焊接管理手册(8)

9．焊接工程质量评定 9．1总则

9．1．1 焊接工程作为各专业分项工程的一道重要工序参与有关专业分项工程验评，因此焊接工程的质量评定应以各专业的分项工程项目为准；

9．1．2 焊接工程的质量评定是衡量和鉴定焊接质量、真实反映焊接实物质量水平的重要标志，应严格按照有关标准和验评程序逐级进行。 9．2归口及职责

9．2．1项目部焊接质检人员负责分项工程焊接质量等级评定的审定以及焊接工程综合质量等级的评定工作； 9．2．2 各专业工地焊接质检人员负责焊接接头表面质量及分项工程焊接质量等级的初评工作； 9．2．3 试验检验部门负责无损探伤、金属检验、机械性能试验等项目质量等级的评定。 9．3 焊接工程质量的评定

9．3．1 焊接工程质量检查、检验项目及数量应严格按照DL869-2004《火力发电厂焊接技术规程》的有关规定执行；

9．3．2 焊接工程质量验评的条件、内容以及评定方法应严格按照火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）中的有关规定和程序执行；

9．3．3金相检验、硬度检验及力学性能检验等项目不合格时，可按DL869-2004《火力发电厂焊接技术规程》的有关规定进行处理，处理合格后一般仍可评为优良，但对无损探伤一次当量合格率低于95%的分项工程，只能评为合格；

9．3．4焊接接头综合质量等级评定工作应在接头外观检查评定、无损探伤、金属检验、机械性能检验等项目结束后进行，应在全部验评项目合格的基础上进行。 10．文件和记录 10．1技术交底记录表；

10．2焊接过程工艺参数监控记录表； 10．3焊接自检、专检、验评记录表 10．4无损探伤结果通知单；

10．5无损探伤、金属检验记录、报告及记录图； 10．6热处理记录曲线、报告； 10．7焊接记录图。

10. 8 分项工程焊接接头外观质量评定记录； 10．9 分项工程焊接接头外观质量评定表；

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10．10分项工程焊接质量等级评定表； 10．11 焊接质量等级评定结果通知单； 10. 12工程质量问题罚款通知单。

第六章 焊接材料管理制度

1．目的和适用范围

目 的：防止错用、误用、滥用焊接材料。

适用范围：本制度适用于姚孟工程焊接过程中使用的焊条、焊丝、焊剂、钨极及氩气等的管理。 2．归口及管理职责

2．1项目部（焊接专业）负责焊接材料的三级检查验收及质量评定； 2．2 物资管理部负责焊接材料的采购、进厂后的开箱检查验收及管理； 2．3项目部焊材库负责焊接材料的保管、烘干、发放及回收管理；

2．4 中心试验室负责焊接材料（合金焊条、焊丝）的检验和试验（光谱分析检验以及定量化学分析）； 2．5 焊接培训站负责焊接材料的工艺性能试验（包括：焊接熔敷性能试验、接头断口试验）。 3．焊接材料的采购

3．1选择合格的分承包方：采购时，须在我公司评审后列入合格供应商名单内的厂商中采购相应的焊接材料，并对列入合格供应商名单内的厂商按公司程序文件要求每年进行评定一次。

3．2 对于经检查验收评定累计二次不合格的焊接材料合格的分承包方，公司/工程项目部焊接技术负责人应会同有关人员组织质量评审；对于造成严重焊接质量事故的，应坚决取消其合格分承包方资格。 4． 焊接材料的检查验收 4．1 焊接材料进厂后的开箱检查

4．1．1焊接材料进厂后，物资管理部焊材管理人员应按采购合同清点核对焊材的生产厂家、供货单位、种类批号、规格牌号、出厂日期、到货日期、到货数量等，并认真做好检查验收记录； 4． 1．2包装完好、标识齐全，应具有相应的出厂质量证明书或其他技术性证实材料。 4．2外观检查

4．2．1焊接材料进厂后外观检查内容主要包括：焊材尺寸；焊条药皮的裂纹、气泡、杂质及剥落；焊条偏心度及夹持长度；实芯焊丝的表面状态、重皮、空心、夹杂等；

4．2．2项目焊接质检人员接到焊材到货验收申请后，应按组批（同种规格、牌号、批号且一次进厂数量不大于10T时可作为一组批）进行外观检查；应根据进厂数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。

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5．检验及评价

5． 1项目焊接质检人员应对进厂的每组批焊接材料的质量证明书进行检查，其熔敷金属的化学成分和机械性

能应符合相应规范标准的要求；DL869-2004《火力发电厂焊接技术规程》

5．2焊接材料（焊条、焊丝）的光谱分析以及焊接工艺性能试验由工程项目焊接质检人员提出委托，中心试验室/焊接培训站负责实施；

5．3焊接工艺性能试验包括：焊接材料的熔敷性能（流动性、抗气孔、飞溅的能力）、断口检验/射线检验； 5．4对经外观检查、光谱分析、焊接工艺性能试验合格的焊接材料可签发“焊接材料使用通知单”；对经外观检查、光谱分析、焊接工艺性能试验不合格的焊接材料，任何一项不合格时，该项检验应加倍复检；复检结果如仍有不合格，则该组批焊材不合格； 6．焊接材料的保管

6．1 焊接材料的保管为一级库保管，焊材库必须干燥、通风良好，应设置经计量鉴定合格有效的温度计和湿度计，库房温度应保持在5度以上，相对空气湿度应小于60%，并配备除湿机、加热装置等，每日记录库房内温度和湿度。

6．2 焊接材料按照品种、规格、批号、制造厂分类后，存放于离地和离墙均为300mm以上的货架上，并注明入库时间备查，堆放不宜过高，分类之间必须调整间隔以防混淆。 7．焊接材料的烘焙（焊条）

7．1库房内应配备2台烘干箱和2台恒温箱，由经培训站培训合格的专人进行烘焙，酸碱性焊条不得同炉烘干；

7．2焊条的烘焙应严格按照技术要求进行，烘干箱内的各种焊条分别做好明显的标识；

7．3保管员应做好以下焊条烘焙记录：批号、数量、牌号、规格、升温时间、恒温时间、烘箱编号、烘焙日期等；

7．4不允许不同温度的焊条同时烘焙，焊条重复烘焙不得超过两次；

7．5升温、恒温时间除了由烘焙操作人记录外，每台焊条烘干箱均配备自动温度、时间控制器和自动记录仪，并根据烘箱升温、恒温、降温参数的要求，自动设置参数控制焊条的烘焙。自动记录仪绘制的记录正确反映烘焙的情况。 8．焊接材料的发放

8．1焊材库按工程技术人员签发的“焊接材料领用单”经班组长签字后发放焊接材料，发放的焊接材料盛放在焊条保温筒内，防止二次受潮；

8．2烘焙好的焊条不得暴露在空气中超过4小时，否则焊条应重新进行烘焙；

8．3焊材库每日做好每个焊工的发料记录，并输入微机进行管理，以保证焊接材料的可追溯性。

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9．焊接材料的使用

9．1在焊接施工过程中，应严格使用焊条保温筒制度，必须将焊条放入便携式焊条保温筒内，随用随取； 9．2在焊接施工过程中，严禁不同批号或牌号的焊条放置在同一焊条保温筒内；

9．3焊条或焊剂在露天搁置超过4小时，则应重新退库烘干；严禁继续使用未经重新烘干的焊条或焊剂。 10．焊接材料的回收

10．1 焊材库每天回收焊工从施焊现场带回用剩的焊条和焊条头；

10．2 焊材库管理人员认真核对各焊工交回的焊条和焊条头，确认与发放的焊条一致（牌号、规格），并报废其中受损坏、受污染、严重受潮的焊条；

10．3 焊工不得将未使用完的焊材丢弃在作业现场，应及时将其退回焊材库，并认真做好焊材回收记录。 11．文件和记录

11．1 焊接材料质量证明书 11. 2 焊接材料进货检查记录 11. 3 焊接材料工艺性能试验报告 11. 4 焊接材料使用通知单 11. 5 焊条烘干记录 11. 6 焊条领用单

11. 7 焊接材料发放使用记录 11. 8 焊材库干湿温度记录 11. 9 焊接材料明细帐

第七章 焊接设备管理制度

1．目的和适用范围

目 的：对焊接设备进行管理，确保焊接设备安全可靠，使焊接参数始终处于稳定状态。 适用范围：与工程焊接过程有关的所有设备。 2．职责

2．1项目部所属专业工地负责对本单位的焊接设备进行日常管理。 2．2供应部门焊材库管理人员负责对本单位焊接设备进行日常管理。

2．3项目部资产部管理人员负责对所有焊接设备进行统一调配、检查、维修、计量和保养。 3．焊接设备管理内容 3．1小型工机具的管理

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3．1．1 由于焊接工作的特殊性，决定了它所需要的一些特殊工机具。因此各专业工地可根据焊工劳动力的需求，配备一些相应的焊接工机具（如10〞和12〞扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钢丝钳、内六角扳手等）。 3．1．2项目部下属的专业工地应设专/兼职的机具材料管理员，对焊接发生的常用工机具进行管理，使这些工机具得到有效利用。

3．2焊接消耗性机具材料的管理

3．2．1项目部设立焊接机具材料仓库，对焊工领用/借用工机具建立专门的台帐。

3．2．2焊接机具材料仓库负责所有焊接机具材料的保管、发放、保养等工作，并对所有焊工分设领用/借用卡，以方便管理和查询。

3．2．3对消耗性材料领用，实行定额使用、以旧换新等方法。对非消耗性材料借用，实行有偿抵押制。目的可有效地控制施工现场的使用浪费现象，另一方面可以控制材料采购的浪费。 3．2．4常用焊接消耗性机具材料见下表：

材 料 名 称 氩弧焊枪 氩气表 氩气皮管 电焊钳 电焊软线 变阻器 变阻器线 片状加热器 补偿导线 夹头φ2.5 磁嘴 凿子 电池 榔头 油漆记号笔 红外线灯泡 可控硅 热电偶 手提式面罩 黑玻璃 丙酮 硬质合金螺旋锉 白玻璃 绝缘胶布 电焊手套 硅酸铝保温材料 保险丝 铈钨棒WCE20 防护眼镜 笔形电筒 电珠 集光珠 保温筒 快速接头 记录墨水 电磨头 温湿度记录纸 砂皮纸 油漆 钢锯条 剪刀 钢丝刷 不锈钢丝刷 触发板 喷漆 帆布手套 磨光片 氧乙炔皮管 塑料绝缘带 橡皮 绳状加热器 铁丝14# 口罩 3．3电焊机的管理

3．3．1公司派驻各项目部的资产管理人员负责对电焊机进行注册登记，登记包括焊机型号、固定资产编号等。使用时采取租赁的方式进行。

3．3．2由于现在使用的逆变焊机型号比较多，因此机具管理员应做好各类型焊机的变阻器归类工作，并上报资产管理人员。

3．3．3现场焊机布置位置及数量，根据工程《施工组织设计》，由项目部统一进行安排，采用集中布置为宜。 3．3．4现场焊机的日常维护管理工作由焊机的所在专业工地专人负责。 4．电焊机使用管理规定

4．1焊机必须严格执行挂牌使用制度，严禁随意更换。

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