块石

护底块石14天,护面块石6天。当护面块石抛理完一半的时候就进行护面块石的流水施工。

5.2.4 混凝土挡浪墙

浇筑6天,养护14天,总共20天。 5.2.5 浆砌块石 16天

5.2.6 二片石垫层 12天

5.2.7 混合倒滤层 20天

5.2.8 土工布倒滤层 3天

5.2.9 扭王字块

预制54天,安装6天,总共60天。

5.3施工进度保证措施

5.3.1 强化施工指挥机构

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